優(yōu)化檢修組織 提升質(zhì)量效益

■ 國網(wǎng)浙江省電力公司杭州供電公司 方 揚 湯 明

編輯：張影 zhangying@csre.org.cn

設(shè)備可靠性是電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。近年來，隨著社會的快速發(fā)展和生活的不斷進步，電網(wǎng)設(shè)備的規(guī)模急速擴大，供電服務的質(zhì)量要求也逐步上升至新的臺階。變電檢修作為保障設(shè)備可靠性、支撐供電企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營的主要工作，重要性日益凸顯[1]。因此，科學有效地應對當前的電力環(huán)境，探討變電檢修管理的優(yōu)化組織措施，全面提升檢修質(zhì)量和經(jīng)濟效益，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

新形勢下變電檢修現(xiàn)狀及不足

設(shè)備規(guī)模龐大，種類、數(shù)量、型號繁多[2]。以某地市公司變電檢修中心為例，其下轄35 kV至220 kV變電站157座，變壓器353臺，斷路器5111臺（含開關(guān)柜），隔離開關(guān)2354臺，GIS間隔742個，每一類設(shè)備均對應數(shù)十個生產(chǎn)廠家。隨著電網(wǎng)的快速發(fā)展，變電設(shè)備不斷投運，設(shè)備檢修工作壓力與日俱增。

檢修效率不高，安全風險較大。根據(jù)《國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備狀態(tài)評價導則》，變電設(shè)備按檢修周期制定檢修計劃。多數(shù)變電站內(nèi)設(shè)備不能實現(xiàn)同步檢修，工作呈現(xiàn)“小、零、散”的特征，且存在準備工作不充分、施工交底不到位、責任分工不明確等問題。同時，在該檢修方式下變電站總體操作量增加、安全措施耗時延長、檢修工期拉長，嚴重影響電網(wǎng)設(shè)備可靠性指標[3]。上述問題表明，當前檢修模式工作效率較低，且存在一定的安全作業(yè)風險。

變電檢修組織管理優(yōu)化措施

集成多個項目，深化一停多用

對220 k V變電站設(shè)備探索開展母線半停、間隔輪停的綜合檢修模式，加強設(shè)備檢修周期的管控。通過“大兵團”作戰(zhàn)模式，實行“一停多用”“應修必修、修必修好”。在完成變電站綜合檢修的同時，全面開展220 kV母差雙重化改造、老舊閘刀大修、西門子斷路器大修、阿爾斯通SPV閘刀反措、通流能力不足導線增容、戶外箱體標準化整治、全站防腐等專項工作，開展集約速成作業(yè)，實現(xiàn)綜合檢修和工程管理雙提升，綜合提升了設(shè)備檢修效率效益。

以某220 kV變電站綜合檢修工程為例，整體工程由7個技改、大修項目組成，工程范圍涵蓋220 kV配電裝置所有間隔，具體包括28組閘刀、5組互感器、2臺主變、220 kV綜合自動化改造和母差保護雙重化，并結(jié)合停電完成部分導線增容以及相關(guān)設(shè)備C檢工作。通過合理安排工作任務，減少單一間隔檢修、零星消缺作業(yè)，集約使用檢修力量、駕乘資源，大幅提升了該站設(shè)備的健康水平和本質(zhì)安全。

七分準備做足做細，三分工作做實做穩(wěn)

為加強綜合檢修項目全過程管控，提前對每個工程項目分別指定專人整體協(xié)調(diào)工程項目各階段工作，確保現(xiàn)場勘查全面、施工方案合理、檢修準備有序、風險管控到位，實現(xiàn)準備工作組織措施到位、現(xiàn)場勘查到位、風險評估到位、技術(shù)資料到位、裝備材料到位。

為保證停電施工進度，根據(jù)檢修工作量，檢修人員提前1個月進場開展不停電準備工作，專項開展閘刀瓷瓶探傷、觸指鍍銀層厚度檢測等技術(shù)監(jiān)督工作，提前開展閘刀本體組裝、金具制作、電纜施放、立屏接線等安裝調(diào)試工作，并仔細核對圖紙，反復確認現(xiàn)場風險點，提前采取措施應對草地濕陷、雨天感應電強、二次端子箱雨天接線困難等不利因素，確保預控措施制定到位。 同時，在現(xiàn)場劃分出檢修作業(yè)區(qū)、工器具擺放區(qū)、備品備件區(qū)、廢舊設(shè)備區(qū)、后勤服務區(qū)等區(qū)域，精益求精做好標化工地管理。

停電檢修開始的前一天，所有相關(guān)專業(yè)班組人員以及全體外協(xié)人員齊聚施工現(xiàn)場，由工作負責人開展細致全面的工作交底、安全交底和設(shè)備確認。每天開工前召開班前會，進行“三交三查”，確保每一個工作班成員掌握工作內(nèi)容、清楚當天現(xiàn)場各作業(yè)風險點辨識及預控措施；加強現(xiàn)場監(jiān)護，管理人員到崗到位，加大安全稽查力度，嚴查各類違章行為。

