蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質(zhì)量控制

楊廣磊

（山東華邦建設(shè)集團(tuán)有限公司，山東 濰坊 262500）

1 引言

蒸壓加氣混凝土砌塊作為一種新型材料，以工業(yè)、建筑業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中形成的廢棄物為原料進(jìn)行二次加工利用，且砌塊性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的燒結(jié)黏土磚，使其自問(wèn)世伊始便在建筑工程領(lǐng)域展露出廣闊應(yīng)用前景。在這一工程背景下，建筑企業(yè)紛紛將保障蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質(zhì)量作為核心發(fā)展戰(zhàn)略，這也是助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與提升建筑結(jié)構(gòu)綜合性能的必然路徑。

2 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質(zhì)量問(wèn)題及產(chǎn)生原因

2.1 砌筑砂漿黏結(jié)性過(guò)差

砂漿黏結(jié)性是蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，如果砂漿黏結(jié)性不達(dá)標(biāo)，將影響到空縫部位的砌體抗剪強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度，致使砌塊墻體結(jié)構(gòu)在使用期間因承受上部荷載而形成裂縫，還會(huì)削弱墻體結(jié)構(gòu)的保溫、隔熱、隔聲、抗?jié)B性能，并引發(fā)墻體滲漏等一系列問(wèn)題的出現(xiàn)。

砂漿黏結(jié)性差問(wèn)題的產(chǎn)生原因包括：砌筑砂漿配合比設(shè)定不當(dāng)，因砂漿和易性差，在墻體砌筑期間出現(xiàn)擠漿費(fèi)勁現(xiàn)象；沒(méi)有提前將砌塊潤(rùn)濕，在墻體砌筑期間砌塊持續(xù)吸收砂漿水分，進(jìn)而破壞混凝土砌塊黏結(jié)效果；墻體砌筑與鋪漿作業(yè)效率低下，作業(yè)持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)期，砌筑砂漿因長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中而出現(xiàn)水分蒸發(fā)現(xiàn)象；施工人員違規(guī)操作大縮口鋪灰工藝，導(dǎo)致墻體砌塊縫隙縮口深度過(guò)大，砌筑砂漿飽滿(mǎn)度和黏結(jié)性隨之降低；沒(méi)有在砌筑砂漿中摻入纖維材料，砂漿因水分揮發(fā)和被砌塊吸收而出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。

2.2 墻體開(kāi)裂

墻體開(kāi)裂質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生原因分為材料、設(shè)計(jì)、施工、使用四個(gè)方面。

（1）材料原因。未使用專(zhuān)用砌筑砂漿，未檢查砂漿飽滿(mǎn)度，在相同墻體中混用多種型號(hào)與齡期的混凝土砌塊，砂漿抗裂性能有待強(qiáng)化。

（2）設(shè)計(jì)原因。沒(méi)有準(zhǔn)確預(yù)測(cè)地基在施工期間的沉降量與施工后的沉降量，墻體受地基沉降因素影響而形成豎向裂縫和階梯形裂縫，同時(shí)，在建筑屋面檐口部位未采取隔熱措施時(shí)，也有可能在頂層橫墻部位形成階梯形裂縫。

（3）施工原因。受人為因素影響，在墻體施工期間出現(xiàn)不規(guī)范操作行為，如未提前開(kāi)展砌塊試排作業(yè)、水平灰縫和豎縫灰縫的厚度誤差超過(guò)允許范圍、砌塊排列錯(cuò)誤、沒(méi)有掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片與加拉結(jié)筋、墻體和窗框交接部位防水處理不當(dāng)，成為墻體開(kāi)裂的主要原因。

（4）使用原因。在墻體砌筑完畢后，沒(méi)有采取成品保護(hù)措施，或是在后續(xù)室內(nèi)裝飾裝修時(shí)隨意打鑿墻體結(jié)構(gòu)。

