紡織科技高光時刻

策劃_執行/本刊編輯部

一年一度的紡織科技高光時刻即將呈現。2022中國紡織科技成果對接峰會暨第九屆“中國十大紡織科技”評選活動自項目征集啟動以來，得到了企業、院校、科研院所的廣泛關注和積極參與，匯聚了行業極具價值的科技創新成果。這些項目聚焦高質量發展，充分展現了紡織行業向高端化、智能化、綠色化轉型的趨勢。

本次活動經過初審推薦共產生了30余個項目，包括創新技術、先進制造、低碳環保等類別，覆蓋了從纖維、面料、紡織機械到服裝、家紡、產業用等終端領域應用的科技創新成果。這些成果的集結將為紡織服裝行業的高質量發展提供有力支持，為企業贏得市場提供核心動力。

本期將對參評項目進行介紹，最終哪些成果將摘得大獎，讓我們拭目以待！

創新技術

項目名稱：超高強聚酰胺66工業絲連續聚合多頭直紡技術開發及產業化應用

完成單位：神馬實業股份有限公司、中國紡織科學研究院有限公司、浙江理工大學

超高強聚酰胺66工業絲廣泛應用于交通運輸、航空航天、國防軍工等領域，是我國國防安全發展亟需的重要戰略支撐材料之一。針對國內聚酰胺66工業絲直紡生產線存在的纖維強度低、單線產能低、生產能耗高等瓶頸，該項目開發了萬噸級超高強聚酰胺66工業絲連續聚合多頭直紡技術，并研發出超高強聚酰胺66簾子布，成功應用于航空輪胎領域，為航空科技、國防事業作出重大貢獻。項目以技術開發和萬噸示范線帶動企業技術升級，推動了化纖行業的科技進步，為中國聚酰胺產業高質量發展提供了強有力的人才和技術支撐。

項目名稱：聚乙交酯及其共聚物(PGA/PGLA)纖維制備及應用技術開發

完成單位：中國紡織科學研究院有限公司

隨著降解材料在醫學應用上備受關注，可吸收纖維的應用日益廣闊。該項目通過均化熔體制備和降解性能調控開發了高強降解可控的PGA/PGLA纖維制備成套產業化技術，總體技術達到國際先進水平。項目實現了外科手術用可吸收縫合線的工程化技術突破，針對皮膚缺損需求的人工真皮替代物支撐網、針對組織止血防漏的可吸收組織加固材料及針對左心耳疾病的心臟封堵器等產品的應用技術開發為可吸收纖維開拓了新的應用領域。對于實現我國醫療器械產品的升級換代、保證醫療行業的安全發展具有重大意義。

項目名稱：閃蒸法聚乙烯非織造布的產業化及在醫療滅菌包裝材料的應用

完成單位：廈門當盛新材料有限公司

閃蒸法高密度聚乙烯非織造布是世界醫療器械組織推薦的最終滅菌醫療包裝材料。該項目提出了閃蒸法紡制聚烯烴超細纖維的關鍵技術基礎——“減壓原理”；發明了閃蒸法制造聚烯烴非織造布的成套生產設備；設計出醫療滅菌包裝材料的專用生產線，以滿足醫療滅菌包裝的高要求。項目的實施補齊了產業鏈短板，對增強產業鏈安全，促進生物醫藥行業發展具有重要意義。項目總體技術達到國際先進水平，產品在超過50家醫療器械企業和制藥企業得到應用，經濟效益優異。

項目名稱：玻纖增強型聚酯紡粘長絲胎基布

完成單位：滁州天鼎豐非織造布有限公司、常德天鼎豐非織造布有限公司

受技術、設備等因素所限，國內聚酯非織造胎基布產品主要以常規聚酯紡粘針刺胎基布為主。原材料的差異導致我國防水卷材的性能及產能受到制約，卷材尺寸穩定性不足。該項目自主研發了國內首條玻纖增強型聚酯紡粘針刺胎基布一步法生產技術及裝備，利用玻璃纖維高強度、低延伸的特點，有效彌補現有聚酯胎不足，大幅提高卷材生產線產能和防水卷材尺寸穩定性，降低卷材生產成本，生產線達到國際先進水平。自應用以來，玻纖增強胎基物料成本及制造費用大幅降低。

