吳迪
智能制造成果顯著,兩化融合解決方案日益豐富
回眸2021
2021年,紡織行業(yè)處于復雜的、不確定的外部環(huán)境,面對持續(xù)的疫情,沉著應對,穩(wěn)中有進,高質量發(fā)展取得新成效,實現了“十四五”良好開局。行業(yè)的信息化建設加快推進,智能制造、工業(yè)互聯網在多個領域取得重要成果,新一代信息技術與行業(yè)的融合走向深化,在新形勢下發(fā)揮了明顯的引領優(yōu)勢,突顯出融合發(fā)展的應用前景。
國家、行業(yè)加強政策導向和示范引領
2021年11月,工信部發(fā)布了《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》,強調兩化深度融合的新趨勢體現在全面加速數字化轉型,推動制造業(yè)企業(yè)形態(tài)、生產方式、業(yè)務模式和就業(yè)方式根本性變革。既理清了信息化發(fā)展的階段和特點,也明確了未來五年的方向和趨勢,對紡織信息化建設是一個有力的推動。在工信部公布的2021年度智能制造示范工廠中,魏橋、康賽妮、波司登、新鳳鳴、山東路德、廣東溢達等紡織企業(yè)榜上有名。
在《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》(以下簡稱《發(fā)展綱要》)中,提出了繼續(xù)推進新一代信息技術與紡織工業(yè)的深度融合,加快行業(yè)數字化轉型。中國紡織工業(yè)聯合會在2021年信息化成果獎中,評出了華紡股份、青島宏大、山東路德、魏橋、裕大華等創(chuàng)新應用獎,和北京航智、紹興環(huán)思、桐昆集團、浙江康立等解決方案獎,反映了紡織信息化發(fā)展新水平。
智能制造在多個行業(yè)齊頭并進
前一階段,棉紡織行業(yè)在智能化紡紗領域取得了多項重大成果。在2021年,毛紡織、化纖、產業(yè)用紡織品等行業(yè)出現了一系列新進展,尤其在生產模式創(chuàng)新方面表現突出,呈現出齊頭并進的態(tài)勢。
康賽妮集團開發(fā)建立了高端羊絨粗紡紗線全流程連續(xù)化智能生產線,創(chuàng)立了紡紗單元化、物流全自動,排產智能化、質量可追溯的創(chuàng)新生產模式。企業(yè)與浙江理工大學合作,研究了毛紡設備信息化模型構建技術,設計了信息模型,開發(fā)了生產設備的信息互聯互通系統,研制了適合羊絨粗紡紗線生產的MES系統和ERP系統,實現了羊絨紗線制造的智能生產和管理。
桐昆集團圍繞功能性聚酯纖維新材料制造新模式,建成了30萬噸/年綠色功能性聚酯纖維智能工廠。企業(yè)與東華大學等單位共同開發(fā)了安全可控的國產化DCS系統、聚合紡絲工藝仿真系統、面向化纖產業(yè)鏈的工業(yè)大數據平臺、基于智能優(yōu)化的先進控制(APC)技術和能源管理系統(EMS)、紡絲智能巡檢機器人等系統裝備,對化纖制造企業(yè)進行全方位、全角度、全鏈條改造。
濟南永信公司創(chuàng)新了水刺非織造布規(guī)模化定制模式,以及生產工藝流程和工藝參數的智能優(yōu)化,建成了集ERP+MES+EMS+WMS于一體的水刺非織造布智能工廠。項目開發(fā)了覆蓋工藝管理、智能排產、質量預警、自動裝柜、設備運維等生產環(huán)節(jié)的智能生產系統,建成了工廠智能調度中心,通過數據挖掘、統計分析,為生產運營提供決策支持,實現了水刺非織造布全流程智能管理。
兩化深度融合解決方案日益豐富
大數據、區(qū)塊鏈、人工智能、虛擬現實、數據孿生等新一代信息技術的應用日益廣泛,為紡織企業(yè)提供了日益豐富的解決方案,包括工業(yè)互聯網平臺、智能化物流系統、協同設計系統、智能排產系統等應用領域。
杭州開源公司建設了工業(yè)互聯網服務平臺,可提供各種場景的工業(yè)APP應用,在大數據及其他技術的支持下,通過多點統計分析、產品回溯等,輔助管理者做出優(yōu)化決策。
北京航天智造公司基于工業(yè)互聯網的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品服務平臺,應用了基于區(qū)塊鏈的紡織行業(yè)供應鏈可信技術,實現了擔保支付模式的工業(yè)品線上交易信用體系等。
北自科技公司在以前化纖長絲物流系統的基礎上,又推出了基于數字孿生技術的棉紡條筒智能輸送物流系統,應用于并粗聯系統的條筒搬運作業(yè),實現了全新的換筒作業(yè)方式。
浙江衣拿公司推出服裝智能化吊掛系統和物流系統解決方案,開發(fā)了雙層智能吊掛系統、特有的軌道快速回轉設計的智能吊掛系統和智能化物流系統,采用人工智能技術優(yōu)化調整貨物間距和輸送速度。
中國紡織信息中心開發(fā)了基于虛擬現實(VR)和混合現實(MR)技術的面料與服裝協同設計系統,包括VR服裝設計秀演系統、MR服裝設計交互系統和云端數據資源管理系統等。
