建筑混凝土澆筑施工技術

張希海

（山東華邦建設集團有限公司,山東 濰坊 262500）

1 混凝土澆筑技術常見問題

1.1 材料質量檢查不到位

現如今建材市場各種類型的水泥、砂石料等原材料較多，質量也參差不齊，一些建筑材料難以達到質量標準要求。如果建筑企業在采購原材料過程中沒有深入調查材料的質量、價格等情況，很容易采購到質量不達標的材料。如果在混凝土配置中使用了質量不合格的原材料，那么必然無法保證混凝土的質量，在后續施工中也難以充分發揮出混凝土結構的價值，可能出現裂縫、結構崩塌等嚴重的質量安全隱患，還會導致建筑整體建設效果不佳，安全風險增大。

1.2 溫度控制不精準

溫度上限和溫度下限是溫度控制的兩個主要部分，此外，還要做好建設溫度的控制。技術人員只有精確地把控好各個溫度參數才能避免混凝土結構發生溫度裂縫。但是當前很多建筑工程建設中工作人員都沒有精準地進行混凝土澆筑溫度控制，導致混凝土內部集聚大量的水化熱，內外溫差較高，難以有效發揮出混凝土澆筑技術的優勢，降低了建筑工程整體施工效果[1]。

1.3 混凝土生產及澆筑過程控制不嚴格

混凝土生產和澆筑大多要依靠大量機械設備。在生產混凝土前，需要通過試驗確定最佳配比，做好攪拌工作的嚴格控制，才能保證混凝土原材料的質量。在混凝土生產階段，投料順序、攪拌時間等都是控制的重點。在澆筑階段，有的工作人員沒有將各項操作技術充分落實，導致澆筑和振搗等工作存在一定不足，降低了混凝土澆筑技術的應用價值。可見，在混凝土施工中，要提高對混凝土生產和澆筑技術的優化[2]。

2 建筑混凝土施工技術

2.1 混凝土材料生產與配置

水泥、砂子、礫石、添加劑等都是生產混凝土時需要的原材料。在配置混凝土前，尤其要重視水泥的挑選，盡量選擇低水化熱材料，碎石要具有較高的強度且不存在雜質。為了做好骨料含水量的有效控制，可以添加一些具有預防裂紋性能的添加劑，避免混凝土澆筑凝結環節出現過快收縮而發生裂縫。

混凝土的配合比直接影響著混凝土的強度。在配置混凝土前，要根據設計標準做好各種原材料的合理選擇，做好各種材料用量和攪拌時間的合理確定，盡量提高混凝土材料的性能。為此，要由專業的質檢人員進行配比試驗，確定最佳配合比，并且明確各種材料的性能指標。在最佳配比確定后，要嚴格執行，避免施工人員隨意更改配比方案。如表1為C30試驗混凝土配合比。

表1 C30試驗混凝土配合比

2.2 混凝土運輸

目前混凝土大多是在生產廠家利用計算機等控制系統完成生產制作，然后由混凝土罐車運輸到施工現場。為了盡量減少運輸階段混凝土質量產生的變化，要盡量選擇和施工現場近的生產廠家，并且合理規劃運輸路線，選擇路途平坦、距離較短的運輸路線[3]。

2.3 混凝土澆筑與振搗

（1）混凝土澆筑。在建筑工程混凝土結構施工中，混凝土澆筑是整個施工過程的核心。在澆筑階段嚴禁施工人員私自向材料內加水，澆筑工作要堅持連續性原則，如果不得不中途暫停那么要在初凝前繼續完成澆筑作業。如果在澆筑前混凝土發生了離析問題要重新混合處理后方可澆筑，不能盲目投入使用。為了保證混凝土澆筑的質量，要按照2m以內的標準控制混凝土的自由下落高度，同時還要做好混凝土澆筑厚度的嚴格控制，將發生混凝土裂縫的概率盡量減少。

（2）振搗時間。工作人員要按照施工標準嚴格控制混凝土振搗時間，避免長時間振搗發生過振離析問題，注意觀察混凝土表面，當出現輕微浮漿且不再冒泡后可以停止振搗[4]。

（3）振搗棒的合理使用。在澆筑混凝土階段可能會發生模板錯位等不良問題，導致發生偏差，為此，要注意在澆筑前檢查模板的安裝質量，尤其注意拼縫、底部是否密封密實。在振搗過程中，工作人員要將振搗棒均勻地分布好并且交錯向前移動，按照適當的范圍進行移動距離控制。振搗時堅持快插慢拔原則，要注意避免漏振、過振。

