化工生產的安全管理與評價

＊齊娜娜

（華魯恒升化工股份有限公司 山東 253000）

引言

安全生產的問題是化工行業一直以來關注的重點問題，同時也是當前化工行業開展各項生產活動的基礎。如果安全無法得到保證，就無法實現化工行業在新時期的進一步發展。化工生產過程中會涉及大量有毒、易燃、易爆等化學品的使用，這些物質的使用在很大程度上會使得化工生產的安全性無法得到保證。因此，必須積極強化化工安全生產管理工作，才能確保化工生產安全、穩定地進行。

1.化工生產中普遍存在的安全管理問題研究

(1)缺乏足夠的安全生產意識

雖然經過較長時間的發展，我國化工行業在生產安全方面的意識已經有了很大的提升，化工生產企業的管理人員和從業人員已經意識到安全生產的重要性。但是，受到近些年市場競爭壓力增大等因素的影響，當前很多化工生產企業對產量和效益的重視程度要高于生產安全的重視程度。這就使得一些化工生產企業存在重效益而輕安全的情況。同時，隨著近些年化工設備和技術的快速發展，當前化工生產的安全性有了很大提升。很多化工企業在建成以后從未發生過大型安全事故。這一切情況的存在就使得很多化工企業在思想上放松了警惕，過于相信本單位現有的各項安全保障措施。同時，市場經濟環境下，很多化工企業過分追逐生產效益，甚至以員工安全和健康為代價。為了確保生產的連續性，一些企業管理者甚至無視化工生產過程中存在的一些隱患和漏洞。這些情況的存在都有可能造成嚴重的安全生產事故。

(2)安全設施建設存在不足

生產設備的安全性和安全保障設施建設是確保化工安全生產的重要基礎。但是，當前開展化工生產的企業中，設備陳舊落后、技術更新速度較慢等問題較為普遍。甚至一些化工企業存在設備“帶傷作業”的情況。這些情況都在很大程度上可能影響到化工生產安全性。同時，由于缺乏足夠的資金投入，很多新型安全保障基礎設施建設無法實現。甚至一些設備的安全性已經無法滿足當前的生產要求，在實際生產過程中往往存在較為嚴重的安全隱患。這就使得事故的發生概率不斷升高，企業生產的安全性無法得到有效保障。

(3)化工安全管理體系有待完善

在化工企業實際生產經營過程中，如果制度不完善，就容易違背企業的發展目標，影響生產管理的效果。沒有完善的管理系統，化工生產主管無疑缺乏管理基礎，整個生產過程隨意性強，員工經常不能按規定工作，甚至會造成人員傷亡。此外，由于制度不完善，主管在化工生產中沒有第一時間處理問題，使問題進一步升級，這不僅影響生產力和質量，而且影響企業的發展。一些化工企業建立了安全監管機制。但監管人員只是將該系統用于安全監督，而沒有將該系統完全落實到項目中，企業的生產效率和質量也沒有得到提升。

(4)安全管理制度執行不力

各行各業都應該制定相關管理制度，特別是高風險化工行業，必須嚴格遵守國家規定，依法依規開展生產活動，發展過程中需要安全管理體系的支持。雖然一些企業已經將管理制度正規化，生產過程明確規范，但由于管理制度在執行過程中存在一些缺陷，在生產過程中沒有得到全面貫徹，安全管理制度仍然過于表面。

(5)員工缺乏足夠的安全培訓

員工崗前安全培訓工作是確保化工生產安全的重要途徑。近些年化工生產企業也積極開展了員工崗前培訓工作。但是，在進行實際調查過程中可以發現，當前一些化工企業開展的員工崗前安全培訓工作存在較大問題。例如，一些化工生產企業開展的崗前安全培訓過程中存在時間短、內容少、規模小等問題。同時在培訓結束以后沒有對培訓效果進行審核和驗證。這就使得很多崗前安全培訓流于形式，無法起到真正的效果。其次，隨著近些年技術和設備的快速更新，各種新型化工生產安全保障技術和設備不斷得到推廣使用。但是，一些化工企業沒有形成定期安全培訓的制度，在完成崗前安全培訓以后缺乏后續的安全培訓教育工作。這就使得很多安全保障技術和保障設備無法發揮真正的作用。