項目名稱：鐵路客車碳纖維轉向架搖枕安全吊一體化成型關鍵技術研發及產業化

完成單位：連云港神鷹復合材料科技有限公司

傳統的鐵路客車轉向架搖枕安全吊受到焊接工藝、車輛振動、振動疲勞和疲勞壽命等問題的限制，容易出現斷裂故障，從而影響鐵路客車的運行安全。該項目設計研發的碳纖維轉向架搖枕安全吊對安全吊的外形、結構、選材、鋪層等進行了優化設計，有效解決了安全吊斷裂問題。該項目研究的金屬襯套一體化成型技術、金屬襯套永固安裝方式及模具的反向補償等技術，可使產品質量穩定性更好，使用壽命更長。項目產品已為國內企業提供配套產品和服務，滿足市場需求。

項目名稱：超細DPF錦綸6長絲的高速紡絲技術開發與產業化

完成單位：福建永榮錦江股份有限公司

超細DPF錦綸6纖維單絲纖度小，具有蓬松、柔軟的觸感，使織物表面纖維細柔，懸垂性好，具有耐磨、舒適透氣、防水防透絨、極好的吸水、吸油性能和耐靜電性等突出的優點，具有很高的清潔能力和去污能力。該項目通過噴絲板的設計、組件設備的改造與組裝工藝的創新，研制了新型超細纖維上油導絲裝置等，解決了超細纖維生產中組件出絲不均、紡絲張力波動差異大、牽伸斷絲和成型困難等技術難題。超細DPF錦綸6纖維（20D/68F、20D/96F）的開發及應用打破國外對聚酰胺6纖維產業差異化的技術壟斷，提升其在紡織行業的發展質量和效益。同時通過其仿生性能，開發野生動物制品的替代品，避免對野生動物的傷害。

項目名稱：車用絨面革非織造基體材料關鍵技術研發及產業化

完成單位：福建福能南紡衛生材料有限公司

多功能性車用絨面革的核心基材正成為車用非織造產業的市場所需。該項目對可紡性材料及其纖維制備工藝進行研究，采用改性COPET/PET有色定島纖維作為原材料、開發自適應調溫調濕管理系統，對均質高密度定島超纖非織造材料的制備工藝進行研究，采取隨機布針并開發修面針刺技術等方法，制得的產品均質高密度、無瑕疵，制成車用座椅的技術指標可向國外Alcantara溶劑型超纖產品看齊，成為車用絨面革生產的核心基材。項目創新技術在國內處于領先水平，在原液著色紡絲領域尤其有建樹。項目的研發將帶動下游相關產業進一步發展，較快實現大規模產業化生產，滿足巨大的市場需求。

項目名稱：UHMWPE差別化纖維及個體防刺防割紡織品產業化技術開發

完成單位：中紡院（浙江）技術研究院有限公司、中國紡織科學研究院有限公司、江蘇九九久科技有限公司

錨定輕質高強纖維基柔性防刺防割織物的技術難點，該項目開發出基于UHMWPE纖維的輕量化舒適性擊劍服面料，并推而廣之形成普適的基于UHMWPE纖維的輕質高強防刺防割個人防護面料開發的全套技術。項目研究了高濃度UHMWPE紡絲溶液制備及環保高效四氯乙烯萃取技術，攻克了常規紡絲工藝中存在的溶液濃度低、生產效率低，萃取劑易燃、流程長、成品殘余溶劑多等技術難點。該項目已建成千噸級UHMWPE纖維、擊劍服面料和防刺防割面料生產線，總體技術達到國際先進水平，項目成果填補了國內民用防護領域的空白。

