薛 歡
(山西煤層氣(天然氣)集輸有限公司,山西 太原 030000)
天然氣為當前生產和生活必不可少的能源,而且其在未來也是主要的能源。目前,我國所開發天然氣中的含硫成分較大,為保證其在使用過程中減少對環境的污染,需對天然氣進行脫硫處理,具體通過脫硫裝置將天然氣中的二氧化碳和硫化氫氣體進行消除處理。但是,當天然氣中的硫化氫含量較高時對應凈化裝置的能耗較高、工藝流程復雜,而且還會加劇對設備的腐蝕,間接增加了凈化成本[1]。本文重點對天然氣凈化裝置的能耗進行分析,并針對性地提出降低能耗的措施。
本文以某天然氣凈化廠為例開展研究,該凈化裝置所處理天然氣的含硫比例較高。經測量,該天然氣中硫化氫的比例可達13%~18%,二氧化碳的占比可達8%~10%。目前,該天然氣凈化廠共包含有6 個聯合、12 個系列的天然氣凈化裝置,每年可凈化處理天然氣的總量可達120×108 m3。天然氣凈化裝置在實際工作中,2 個系列天然氣凈化裝置與1 個聯合天然氣凈化裝置相配合,主要工藝包括有兩列硫磺回收工藝、天然氣脫硫工藝、尾氣處理工藝、酸水汽提工藝和天然氣脫水工藝[2]。
該廠采用脫硫工藝基于兩級吸收的醇胺脫硫方法。該脫硫方法中所采用的級間冷卻技術可對二氧化硫進行強化控制;采用固定床反應水解工藝可增強對有機硫的脫除處理,從而在很大程度上降低天然氣中的含硫量。……