2.化工生產中存在的安全管理問題的解決策略

(1)建立完善安全管理制度體系

從實現本質安全入手，化工企業必須嚴格遵守國家安全監管部門的法律，并以此作為生產經營的基本遵守，根據行業特點建立健全安全管理制度，并緊密結合。將實際生產與管理相結合。建立相關危險品、主要操作規程和事故隱患綜合規劃，完全識別危險源并創建安全管理流程文檔。建立健全安全生產管理責任制，加強對危險品、爆炸性、有毒化學品的有效監管。完善企業法制，建立責任追究機制，加強對生產過程的監督管理，嚴格監督生產經營全過程，確保無安全隱患。抓緊落實安全教育體系、檢查制度、事故處理制度和安全責任制。將定期檢查與不定期的現場檢查相結合，及時識別和修復系統存在的問題。排查和處理潛在隱患，將安全隱患扼殺在萌芽狀態。

(2)不斷整合化工生產安全管理培訓途徑

為了進一步提高化工企業生產安全性，在現有的各項安全生產管理途徑的基礎上，要積極整合其他的安全培訓途徑和渠道。一方面，要強化內部化工安全管理工作，對企業內部現有的各項資源進行整合。不斷強化安全管理的科學性和合理性，從而實現安全管理效果的提升。另一方面，要強化人才培養和技術研發。積極引進和培養各種安全技術人才，針對企業現有的生產特點和生產需求開展規范化、科學化的安全管理工作。同時，強化技術改進和工藝創新，解決以往由于技術工藝方面的因素造成安全性下降的問題，使得使用的各種安全管理技術能夠適應當前的實際需求，從而確保企業安全管理效果能夠得到提升。

(3)統籌規劃化工安全管理工作

雖然化工企業都具有危險性較高的共同特點，但是在實際開展安全管理工作過程中，還需要依據企業生產實際情況和生產崗位的實際需求，開展針對性較強的安全管理工作。尤其是針對一些一線生產崗位，可能直接與一些易燃易爆化學品接觸，這就使得其危險性較高，采用的安全管理措施也必須較為嚴格。而對于一些下游崗位，接觸到的可能是一些成品，則危險性較低，因此安全管理等級也相對較低。因此在后續開展工作過程中，必須從化工企業生產的實際情況出發，統籌規劃化工生產工作，從而確保各個崗位都能得到針對性較強的管理，確保化工生產安全性得到提升。

(4)制定嚴格的管理制度

在企業設計生產技術管理體系時，應參考行業內的相關法律法規，結合先進的管理理念制定管理制度。想要最大限度地提高企業的安全生產效率，企業生產技術管理人員應當不斷完善以法律法規為核心的內部管理制度，提高化工生產過程的整體規范性，從源頭上減少生產過程中出現安全因素。在化工產品生產管理過程中，建立科學合理的管理體系和高效的化工產品生產技術管理，可以在一定程度上提高企業生產技術的安全健康水平。首先，企業需要提高管理者的化工安全生產意識。加強技術指導，優化和完善化工產品的生產管理制度；其次，我國應當為每個從事化工生產的企業設立安全生產專項資金，確保生產成本的安全轉移；最后，各級中層管理人員、操作人員等必須嚴格遵守企業制定的相關規章制度，才能增強員工對監管體系的敬畏。此外，化工企業的許多生產事故都是人為失誤造成的，為了減少工業事故的發生，必須加強對員工的安全培訓。隨著化工生產技術的飛速發展，信息科技對安全生產的影響最大，該技術的應用程度直接決定了化工企業安全生產的水平。因此，企業在培養安全生產人才的過程中，要積極整合先進技術，讓員工了解誤用各種生產技術的嚴重后果，加強技術管理與安全培訓的結合將使安全生產的速度更加穩定。對于員工出現安全生產問題，企業需要對其進行合理的懲罰，保障制度的有效執行，并定期對企業員工進行考核與評估，以確保其嚴格按照執行操作規程進行工作。

(5)引入新的技術設備

化工企業在加強生產技術管理的過程當中，還應對先進技術進行有效引入和應用。具體而言，相關化工企業需要在維護設備采購方面投入更多資金，并有效開展專業測評工作，尤其針對企業的相關生產技術和流程需要全面進行測試。與此同時，化工企業還應對更加先進的生產方式進行引入，提高企業自身的加工效率和生產質量。在化工企業發展過程當中，需要明確自身與競爭對手間的差距，并對一些成功經驗進行借鑒，引入具有較高競爭力的新型技術，使企業自身的市場競爭力得到有效提高。化工企業還可聘請相關專家學者來開展座談會等活動，使企業內部工作人員的專業素質能夠得到有效提高。相關管理人員應充分考察生產流程，尤其要重點管理容易出現安全事故的流程，并對其安全隱患產生的原因進行深入分析，合理制定安全生產原則和標準，使生產工藝得到優化和改進，降低安全事故隱患產生的可能性。

