戚遠大,周永勝,崔成林
(沈陽機床集團有限責任公司,沈陽 110000)
304不銹鋼在車削加工過程中產(chǎn)生的鐵屑不易折斷。冗長的鐵屑會纏繞在刀具上劃傷加工表面,需停機進行人工清理方可繼續(xù)加工[1]。另外,因為304不銹鋼存在加工硬化現(xiàn)象,其鐵屑柔韌性好,硬度高。冗長的鐵屑掉落到排屑器后會纏繞成蓬松且體積較大團狀鐵屑。時常會使排屑器在壓縮、提升鐵屑時出現(xiàn)鏈板卡死等故障[2]。需人工拆卸、清理排屑器,費時費力。因此,冗長的鐵屑使生產(chǎn)加工無法連續(xù)穩(wěn)定地運行,時常需要人工干預,降低了生產(chǎn)效率。
目前,機加工企業(yè)通常使用帶特殊斷屑槽的刀具,配合合理的切削參數(shù)來控制304不銹鋼的鐵屑長度以及出現(xiàn)長鐵屑的幾率[3]。該方法可以降低“纏刀”和排屑器卡死的問題幾率,卻不能徹底解決。在無人值守的自動化生產(chǎn)方式下,“纏刀”問題無法被及時發(fā)現(xiàn)并干預[4]。問題一旦出現(xiàn),往往會造成大量廢品甚至安全事故的發(fā)生。因此限制了自動化加工方式在304不銹鋼加工中的應用。
目前,高壓斷屑技術的研究主要集中在斷屑機理方面,結合實際生產(chǎn)需要的應用研究較少[4]。因此,有必要從實際的加工參數(shù)、常用刀片以及高壓供液系統(tǒng)的可靠性和易維護性角度出發(fā),進行304不銹鋼高壓斷屑工藝、技術的應用研究,提出一套具有實用意義的高壓斷屑方案,推動自動化生產(chǎn)方式在304不銹鋼加工中的應用。
切削過程是工件材料被刀具前段擠壓、變形、斷裂的過程[5]。……