飛弗信息科技公司專業(yè)從事紡織行業(yè)的企業(yè)管理整體解決方案,包括ERP、MES等系統,新開發(fā)的先進排產系統(APS)包括紡紗排程、織造排程、后整理排程等模塊,基于大型模擬仿真的開發(fā)平臺進行智能調度。
展望2022
2022年,我國紡織行業(yè)站在新的起點上,立足國家“十四五”期間的發(fā)展戰(zhàn)略要求,精準把握國際產業(yè)格局調整特征,行業(yè)要在數字化轉型、智能制造、進一步構建工業(yè)互聯網等方面持續(xù)發(fā)力。
加快紡織行業(yè)數字化轉型
要深入推動產業(yè)數字化轉型,充分發(fā)揮新一代信息技術的創(chuàng)新引領作用,強化制造體系的優(yōu)勢,培育新業(yè)態(tài)、新模式的應用,在新格局中開辟新局面,實現新時期的高質量發(fā)展。
多年來,紡織信息化由信息技術推廣、兩化融合,發(fā)展到兩化深度融合階段,形成了深厚的技術積淀,奠定了堅實的應用基礎。數字化轉型不僅是這些成果的延續(xù),更是在新時期的新理念和新發(fā)展。
加快推進數字化轉型,智能制造作為主攻方向,在智能化裝備、智能化生產線、智能化管理和智能化服務等方面將繼續(xù)推進;工業(yè)互聯網平臺成為全要素、全產業(yè)鏈和全價值鏈連接的載體和樞紐,將加快構建開放共贏的產業(yè)新生態(tài);物聯網、云計算、大數據、人工智能、數字孿生、區(qū)塊鏈等新一代信息技術融合發(fā)展,將在行業(yè)的各個領域發(fā)揮創(chuàng)新引領作用。
智能制造始終是主攻方向
智能制造始終是制造業(yè)轉型升級的主攻方向,已經提升到鞏固實體經濟根基、建成現代產業(yè)體系、實現新型工業(yè)化的高度。
下一階段,要按照《發(fā)展綱要》的要求,一是突破紡織智能制造與裝備等關鍵技術,大力開展面向各個行業(yè)的智能制造產業(yè)化推廣,著力提高智能制造系統的智能化水平;二是實施智能制造重點工程,培育更多行業(yè)的智能化生產線試點示范,大范圍推廣大規(guī)模個性化定制,加快服務型制造轉型步伐,有規(guī)劃地開展數字車間、智能工廠的建設。值得關注的是培育和大力推廣典型行業(yè)的優(yōu)秀應用場景,如福建恒源的紡織生產精準作業(yè)派工、晉江華宇的針織品智能在線檢測、湖南夢潔的家紡車間智能排產、青島酷特的服裝大規(guī)模定制、青島環(huán)球的紡機產線柔性配置等場景,都提供了值得借鑒的經驗。
工業(yè)互聯網構建產業(yè)新生態(tài)
《發(fā)展綱要》指出,要推動行業(yè)工業(yè)互聯網平臺體系建設,面向紡織產業(yè)鏈、產業(yè)集群、特定行業(yè)領域、龍頭企業(yè),分別打造一批工業(yè)互聯網平臺。近期如杭州開源、北京航智、紹興環(huán)思、杭州天富德泰、桐昆集團、福建睿能、青島宏大等單位建設的工業(yè)互聯網平臺都發(fā)揮了很好的作用。工業(yè)互聯網體現了互聯網與工業(yè)系統全方位深度融合,其大面積應用必將構建紡織產業(yè)新生態(tài)。
工業(yè)互聯網下一階段要加快紡織企業(yè)內、外網升級改造,以工業(yè)以太網、物聯網、智能傳感器等新型網絡技術與裝備改造生產現場網絡和系統,推進5G等新型蜂窩移動技術的應用部署,推動紡織行業(yè)工業(yè)互聯網標識解析二級服務節(jié)點和應用服務平臺建設,實現企業(yè)外部供應鏈和內部生產系統的精準對接,推廣和普及基于工業(yè)互聯網的智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸、數字化管理等新模式、新業(yè)態(tài),發(fā)展前景十分廣闊。
新一代信息技術走向深度融合
“十四五”期間,新一代信息技術處于加速創(chuàng)新的爆發(fā)期,不斷引發(fā)系統性、革命性、群體性的技術突破和產業(yè)變革,不斷催生新產業(yè)、新模式和新業(yè)態(tài),也亟需加快與紡織產業(yè)的深度融合發(fā)展。如前所述,在紡織信息化多個領域中,新一代信息技術得到了很好的應用。
紡織行業(yè)要深化新一代信息技術在各個領域的推廣應用,物聯網實現人、機、物的泛在連接,大幅提高傳輸效率和生產效率;云服務實現行業(yè)資源的共享,加快構建開放共贏的產業(yè)新生態(tài);大數據成為新的生產要素,帶動資金、技術、人才等資源的優(yōu)化配置;人工智能加速向研發(fā)、生產、管理、服務等環(huán)節(jié)滲透,提高各個環(huán)節(jié)的智能化水平;數字孿生在仿真、虛擬驗證和可視化等方面逐步加大應用面,從實際出發(fā)提升應用價值;區(qū)塊鏈切實應用于紡織供應鏈管理,增強供應鏈透明度和企業(yè)信任度。