潤滑油調和工藝探討

常晶晶

（晉能控股裝備制造集團金鼎山西煤機有限責任公司，山西 晉城 048000）

引言

隨著社會發展及環保形勢的緊迫，各行各業均在逐步向節能、環保方向發展。潤滑油行業作為石油化工的下游，也同樣受到影響。除了潤滑油原料、添加劑由原來的礦物油向環保型、生物基原材料發展，潤滑油的生產工藝也在向節能、降耗、環保方向發展。

1 潤滑油調和工藝

調和是潤滑油生產過程中最后一道重要工序。目的是為了能夠調整潤滑油的品種，改善潤滑油質量，最終得到所需的潤滑油。而在此過程中，選用的方法、設備、方式既要滿足潤滑油質量要求，又能適應當下節能降耗形勢，符合環保要求，顯得尤為重要。

1.1 調和方式

潤滑油調和較為常用的方式有罐式調和與管道調和。管道調和是將基礎油和添加劑按配方比例泵送至管道中，通過混合器達到均勻混合的目的。該類調和工藝可運用于大批量生產，調和時間短，工藝簡單，設備少，但無法調和高品質油品。罐式調和是將基礎油和添加劑按配方比例泵送至調和罐中，通過機械攪拌、泵循環攪拌或脈沖調和完成混合均勻的目的。

機械攪拌和泵循環攪拌是早期潤滑油生產的主要攪拌方式，操作簡單，但生產周期長，維護成本高、適應性差。

脈沖氣動調和是20 世紀80 年代初興起的一種調合技術，目前該技術在國內外已應用廣泛，主要由壓縮空氣系統、控制系統、調節閥、脈沖閥、進氣管、集氣盤等組成[1]。采用壓縮空氣作為攪拌動力，通過控制裝置和安裝在調合罐內的集氣盤，產生動力強大的大氣流，自下而上、自上而下攪動，在極短的時間內均勻地調合，達到合格的產品質量，大幅度提高攪拌效率?！?br>