（4）壓降板安裝。為了避免出現泛漿問題，要注意合理使用壓漿板。

2.4 大體積混凝土施工要點

現代建筑逐漸朝著高層、超高層趨勢發展，建筑規模的不斷擴大促使大體積混凝應用越來越廣泛。現代建筑往往有著較厚的基礎，需要一次性澆筑大量的混凝土材料。比如上海環球金融中心一次澆筑了28900m3的混凝土方量，而上海中心6m厚的基礎一次性完成了6000m3混凝土澆筑工作。相比于普通混凝土，大體積混凝土的內部水化熱更高，內部容易聚集更多的熱量，有著更大的收縮量，十分容易出現干縮裂縫、溫度裂縫。超高層大體積混凝土通常需要選用低熱水泥，并且摻加大量的礦物和粉煤灰，同時結合使用聚羧酸系高性能減水劑達到減少水泥用量、降低內部水化熱的效果，有的工程施工中還需要埋設水管降低內部溫度。在澆筑完成后，工作人員還要進行蓄熱保濕養護，定時監測混凝土內外溫度[5]。

2.5 高強混凝土超高泵送技術

超高層建筑混凝土的強度和粘度更高，同時會增加泵送高度，這就大大增加了泵送施工的難度。雖然當前我國建筑材料性能和設備已經得到了顯著的提升，但是仍然需要進一步改善優化。就目前來看，我國高強混凝土超高泵送技術已經得到了一定的應用。比如深圳京基大廈用C120超高強度混凝土泵送技術建設了高達417m的建筑物，創造了歷史記錄。超高層泵送技術通常需要使用2泵2管或者一泵到頂的方法完成施工作業。采用雙泵技術主要是可以保證一組發生故障時另一組繼續澆筑，減少澆筑暫停等問題，有助于提高混凝土整體性，保證混凝土澆筑質量。通常在超高層泵送施工技術應用時要做好備用泵和管道系統的設置，以備不時之需。超級高壓泵配備的清潔技術可以高效清理混凝土活塞、眼鏡板等，通過水洗技術清洗干凈混凝土泵送管道，避免發生堵塞或者混凝土塊污染混凝土材料的情況[6]。

2.6 加強協調及混凝土養護

在混凝土澆筑期間，要充分協調好施工現場，做好各項工作的安排，保證嚴格落實技術方案和相關規范。為此，現場工作人員要注意技術交底工作充分詳實，保證每位參建人員都清晰地了解施工技術各個流程和重難點，能夠將不合理或者遺漏之處排查。在完成混凝土澆筑后，還要專門進行養護工作。工作人員可以通過溫度計確定混凝土內部溫度和外表面溫度情況，及時采取保溫或者降溫措施，減少內外溫差，避免發生溫度裂縫。覆蓋保溫物（見圖2）或者灑水是當前常見的保溫和降溫方式。

圖2 混凝土保溫養護

3 混凝土施工優化策略

3.1 合理選擇材料

高質量的原材料是保證混凝土結構施工質量的第一要則，為此，要嚴格按照規范要求、質量標準規定做好水泥品種、等級、粗細集料、含水率、有機雜質等方面的控制，加強質量檢測。應當按照標準要求選用中粗砂、粒徑合格的小石子，按照＜3%的標準控制含泥量，按照＜1%的標準控制中小石子含量。同時，要通過試驗明確石料的強度，保證在60MPa以上，沖洗泥土含量超標的粗細骨料，只有檢驗合格方可投入使用。在使用外加劑前，需要通過標準試驗明確其用量，將摻加比例合理確定。同時，要注意混凝土配合比組分的優化改進，將混凝土水化熱降低，以免水化熱過大導致混凝土結構發生溫度裂縫[7]。

3.2 優化混凝土攪拌過程

天氣變化會對混凝土的含水量產生一定的影響，如果工程所在地區長期潮濕或者多雨那么需要將檢測次數和頻率適當增加。在具體實踐中，要實時調整水和骨料的用量，保證原材料質量，將最佳配合比確定。在混凝土配置中，要避免隨意堆放外加劑，通常按照4%～5%的范圍控制添加劑的量。

3.3 振搗施工

在振搗階段要由專門的技術人員完成混凝土振搗工作，工作人員要將振動棒準確快速地插入混凝土中，要和底部距離5cm左右，避免振動模板。對于鋼筋密集位置，要注意避免擾動鋼筋。通常按照20s-30s的時間控制每個點的振動時間。同時，要做好振搗方案的科學制定，避免混凝土表面出現懸浮泥漿，避免發生過振離析問題。工作人員在操作插入式振動棒時要按照振搗半徑1.5倍的范圍內控制振搗混凝土的面積。要嚴格控制模板和振搗棒之間的有效作用半徑，避免碰撞預埋件、吊環、模板等設施[8]。

4 結束語

總而言之，混凝土施工是整個建筑工程施工的關鍵，在具體實踐中，要根據工程實際需求合理選擇混凝土澆筑技術，加強混凝土材料配置、運輸、澆筑、振搗、養護等環節的管控，提高各個環節施工技術水平，切實保證施工質量。只有建設優質的建筑產品才能推動建筑行業進一步發展，才能提升企業的競爭實力。為此，未來需要進一步創新，進一步提升混凝土澆筑技術水平。