(6)堅持信息技術和生產的結合

在當今化工生產中，越來越多的地方運用到先進技術。所以化工企業必須建立健全安全管理機制，整合信息技術，保持自動化、智能化運營。企業在采用安全管理技術時，應根據實際生產情況，建立相應的監控系統和遠程控制系統，在確保設備安全可靠運行的基礎上，實施安全管理，建立應急管理機制。制定并實施安全監控措施，可以減少設備不當操作的威脅。此外，在信息技術應用中，企業管理者必須實現信息技術與設備應用的融合，信息技術的結合可以在設備運行異常時觸發報警，讓員工對設備進行科學的維護，提高工作效率。

(7)提高員工綜合素質

化工生產活動安全性的提高，要加強對于員工的管理。員工作為化工生產的重要實踐者，個人專業素質、專業能力、安全意識、防范能力等都影響著化工生產安全管理的效果。因此對于化工生產活動進行管理，要提高員工的安全意識，通過安全教育工作貫穿于員工培訓的始終，使員工在實際工作中始終把握安全管理原則，在認知安全工作重要性的基礎上也掌握安全風險防范的方法，通過安全教育對于員工進行安全生產的普及，通過員工掌握各項生產操作的標準化落實方法，以員工安全意識的提升，生產操作的規范，保障安全管理的效果。作為管理人員，結合員工的差異化工作表現，也可以通過將懲治制度、考核制度，以意識的提高與外部的監督，來使員工在生產中切實落實安全管控要求，以操作規范性的保障，提高現場生產的安全性。

(8)注重對安全隱患的排查治理

化工企業應考慮生產過程中涉及的化工原料，生產過程中存在許多安全隱患，應加強高溫高壓、交叉、易操作、有毒氣體泄漏等安全隱患的檢測和運行。根據設備分布、風險概率、工人傷害程度、各生產周期特點，加強對回流塔罐、輸送管道等易發事故的部位進行巡查。識別漿料泵、壓縮機的設備問題，及時進行維護和更換。要把化工生產過程的檢驗作為貫徹安全生產理念。為保證化工生產的正常運行，必須抓住安全生產的各個關鍵環節，對新引進的設備、信息設備和智能設備進行監督檢查，防止因非法使用和人為操作而引發的事故。

(9)提高全員安全管理責任意識

化工企業需要擺脫對化工安全管理的傳統誤解，鑒于近年來化工企業發生嚴重事故，經理可以向員工解釋嚴格的安全管理情況。通過識別關鍵業務環節和管理內容中的安全隱患和事故跡象，將核心安全文化理念轉化為員工的自覺行為，加強安全管理。注重提高員工的安全生產意識和管理技能，為落實安全措施、實現安全生產目標奠定堅實基礎。安全生產作為公司大效益的理念，必須把最好的安全事故預防貫穿于生產經營的全過程。樹立以人為本的健康安全理念，以安全管理為重點，履行安全責任，消除安全隱患，形成高質量的安全管理循環體系。

3.就提出的安全管理問題的解決策略提出的評價方法

(1)化工裝置定性安全評價

一般情況下,潛在危險會對人員和各種設備造成傷害,會對人身、設備和建筑物造成直接損害。一旦確定了新產品或制造工藝，就很難改變。預防事故的所有措施都旨在更好地防止危險轉化為類危害。如果存在危險，化工廠使用的生產工藝和設備必須準確、定性地識別安全。管式反應器是化工廠的通用設備系統，具有運行性好、容量大、安全性好等優點。然而，該設備結構復雜，線路多，安全非常好。設備容器不僅具有化學反應，還具有流體運動、循環流動、傳熱、質量轉移等物理過程。在進行中，它們之間有更復雜的交互。因此，由于其高性能，在化工產品的生產中起著主導作用。

(2)培養安全管理評價團隊

安全評估團隊是化學品安全管理評估的關鍵組成部分，對實際安全管理評價的有效性有很大影響。因此，要提高團隊的整體素質，加強高級技術人才的培養，提供優惠福利，吸引更多優秀人才參與化工企業安全生產管理評價，員工要定期進行人員培訓和提升活動，加強隊伍建設，有效降低生產安全風險。

4.結束語

化工行業與其他行業不同，其在危險性等方面具有明顯的行業特征。因此，在實際開展工作過程中，為了確保化工企業安全生產，必須針對現有的各種問題，采取針對性較強的方法和措施。在管理方法和管理制度等方面加以提升。積極強化生產安全基礎設施建設，不斷創新安全保障技術，從實際出發，統籌管理，強化落實，使得各項安全保障措施能夠真正發揮著作用，確保化工企業生產安全性得到提升，為我國化工行業的進一步發展奠定基礎。