項目名稱：單層氧化石墨烯功能改性纖維的研發和應用

完成單位：杭州高烯科技有限公司

市場上的石墨烯改性纖維原料多采用多層石墨烯，并非單層氧化石墨烯。該項目在紡絲級單層氧化石墨烯原料量產的基礎上，采用褶皺氧化石墨烯原位展開聚合技術，解決了石墨烯片與片堆疊等問題。項目突破了石墨烯改性錦綸、滌綸、粘膠、莫代爾、腈綸、氨綸等主要纖維品種的大貨量產技術。該纖維及其制品具有優異的抗菌、抑螨、抗病毒、防紫外、遠紅外發射等性能，而且健康環保，擁有多項康護功能。與常規纖維相比，強度和細度不打折扣，已經在包括手術服面料、床品面料、運動服面料、保暖絮片等領域得到廣泛推廣和應用。

項目名稱：基于原位聚合技術的消臭氨綸纖維開發及應用

完成單位：連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司

消臭氨綸通過在氨綸中引入苯基-羧酸銨消臭功能體，與常規添加消臭助劑的方式相比能夠在不影響纖維物理性能的同時提升纖維的消臭性能；能夠有效應對汗味、體味、排泄物味等異味的主要成分氨氣、醋酸等，其后道產品可快速吸附異味氣體，克服了現有后整理方法耐久性不理想的問題，耐洗滌性能優良，主要性能指標已達到優等品的標準，對人體無害、無刺激。項目產品可廣泛應用于針織圓機、經編、包紗等，主要生產服飾、內衣褲、T恤、襪類、床上用品、衛生護理織物、醫用繃帶等。

項目名稱：棉型經緯雙彈免熨燙襯衫面料關鍵技術研發

完成單位：魯豐織染有限公司

棉型經緯雙彈免熨燙面料能夠適應人體運動引起的形體變化，大大減少傳統機織面料服用時的束縛感，避免針織襯衫面料（經編、緯編）形態與尺寸穩定性差的缺點，使穿著更加舒適、自由，具有免熨燙、長期穿著不變形的特點，實現了彈性和高保型性的統一?；诜堑葏R聚點高彈復合紡紗技術，該項目使紗線彈性提升10%以上，彈性回復提升20%以上；研發大超喂快速上針、主動打卷等經緯雙彈面料配套技術裝備，進一步提高面料彈性達15%以上。項目成果引領了我國經緯雙彈機織襯衫面料的技術創新與產業升級，總體技術達到國際先進水平。

項目名稱：稀土功能材料在紡織品中的應用

完成單位：鑭明材料技術（上海）有限公司

稀土材料可以使功能紡織品取得量化級的功能提升。針對目前市場對于輕薄紡織品在抗紫外功能方面的需求等，該項目以稀土為核心材料進行功能性開發，將稀土在紡絲前端加入到纖維或紗線中，形成了“抗紫外防老化”“抗菌防病毒”“發熱保暖”“新型阻燃”等不同的功能，可應用于夏季輕薄防曬皮膚衣、戶外運動服飾等，且耐洗耐曬，持久有效。項目產品推出后，其作用機理和安全性得到了市場的認可，已在終端品牌得到應用。

項目名稱：多維蓄熱保暖絮片

完成單位：江蘇康大無紡有限公司

多維蓄熱保暖絮片改變了以空氣滯留層作為絮片保暖的唯一特征，采取了空氣層、絮片結構層、纖維自發熱等多種本征性疊加的多維保暖絮片，使絮片的保暖性、舒適性有了明顯的提升。其中150g/㎡規格（熱阻0.888）、200g/㎡規格（熱阻0.959）產品的保暖性能比國內外同類產品提高30%，重量減輕40%。該項目產品已應用于2022年北京冬奧會、冬殘奧會，是冬奧會賽時制服、安保服、室外滑雪服、室外領獎服、火炬傳遞手防寒服等保暖絮片材料唯一供應商。多維蓄熱保暖絮片的推廣應用正在向行業制服、品牌服飾拓展，具有良好的機遇和優勢。

項目名稱：滌錦交織鏤空面料的配紗技術及產業化應用

完成單位：信泰（福建）科技有限公司

在經編網布行業，胚布與印染處理后的成品網布經常出現布面風格變化較大、網布產品起皺、與設計的理想狀態不符合、無法達到應用于鞋面的物性標準等問題。該項目提供一種滌錦交織鏤空面料的配紗方法，保證滌錦交織經編網布在高溫染整后不易起皺、布面平整，達到鞋面用途的物性要求。項目產品主要應用于鞋面制造領域，還可應用于嬰幼兒用品輔料、室內裝飾面料、裝飾性服裝面料、農業用織物等領域。