2.3 粉刷層空鼓開(kāi)裂

粉刷層空鼓開(kāi)裂質(zhì)量通病產(chǎn)生原因包括基層處理不當(dāng)、未執(zhí)行分層粉刷操作、砌塊干燥三個(gè)方面。（1）基層處理問(wèn)題。在墻面抹灰前，施工人員沒(méi)有清理基層表面附著的灰塵浮漿或未進(jìn)行鑿毛處理，界面劑噴涂不均，導(dǎo)致粉刷層與墻體表面的黏結(jié)效果不理想，易出現(xiàn)粉刷層開(kāi)裂、空鼓與剝落現(xiàn)象。（2）未執(zhí)行分層粉刷操作。施工人員違規(guī)采取墻面抹灰一次成型的操作方式，沒(méi)有分多次開(kāi)展墻面粉刷作業(yè)，或是墻體的底面層和面層抹灰作業(yè)間隔時(shí)間過(guò)短，在底面層終凝前直接開(kāi)展面層抹灰作業(yè)，引發(fā)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）砌塊干燥問(wèn)題。沒(méi)有對(duì)墻面進(jìn)行灑水潤(rùn)濕處理，在墻面處于干燥狀態(tài)時(shí)直接開(kāi)展抹灰粉刷作業(yè)，砂漿水分通過(guò)墻面毛細(xì)孔被持續(xù)吸收，導(dǎo)致砂漿層強(qiáng)度下降，受到抗收縮拉力影響出現(xiàn)砂漿滑動(dòng)現(xiàn)象，致使粉刷層空鼓、開(kāi)裂。

3 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質(zhì)量的控制措施

3.1 材料質(zhì)量控制

為保證所使用混凝土砌塊、砌筑砂漿等材料的性能質(zhì)量達(dá)標(biāo)，應(yīng)做到對(duì)材料入場(chǎng)、預(yù)處理和使用過(guò)程的全程把控。

（1）在入場(chǎng)環(huán)節(jié)，全面檢查各批次材料的規(guī)格種類(lèi)、外觀質(zhì)量與數(shù)量（見(jiàn)表1），核查質(zhì)檢報(bào)告中的砌塊齡期、強(qiáng)度等級(jí)和密度等參數(shù)。隨機(jī)抽取少量材料送至復(fù)檢，退回性能質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料，如退回缺棱掉角與型號(hào)尺寸錯(cuò)誤的蒸壓加氣混凝土砌塊、退回飽滿(mǎn)度不達(dá)標(biāo)和未摻加纖維材料的砂漿。

表1 蒸壓加氣混凝土砌塊外觀質(zhì)量檢查表

（2）在施工前，按方案內(nèi)容對(duì)各類(lèi)材料進(jìn)行預(yù)處理，使材料保持最佳狀態(tài)。以蒸壓加氣混凝土砌塊為例，清理砌塊表面附著的灰塵污漬，對(duì)輕微破損部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，在砌塊表面淋灑適量水分，使砌塊含水率保持在15%以?xún)?nèi)，避免因砌塊含水率過(guò)低而吸收砂漿水分，或是因砌塊含水率過(guò)高而出現(xiàn)體積收縮現(xiàn)象形成裂縫。

（3）在墻體施工期間，重復(fù)檢查所使用混凝土砌塊與水泥砂漿等材料的質(zhì)量情況，及時(shí)上報(bào)與處理材料質(zhì)量問(wèn)題。如出現(xiàn)砂漿水分異常蒸發(fā)與砌塊收縮開(kāi)裂現(xiàn)象時(shí)，分析問(wèn)題成因與采取補(bǔ)救措施。

3.2 墻體砌筑質(zhì)量控制

（1）材料選用。重復(fù)檢查蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量與砂漿狀態(tài)，必須使用強(qiáng)度等級(jí)不低于M5且具有良好黏結(jié)性的砂漿。

（2）預(yù)設(shè)拉結(jié)筋。對(duì)于主體結(jié)構(gòu)與砌塊墻體交界處等易形成裂縫的部位，必須預(yù)設(shè)拉結(jié)筋，將拉結(jié)筋兩側(cè)伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度與豎向間距控制在800mm以上，同時(shí)，當(dāng)墻體砌筑至1.5m高時(shí)，設(shè)置2Ф6 拉結(jié)筋來(lái)預(yù)防收縮裂縫形成。

