馬波斯：為安全高效沖壓保駕護航

提高質量水平，降低成本——這是現代制造業的主要焦點。沖壓是少品種大批量的生產模式，所以一旦生產過程中出現問題而無法及時發現，將造成大量的殘次品及設備和模具損傷，給企業帶來巨大損失。在工業4.0 領域，過程監控在成形技術中起著核心作用。而提起沖壓過程監控，就不得不說一下Brankamp 系統，該系統在冷成形、沖壓和鍛造行業應用已有數十年的經驗，可提高生產效率、零件質量和降低生產成本。近期，本刊記者采訪了馬波斯(上海)商貿有限公司(以下簡稱“馬波斯”)Brankamp 產品線高級工程師張孟蛟先生，讓我們一起跟隨他走進馬波斯，更多了解下沖壓過程監控。

結緣馬波斯，為成形做貢獻

2010 年，張孟蛟入職Brankamp 公司(后并入馬波斯)，至今已經在公司工作了約13 年，一直在冷鐓成形和沖壓監控自動化研究領域工作，尤其是金屬冷成形系統傳感器應用領域，積累了大量經驗。

張孟蛟在加入馬波斯之初，就開始負責助力提升金屬冷成形各種傳感器監控生產工藝狀態的控制水平，初始涉足緊固件、易拉罐、沖壓件領域生產的過程監控，同時涉獵數控加工中心主軸碰撞保護系統以及磨削加工的主動測量系統控制領域。

（2）結構分析表明，成型后秸稈炭存在著管狀結構，含有大量的含氧官能團，雖然比表面積有所下降，但同樣存在大量的微孔及中孔，這是 CMC粘合秸稈炭具有較好脫臭活性的主要原因。

從2005 年起，馬波斯中國和國內多家沖壓模具、OEM 企業共同合作，參與了國內所有早期的模具狀態監控、機床噸位保護制造項目，張孟蛟作為公司主要技術負責人參與其中，為提升我國金屬成形的傳感器監測應用水平做出了貢獻。

Brankamp 與過程監控

Brankamp 監控系統在沖壓成形中有著廣泛的應用。無論機器大小或速度如何，都可以使用類似的監控方法。只有傳感器的數量、類型和位置因不同任務而異。相關產品主要有以下幾種：⑴UE 傳感器，主要解決碎屑和模具保護，屬于模具保護首選方案，也是我們主打解決方案；⑵AE 聲波傳感器，主要解決模具內沖針斷裂及應用受限制；⑶立柱力量傳感器(進料步距傳感器)，主要解決機床本身保護，具有噸位儀功能；⑷下死點傳感器，主要檢測模具閉模高度變化，以此來檢測模具中是否夾雜碎屑。

受新冠疫情沖擊，整個行業包括我們都受到一些影響，比如我們德國公司的訂單交貨會有一些延遲，還有一些客戶因疫情影響業績而減少了預算。因為出差受到限制，所以我們更多地采用視頻會議跟客戶有效溝通，總體銷售和服務工作沒有受到較大影響。

(1)Because of large structural deformations,the quasimode frequency declines and changes the fiutter coupling form.Thus the nonlinear fiutter critical speed is much lower than the linear fiutter critical speed.

使用該系統可以保護昂貴的沖床以及模具；進行進料和出料系統異常檢測；節省原材料，如果出現異常及時報警或停機；大大降低修模時間，創造更多利潤；并實現訂單實時控制。系統還可以完成運行時間和生產數據的記錄，提供開-停示意圖，實現工廠網絡管理。

關于馬波斯

張孟蛟隨后介紹了馬波斯的主要情況和發展歷程。1952 年，Mario Possati 先生在意大利博洛尼亞創立了馬波斯(Marposs)，經過70 年的發展，馬波斯已成為世界領先的測量設備和技術供應商。目前馬波斯在34 個國家擁有自己的直屬銷售和服務機構，集團直屬雇員超過3500 名。馬波斯1986 年進軍中國市場，于2006 年成立了馬波斯(上海)商貿有限公司，2008 年總部遷至南京。同時，在上海、北京、武漢、重慶、廣州、沈陽、天津等地設有分支機構。

之后，位于德國埃爾克拉斯的Brankamp 公司引進并開發了這種創新的過程監控形式，為成形機、沖壓機和鍛造機的過程監控提供了創新技術，特別提高了零件質量和工業制造中的利用率。經過多年的發展，Brankamp系統已經成為無數公司運營的一個組成部分。它們可以檢測過程故障并減少機械維修和停機時間。除此之外，當出現過程錯誤時，監控設備會立即報警并停止機器，從而最大限度地減少機器和模具的損壞。今天，Brankamp 在世界各地的多個行業，特別是在金屬加工行業，有55000 多個過程監控系統。2012 年，Brankamp 加入了馬波斯集團。