項目名稱：多功能夏季男式休閑褲裝產業化開發

完成單位：海西紡織新材料工業技術晉江研究院、北京中紡化工股份有限公司

夏季男式褲裝多以棉質為主，但普通的棉質休閑褲易起毛起皺，毛質褲裝又過于厚重。該項目采用中國紡織科學研究院有限公司專利新材料“蜂巢型微孔滌綸纖維”和細支羊毛纖維進行色紡色織和特種印染后整理，研制出具有“棉質毛感”的夏季男式休閑褲裝。獨創棉紡織和毛織物后整理相結合的生產工藝路線，并融合多項新技術，提高了產品品質與檔次。項目將帶動產學研科技攻關合作發展，形成一批具有自主知識產權、技術優勢顯著、引領區域產業發展的新技術、新產品、新產業。

項目名稱：多場合功能型運動西服

完成單位：報喜鳥控股股份有限公司

針對新一代商務男士對舒適化、便捷化著裝需求的增加，該項目通過對西服的款式設計、版型工藝和面料性能的創新開發，將運動休閑與商務正裝相融合，在原本的西服體系基礎上賦予產品全新的功能與穿著體驗。該項目選用強抗皺、回彈保型性好、吸濕透氣性強、防紫外線、抗菌、三防（防水、防風、防污）、保暖等功能性面料，能適應多種場合穿著需求。在口袋、省道等細節部位和款式上進行了創新設計，使運動西服更具便攜化、休閑化和功能化。該項目自研發起銷量持續增長，產銷率均達到50%以上，擁有廣闊的市場前景。

先進制造

項目名稱：聚酯纖維全產業鏈全局可視可析智能大數據平臺及集成技術

完成單位：桐昆集團股份有限公司、聯想（北京）有限公司、浙江理工大學、東華大學、浙江恒云智聯數字科技有限公司、江蘇新視界先進功能纖維創新中心有限公司、浙江恒創先進功能纖維創新中心有限公司

數字化轉型已成為驅動行業發展的新引擎。為實現跨設備、跨系統、跨廠區、跨地區聚酯纖維全產業鏈數據的“全局可視”，推進企業“全局智能”進程，該項目建立了橫縱聯合全面整合、數據貫通的聚酯纖維全產業鏈工業大數據平臺，連接超2.5萬臺生產工藝設備，連接關鍵工藝數據采集點位數超150萬個，基于可視化的數據湖，開發了數十個工業APP和數十個工業機理模型與場景應用。項目以桐昆集團為起點，匯聚行業業務數據，沉淀行業數據資產，通過龍頭企業典型場景的工業大數據平臺應用帶動整個行業數字化發展。

項目名稱：基于大數據與區塊鏈技術打造的綠色纖維制品可信平臺

完成單位：國家先進功能纖維創新中心（江蘇新視界先進功能纖維創新中心有限公司）、江蘇國望高科纖維有限公司

從瓶片回收到服裝織造，從纖維到終端產品，行業亟待開發透明可信的循環再利用纖維制品可追溯平臺，增加再生纖維制品的生產透明度和全生命周期的可追溯性，實現產業鏈全流程數據互通互聯。該項目運用國家標識二級節點、互聯網區塊鏈技術、供應鏈追溯系統等信息化手段，搭建綠色纖維制品可信平臺，為工廠和產業數字化轉型和在線交易提供輕量應用，實現生產數據、倉儲數據、物流數據、交易數據的可信上鏈，對于帶動上下游企業形成綠色紡織品共生鏈具有積極意義。

項目名稱：纖維用高可紡性聚酯功能色母粒開發關鍵技術及產業化應用

完成單位：蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司、東華大學、蘇州大學、上海朗億功能材料有限公司、上海工程技術大學、江蘇國望高科纖維有限公司