（3）構(gòu)造設(shè)置。對(duì)墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，在門(mén)窗洞口邊角等應(yīng)力集中部位設(shè)置圈梁來(lái)預(yù)防墻體變形、開(kāi)裂問(wèn)題出現(xiàn)，在墻體高度超過(guò)3m或跨度超過(guò)5m時(shí)在墻體中心部位額外設(shè)置腰梁以及構(gòu)造柱。

（4）砌塊試排。在墻體砌筑前，按照方案開(kāi)展試排作業(yè)，將砌塊在地面上進(jìn)行排列，統(tǒng)計(jì)砌塊墻體排數(shù)及皮數(shù)，確定拉結(jié)筋預(yù)留位置。

（5）砌筑高度與灰縫控制。對(duì)于砌筑高度的控制，應(yīng)將單日墻體砌筑高度保持在1.2～1.4m，禁止在雨雪天氣下開(kāi)展墻體砌筑作業(yè)。對(duì)于灰縫的控制，必須嚴(yán)格遵循“橫平豎直，上下錯(cuò)縫”原則，保持墻體轉(zhuǎn)角部位的相互咬槎狀態(tài)，將垂直灰縫與水平灰縫控制在15～20mm。

3.3 墻面抹灰質(zhì)量控制

（1）控制抹灰流程。施工人員必須嚴(yán)格按照方案內(nèi)容，依次開(kāi)展基層處理、勾縫不平、墻體潤(rùn)濕、施作灰餅、墻體掛網(wǎng)、砂漿拉毛、分層抹灰與表面清理作業(yè)，并在墻體砌筑完畢7d后方可開(kāi)展抹灰作業(yè)，禁止私自篡改流程順序和提前抹灰作業(yè)時(shí)間。

（2）基層處理。清理基層表面附著的灰塵污漬，使用砂漿對(duì)凹凸缺陷部位進(jìn)行補(bǔ)平處理，并在墻面淋灑水分保持其濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)墻面進(jìn)行拉毛處理，在墻面均勻噴涂界面劑。待基層處理完畢后，方可開(kāi)展抹灰作業(yè)，預(yù)防粉刷層空鼓開(kāi)裂問(wèn)題出現(xiàn)。

（3）分層抹灰。依次開(kāi)展底層、中層與面層抹灰作業(yè)。在底層抹灰時(shí)選用1∶1∶6水泥石灰砂漿，這類(lèi)砂漿的強(qiáng)度及膨脹系數(shù)和蒸壓加氣混凝土砌塊較為相似。在中層抹灰時(shí)，檢查底層抹灰情況，使用1∶1∶4水泥砂漿，將抹灰層厚度保持在8mm左右，分2～3次進(jìn)行涂抹，間隔時(shí)間保持在3～4h。而在面層抹灰時(shí)，定期檢查中層抹灰干燥情況，待中層干燥度超過(guò)70%后即可在墻面抹面層灰，將面層壓實(shí)抹光。

3.4 墻體觀感質(zhì)量的控制

（1）做好墻體交接部位的鋼絲網(wǎng)鋪貼作業(yè)，由施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定墻體與框架結(jié)構(gòu)的交接長(zhǎng)度，操縱切割機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)加工特定尺寸的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，在墻體交接部位粘貼若干錨固件，保持錨固件等同間距，并清理基層表面浮灰，待錨固件與墻體粘牢后，即可鋪貼鋼絲網(wǎng)，檢查鋼絲網(wǎng)順直平整情況，拆除鋼絲網(wǎng)外露部位。

（2）在墻面抹灰環(huán)節(jié)，根據(jù)砌塊排列結(jié)構(gòu)來(lái)鋪貼孔徑在10mm左右的塑料網(wǎng)格布，將其揉進(jìn)墻體粉刷面層中部，再使用鐵板等工具對(duì)粉刷面層進(jìn)行壓光抹平處理。

3.5 質(zhì)量通病防治處理

蒸壓加氣混凝土砌塊墻體質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜，涉及設(shè)計(jì)、材料、施工操作等多個(gè)方面，常規(guī)質(zhì)控措施的實(shí)際效果有待強(qiáng)化。因此，在嚴(yán)格把控墻體施工過(guò)程的同時(shí)，還需要針對(duì)性采取各類(lèi)質(zhì)量通病的防治處理措施。下面以砂漿黏結(jié)性差、墻體開(kāi)裂兩項(xiàng)問(wèn)題為例進(jìn)行說(shuō)明。

