廢舊輪胎裂解爐廢氣治理措施分析

張天鵬

（山西清澤陽光環保科技有限公司，山西 太原 030000）

引言

近年來，隨著廢舊輪胎熱裂解回收企業的興起，由此帶來的廢舊輪胎熱裂解爐產生的煙氣治理問題也日益凸顯[1]。廢輪胎熱裂解（≤500 ℃）環節廢氣中主要產生顆粒物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、苯系物和非甲烷總烴等污染物，通常采用堿法噴淋+UV除臭、堿法噴淋+活性炭吸附等技術進行處理；高溫熱裂解（＞500 ℃）除了產生顆粒物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、苯系物和非甲烷總烴外，還會產生二噁英，通常采用二燃室+急冷+堿法噴淋+UV 除臭、二燃室+堿法噴淋+活性炭吸附等技術進行處理。但對于二燃室產生的廢氣中的氮氧化物的治理以及氮氧化物治理措施與二噁英治理措施之間如何串聯實現達標排放[2]，目前研究研究較少，本文通過項目實例，針對廢舊高溫裂解工藝廢氣治理措施進行了探析。

1 廢舊輪胎高溫裂解項目實例

1.1 項目簡介

該項目年處理8 萬t 廢舊輪胎，建設4 臺50 t/d膠粉加工能力的裂解爐，1t 廢輪胎可生成15%鋼絲、29.12%炭黑、46.55%裂解油和8.82%裂解氣。本項目年裂解8 萬t 廢輪胎，鋼絲年產量為12 000 萬t，炭黑為23 294.12 萬t，裂解油年產量為37 237.65萬t，裂解不凝氣年產量為7 058.82 萬t。

1.2 項目生產工藝（見第216 頁圖1）

圖1 項目工藝流程及產污環節圖

該項目設置4 套全封閉一體化連續式裂解設備，膠粉連續投入裂解爐反應釜后，裂解爐上裝有數顯溫控儀，通過裂解爐上的熱電阻將溫度反饋到數顯溫控儀上。喂料機通過氣鎖連續計量喂料機自動計算給料，按照比例將膠粉投加到熱解爐內，熱解爐內保持微負壓狀態（-5Pa）。……