纖維母粒設計、制備及應用涉及的技術一直是國際纖維領域競爭的制高點。該項目構建了熔體直紡用高含量高分散色母粒的制備技術，開發出滿足熔體直紡的超黑、全消光、彩色等系列色母粒2000余種；發明了纖維用功能母粒的功能強化與高效高品質制備技術；創建了纖維母粒智能制造系統，形成了7萬余項纖維母粒產品配方數據庫。項目的實施打破了高品質纖維母粒嚴重依賴進口的局面，率先實現了再生聚酯與聚乳酸等纖維的原液著色與功能化。項目整體技術達到國際先進水平。

項目名稱：HF1588JL型毛紡細紗機

完成單位：江陰市華方新技術科研有限公司

為滿足現代毛紡企業的迫切需求，徹底解決國內原有毛紡細紗機采用純機械式牽伸、升降的多種缺陷，該項目研制了新一代高端智能毛紡集聚紡自動落紗細紗機。HF1588JL型毛紡細紗機是集高端智能、高速、高效、高質量、節能、環保于一體的四羅拉負壓式集聚紡細紗機長車。該機具有電子牽伸、電子升降、集聚紡、自動落紗長車、單錠式電錠驅動、斷頭檢測及斷頭自停技術，觸摸屏數字控制及智能化網絡通訊技術，機電一體化水平大幅提升，提高了毛紡紗線和織物的質量。HF1588JL型毛紡細紗機填補了國內空白，經鑒定項目整體技術達到國際先進水平。

項目名稱：高效細旦聚酰胺高強纖維紡絲設備及工藝研究和產業化

完成單位：北京中麗制機工程技術有限公司、福建永榮錦江股份有限公司

針對細旦類高強PA6長絲纖維紡絲裝備的產品制成率低、纖維強度指標不高、單位成本和能耗偏高的痛點，該項目改進了現有PA6合成及紡絲技術，以特殊設計的紡絲單元和牽伸單元及卷繞成套技術裝備，結合增強纖維成核和增塑技術、多級拉伸工藝，將普通粘度聚酰胺6切片制成高強耐磨纖維品種，實現了斷裂強度大于9克旦的高強PA6纖維研發、生產、應用的全面國產化，可解決國內高強聚酰胺纖維發展瓶頸。項目產品在軍用紡織品、高級奢侈品、體育用品等領域具有廣闊的應用前景。

項目名稱：凌迪時尚全產業鏈3D數字化服務平臺

完成單位：浙江凌迪數字科技有限公司

從制約服裝行業效率的研發設計環節切入，該項目為服裝企業提供從3D服裝設計、推款審款、在線改版、視效展示到智能生產、銷售、服務的全產業鏈數字化服務平臺。平臺提供在線紡織服裝3D數字化設計工具及終端設計軟件工具，軟件設計效果可通過平臺集中修改、展示，提高了紡織服裝企業的多方協同設計效率，縮短成衣周期。通過應用該項目，可提升服裝研發設計效率120%以上，降低服裝設計成本80%左右。項目已擁有數字資產、內容沉淀等行業知識積累超過60萬個，賦能業務場景超20種，鏈接產業上下游企業超2000家。

項目名稱：紡織行業云工廠

完成單位：浙江三象數據有限公司

紡織行業云工廠實現了從研發、外協到制造多個業務環節的全流程數字化，實現了賬戶打通、數據打通、系統界面打通，讓參與企業的研發部門、采購部門、財務部門和管理者實現內部協同，也為供應鏈上的工廠提供接單和生產制造執行系統，實現工廠業務管理和生產管理的在線化，實現研發企業和制造企業的外部協同，為行業上下游企業提供系統賦能。通過4年的運營，項目打造了超過20家行業數字化工廠示范案例，接入織造設備超過1萬臺。項目的實施將幫助紡織企業更加順利地完成數字化轉型與智能化改造，從而降本增效。