（1）砂漿黏結(jié)性差問(wèn)題。對(duì)砂漿配合比方案進(jìn)行優(yōu)化，開(kāi)展砂漿試拌作業(yè)，對(duì)比試樣檢測(cè)報(bào)告與性能指標(biāo)要求，如流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度等，根據(jù)對(duì)比結(jié)果來(lái)調(diào)整砂漿配合比方案，或是重新選擇砂漿材料品種。在墻體砌筑前，將混凝土砌塊潤(rùn)濕處理，將普通蒸壓加氣混凝土砌塊和粉煤灰蒸汽加壓混凝土砌塊的含水率分別保持在15%～20%以?xún)?nèi)，如果現(xiàn)場(chǎng)氣溫較低，則適當(dāng)增加砂漿稠度來(lái)改善黏結(jié)性能。改進(jìn)墻體砌筑工藝，采取“三一砌磚法”取代傳統(tǒng)的鋪漿法，施工人員使用大鏟，按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的方法進(jìn)行操作。同時(shí)，如果仍舊采取鋪漿法，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣溫來(lái)設(shè)定鋪漿長(zhǎng)度，在一般情況下，將鋪漿長(zhǎng)度保持在750mm以?xún)?nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)氣溫較高時(shí)則將鋪漿長(zhǎng)度保持在500mm內(nèi)，以此來(lái)控制作業(yè)持續(xù)時(shí)間，避免砂漿受外界氣溫條件影響出現(xiàn)水分過(guò)度蒸發(fā)現(xiàn)象。

（2）墻體開(kāi)裂問(wèn)題。需要合理選擇施工時(shí)間，禁止在雨雪天氣直接開(kāi)展施工，在雨季與炎熱夏季采取相應(yīng)的防雨、防曬等防護(hù)措施，并控制墻體砌筑與墻面抹灰工序間的間隔時(shí)間，及時(shí)開(kāi)展面磚粘貼作業(yè)，避免因工序間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)雨水滲入現(xiàn)象。同時(shí)，針對(duì)墻體易開(kāi)裂部位，應(yīng)采取預(yù)設(shè)拉結(jié)鋼筋、在墻體與梁板部位交接處間隔一段時(shí)間開(kāi)展補(bǔ)砌作業(yè)、在墻體與框架梁下部交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)等措施。

3.6 成品保護(hù)

為保護(hù)蒸壓加氣混凝土砌塊墻體結(jié)構(gòu)不受破壞，施工企業(yè)務(wù)必做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，對(duì)砌筑完畢墻體采取成品保護(hù)措施。

（1）做好槽孔預(yù)留作業(yè)。在墻體砌筑期間，按照裝飾裝修與管線布置方案，在墻體上的特定位置開(kāi)鑿孔洞，在孔洞中穿越電氣、消防管線，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，再將槽孔進(jìn)行封堵處理，禁止在墻體砌筑完畢后剔鑿線槽。

（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。待墻體砌筑完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)落地砂漿與拆除腳手架，重點(diǎn)保護(hù)墻體結(jié)構(gòu)與門(mén)窗口角部位，禁止墻體周邊區(qū)域滯留無(wú)關(guān)人員或堆置機(jī)具設(shè)備、物資材料。同時(shí)，定期檢查墻體結(jié)構(gòu)完好性，如果出現(xiàn)墻體開(kāi)裂、剔鑿線槽等問(wèn)題時(shí)，對(duì)墻體破損部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，追究相關(guān)人員責(zé)任，對(duì)成品保護(hù)方案加以改進(jìn)調(diào)整。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，為持續(xù)提升施工技術(shù)水平，切實(shí)滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑工程的建設(shè)要求，施工單位務(wù)必做好施工管理工作，嚴(yán)格控制蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，采取上述質(zhì)控措施，建立起完善的質(zhì)量保障體系，以此來(lái)預(yù)防和減少墻體開(kāi)裂、粉刷層空鼓等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。