在檢修實施階段，弘揚鼓勵工匠精神，嚴格執(zhí)行檢修標準作業(yè)卡，確保工作“零差錯”。作業(yè)現(xiàn)場推行標化工地建設(shè)，貫徹執(zhí)行《關(guān)鍵點、隱蔽點檢修質(zhì)量控制卡》、三級驗收制度、檢修項目監(jiān)理制、《廠家服務人員工作記錄卡》和《設(shè)備狀態(tài)交接卡》等規(guī)章制度，按照“盡善盡美，無可挑剔”的工作標準對作業(yè)環(huán)節(jié)進行“現(xiàn)場目視化控制、作業(yè)流程控制、工序質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督控制、狀態(tài)交接控制”，以精心作業(yè)確保檢修品質(zhì)。

推廣“人機表”，加強工作交底

據(jù)統(tǒng)計，某地市公司開展220 kV變電站綜合檢修以來，站均檢修設(shè)備65臺，站均消除隱患及缺陷150余項，其間平均每天現(xiàn)場作業(yè)人員約100名，同時工作的班組達5個，外協(xié)及廠家數(shù)量達18家。

為做好人員管理，優(yōu)化作業(yè)流程，確保現(xiàn)場工作平穩(wěn)有序，針對大型作業(yè)項目制定了包含每人、每天、每個具體工作的人機表，具體到每天、每個專業(yè)的細化工作內(nèi)容，確定工作負責人和具體班組人員名單、車輛使用情況、外協(xié)人員分工情況、住宿人員情況等。

利用不停電準備時段，進一步細化停電期間現(xiàn)場“人機表”，大到作業(yè)車輛停放，小到線夾、螺絲都在停電前籌劃、分配完畢，為圓滿完成施工打下牢固基礎(chǔ)。

優(yōu)化作業(yè)工序，縮短停電時間

針對具體檢修項目作業(yè)過程開展工序優(yōu)化，通過配置現(xiàn)代施工機械、合理改進原有檢修工期流程等方式[4]，對關(guān)鍵工藝節(jié)點進行有效控制，實現(xiàn)節(jié)省停電時間、確保停電工期和安全風險“可控、能控、在控”的目標。

以一臺220 k V主變更換工程為例，傳統(tǒng)的主變更換模式為新主變本體進場后即行停電將舊主變拆除，新主變移入就位后開始附件安裝、抽真空、注油、電氣試驗、附屬裝置恢復、三側(cè)導線制作搭接、驗收等工作，停電工期較長。優(yōu)化后的主變更換模式采用在變電站場地內(nèi)先行開展新主變附件安裝、抽真空、注油、電氣試驗等工作，該過程無需停役舊主變，因此新主變安裝、試驗階段時間充裕，有效保證了安裝工藝和試驗標準落地；待新主變試驗合格后再安排舊主變停電拆除和新主變整體就位，停電時間平均可減少5.5天，并且可以有效避免新主變意外損壞造成復役延期的情況，有力地保證新主變按時啟動。該優(yōu)化模式已被廣泛用于10余臺220 kV主變更換工程，共計減少五級電網(wǎng)風險時間長達2個月，成效十分顯著。

優(yōu)化檢修組織，完善應急體系

加強故障搶修管理，落實組織措施，完善應急體系，提高故障搶修能力。一是常態(tài)化開展24 h應急值班制度，待班方式為住勤待班，可在10 min內(nèi)完成就地集結(jié)。24 h應急值班人員是搶修的第一梯隊，人員配置原則上為一次工作負責人、二次工作負責人和青年員工，并考慮人員技能水平、特殊天氣、保供電等因素進行統(tǒng)籌安排。二是堅持網(wǎng)格化待班制度，按變電站區(qū)域地理位置，將附近檢修人員整合，作為24 h應急值班人員的有效補充力量。在夜間、雙休日、節(jié)假日等休息時間，接到通知后可迅速趕赴變電站，勘察現(xiàn)場、匯報情況，協(xié)助第一梯隊開展搶修工作。三是持續(xù)開展應急待班制度，待班方式為電話待班。待班表以班組為基本單位，由班長負責組織編排，生產(chǎn)調(diào)度收集并發(fā)布《變電檢修室班組月度應急待班表》。通過上述手段“三管齊下、層層遞進”，加快了故障響應及搶修速度，縮短了故障處理時間。

隨著社會的進步和企業(yè)的發(fā)展，電力供應的安全性和可靠性要求不斷提升至新的高度[5]，變電檢修面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。因此，在電力發(fā)展的新形勢下進一步做好變電檢修精益化管理，挖掘檢修潛能，不斷深化變電站設(shè)備檢修新模式，打造“可復制、可推廣”的變電檢修新模式，優(yōu)化變電設(shè)備檢修組織管理措施，方可實現(xiàn)風險、質(zhì)量、效益最優(yōu)控制，有效提升設(shè)備健康水平，確保設(shè)備安全可靠運行。