項目名稱：全自動罩杯口罩生產線

完成單位：上工富怡智能制造（天津）有限公司

罩杯口罩的生產工藝復雜，市場上的口罩基本由半自動機器制成，生產效率低、成本高。該項目由9個工位組成從卷料到成品的罩杯口罩生產一體化流程，可根據不同需求添加組裝相應的工位，應用該項目生產線能明顯提高生產效率、減輕勞動強度、提高杯型口罩的精度和一致性。其包含的機型能夠滿足國內外所需口罩機的大部分型號。其中，全自動預打褶罩杯口罩機生產線、全自動焊接耳帶夾罩杯口罩機生產線、全自動焊接海綿圈罩杯口罩生產線是國內外首次研發出的能夠實現全自動化生產高標準罩杯口罩的成套設備。

項目名稱：紡織鞋服產業供應鏈協同平臺——“源選智造鏈”平臺

完成單位：福建省萬物智聯科技有限公司

為促進紡織鞋服產業資源高效流動與優化配置，有效解決傳統供應鏈信息不對稱、信息不明確等問題，該項目依托現代信息技術應用，通過結合大量數字化、智能化技術，針對紡織實體產業供應鏈上下游客戶，從供應端的集中采購、生產端的產能設備共享、交付端的倉儲物流配送、服務端的客戶體驗到全過程的質量追溯管理等，實現高質、高效、低成本的供應鏈交付服務。該項目幫助中小紡織企業在中小用戶集聚、智慧供應鏈服務創新、閑暇物流基礎設施構建、多維度信息用體系打造等方面形成核心能力，助力高質量紡織鞋服生態圈建設。

低碳環保

項目名稱：耐久型綠色多功能阻燃滌綸長絲直紡技術

完成單位：江蘇新視界先進功能纖維創新中心有限公司、北京服裝學院、江蘇國望高科纖維有限公司

針對現有阻燃聚酯纖維在后加工及應用中性能耐久性差的問題，該項目開發了阻燃共聚酯專用耐水解低副反應催化劑的設計與制備技術、耐久性阻燃多功能聚酯的設計與連續穩定聚合技術、低粘度高品質耐久性功能聚酯熔體輸送與直紡技術，有效解決阻燃功能聚酯長絲穩定加工與品質控制難題。項目通過集成創新，實現耐久型綠色多功能阻燃滌綸長絲萬噸級直紡技術突破，產品質量優良，可實現陽離子染料高效上染，節能降耗效果突出，有力提升了聚酯纖維在家紡、服裝等領域的附加值。

項目名稱：綠纖?萊賽爾/聚酰亞胺纖維混紡紗的開發及應用

完成單位：新鄉市（中國紡織科學研究院）中原分院、長春高琦聚酰亞胺材料有限公司、中紡院綠色纖維股份公司、杭州森纖紡織有限公司、杭州華升服裝有限公司、新鄉市牡丹紡織有限公司、杭州綠纖科創有限公司、新鄉市華鷺科技有限公司、新鄉市飛鷺紡織科技有限公司

萊賽爾纖維是一種可降解的綠色環保纖維；聚酰亞胺具有絕佳的熱穩定性、電絕緣性、抑菌、驅螨、遠紅外、耐輻射性等性能。項目針對30s、32s、40s不同聚酰亞胺添加量的萊賽爾/聚酰亞胺混紡紗進行探索開發，通過優化紡紗工藝，開發出符合相關標準要求的混紡紗線。通過紡紗工藝的優化，萊賽爾/聚酰亞胺混紡紗性能能夠滿足下游應用要求，且聚酰亞胺添加量在7%時已具備抗菌、遠紅外等諸多優異性能，結合萊賽爾纖維柔軟、親膚、舒適的特性，適合貼身紡織制品的開發及應用，市場前景廣闊。

項目名稱：高品質健康功能真絲面料開發及應用推廣

完成單位：達利（中國）有限公司、江南大學

消費者對健康功能有著越來越強烈的需求。該項目以高品質真絲健康功能真絲面料開發為研究方向，以常見易得的植物組織以及咖啡渣為原料，通過開展植物染料提取、咖啡碳分散液的制備、咖啡碳分散液真絲整理、天然抗氧化劑固色等技術研究，開展新型健康功能面料研發工作，最終開發出系列熱感、涼感、護膚、抗紫外、保濕等健康功能面料，并實現真絲面料的智能變色性，為新型護膚功能紡織品開發提供經驗及理論基礎。有效解決了目前市場上暖感面料舒適性差的問題，有效節約資源，帶來了較大的社會效益。

項目名稱：節能環保染色機的關鍵技術及產業化應用

完成單位：高勛綠色智能裝備(佛山)有限公司

傳統溢流染色機浴比大、能耗高、排放大，該項目專為輕薄至中厚重織物設計，配合流量壓力調節系統可根據不同品種及織物特性選擇噴嘴壓力，適合針織/梳織面料、家紡、窗簾布、毛毯、長毛絨、家用裝飾布和汽車內飾等的前處理、染色和后處理工序，適用于大批量生產并能提供高品質染色及布面效果。多個專利設計超低浴比染液動力及循環系統，可有效解決循環動力系統的汽蝕問題，降低染色機的浴比，既保證了染色質量又提高了染液的循環利用效率，降低了染色工藝的成本，節能減排效果明顯。

項目名稱：稀土光蓄熱抗菌纖維制備及其面料關鍵技術開發

完成單位：中紡院(天津)科技發展有限公司、天津包鋼稀土研究院有限責任公司

隨著材料制備方法、織造技術及后整理技術的不斷發展，單一化功能產品向多功能復合化轉變成為必然趨勢。該項目將稀土材料應用于紡織領域，控制織物的光學特性，賦予織物蓄熱升溫的功能，實現精準的人體熱管理。該項目研發出的光蓄熱抗菌稀土纖維面料面向功能性紡織品市場，具有高發射率、輕薄舒適、保暖保健的特點。蓄熱升溫功能的紡織品可起到一定節能減排效果，為紡織行業實現“碳達峰、碳中和”目標提供解決方案。

項目名稱：異形截面低熔點系列纖維產品的開發及產業化

完成單位：凱泰特種纖維科技有限公司、紹興文理學院、安踏（中國）有限公司

單組分低熔點纖維用于服裝、面料等領域可以解決普通聚酯纖維面料易起毛、起球的問題，但添加單組分低熔點纖維的面料偏硬，手感粗糙。該項目解決了低熔點纖維產品易黏連的問題，所得系列產品具有不同的纖維截面形狀，賦予纖維不同的粘結性能，不僅解決了服裝、面料起毛起球的問題，還提供了更多樣、更靈活的選擇，顯著提高了服裝、面料等的穿著舒適性。項目很好地滿足了服裝等領域的應用需求，促進了低熔點纖維的技術進步、應用與發展，具有粘結簡便、無污染、能耗低、綠色環保等特點。

項目名稱：采用原本色竹纖漿粕制備本色竹纖維素纖維

完成單位：佛山源誠順生態紡織科技有限公司

現有市場上的竹纖維素纖維多采用毛竹等泛竹系列材料，由于生產工藝中酸堿的使用，導致竹子本身的功能性降低，對環境也造成了較大影響。該項目以四川峨眉山方圓百公里的慈竹為原材料，經純天然高溫水煮后放入天然露天發酵池中，在高溫高濕環境里浸泡腐化達半年之久，不添加防腐劑、漂白劑、燒堿等化學成分，所制備的原生態本色竹纖維素纖維顏色天然，物理指標優良。由于采用天然的自然發酵工藝，對環境起到了很好的保護作用。項目產品具備天然的抗菌、抑菌、防螨、除異味等功能，且天然環保、綠色低碳。

項目名稱：一種純天然花香麻面料的制備方法

完成單位：北京花香麻生物科技發展有限公司

芳香型面料通常是通過添加特定的植物精油、助劑等制成的，但是這種處理方法對皮膚有一定的刺激性，而且人工添加的香味會逐漸散失，不具有耐久性。該項目通過從植物花朵中提取纖維素，制得花朵纖維原液；將花朵纖維原液制成紡絲纖維，制得花香紡絲纖維；將花香紡絲纖維與亞麻纖維按照一定比例進行混紡，制得純天然花香麻面料。天然的花朵纖維素提升了面料的功能性和舒適度，且生態環保、可持續。在賦予產品高價值的同時，降低了應用成本，在絲巾、發圈、眼罩等高附加值產品領域有廣闊的應用前景。