我司有免費保修期和應急維修時間安排，我方對買方的服務申請在半小時之內給予響應，并于24 小時內派工程師到現場進行維修，在故障未有效解決期間，我們會免費提供同等檔次的設備給客戶臨時使用。保修期內免費維護，免費多次培訓。

產品及應用情況

談到產品，張孟蛟介紹說，眾所周知，工業4.0發源于德國，馬波斯早在20 世紀90 年代便推出了Factory Net 軟件，俗稱“黑燈工廠”，使得沖壓設備實現物流、報警、訂單、設備狀態、模具狀態、翻班等狀態在線可查，目前該系統也有升級，有PK_Brower、TrendViewer等非常實用和高效的模具狀態和生產狀態分析軟件，國內現在也有一些工廠體驗到了這款軟件帶來的便利。

目前在汽車沖壓件生產企業主要提供模具和沖頭破損報警，在3C 零部件沖壓領域提供碎屑監控和模具監控，馬波斯提供先進的力量傳感器、聲波振動傳感器、距離傳感器等系統，為國內超過80 家沖壓企業提供沖壓在線監控系統，為客戶提供沖壓生產有效的質量和管理保證。

張孟蛟首先介紹了Brankamp 與過程監控的歷史淵源。1977年，Eng.Klaus Brankamp教授在德國亞琛工業大學開始了一個項目，這項發明在當今世界被稱為過程監控技術。在這個項目中，探討了“無人值班生產”的機會和可能性。生產團隊提出了通過電子測量系統、多機操作為休息或下班后的生產提供積極支持的想法，當時許多人認為實現這些想法是不可能的。

Brankamp監控系統具備以下功能：⑴機器和模具保護，以避免后續大的損害；⑵動態過程包絡曲線，監測突發過程錯誤；⑶趨勢監控，監測長期過程變化；⑷輔助調機，縮短調機時間；⑸計數器，多種計數器提供有關當前處理情況的實時信息；⑹調速自匹配，獨立速度監視器；⑺自動優化功能，自動設置包絡靈敏度；⑻故障關鍵工藝段監控ZOOM；⑼停機記錄L，精確誤差分析。

由此可以看出中職生中存在課堂問題行為人數較多，具有普遍性。幾乎所有學生表示有過問題行為，有些學生則多達數種。

以客戶為中心

當前行業面臨著設備整體的升級換代，因此沖壓監控也面臨著巨大的需求變動，談到這個問題，張孟蛟說，針對客戶我們推出了免費測試，先試用，試用好了再購買的政策。在多家客戶的測試過程中我們發現，我們的傳感器性能穩定性較高，尤其針對薄材高速沖壓。并且我司也推出了性價比更高的X1 新產品，對關注性價比的客戶是一個不錯的選擇。

馬波斯致力于為工業領域提供高精度的測量及監控設備，產品從單個測量元件到“交鑰匙”測量設備，可根據用戶需求訂制自動生產線、無損檢測設備、泄漏檢測系統、各種傳感器、機床監控系統等。

采用SPSS 25.0統計學軟件對該次研究數據進行統計處理，其中計量資料為血糖水平控制情況，用（±s）表示，進行t檢驗，治療效果為計數資料，用[n（%）]表示，進行χ2檢驗。P<0.05為差異有統計學意義。

PPP投資型項目執行中，忽視加強施工合同管理。也沒有認真履行施工合同各項規定，對各參與方的權利和義務沒有明確。此外，整個PPP投資型項目實施過程中，也沒有認真履行自身權利和義務，甚至出現違約現象，未能嚴格遵循合同規定，制約項目建設效益提升。

作為測量技術領域的全球領導者，馬波斯向客戶提供先進的產品、市場知識，并承諾與客戶維持長期的全球合作伙伴關系。

未來發展趨勢

談到未來發展趨勢，張孟蛟說，未來幾年金屬成形企業的過程監控需求會越來越多，機器設備自動化智能化都離不開相關過程的質量監控保證，各種傳感器技術比如CCD 軟件分析、應變力傳感器、距離感應器等都會幫助企業生產、有效監控保護，我們也在不斷地改進和提供我們的技術，希望能更多地幫助到金屬成形企業進行設備改造升級，實現整體行業的進步發展。

可見，當巖體裂隙面傾角α=0時，即為水平平板裂隙情況，退化后的公式(18)—公式(20) 與文獻[8]的推導結果一致，表明本文的構建的注漿擴散理論模型更具有一般性，可以求解任意空間產狀裂隙的注漿時空擴散分布特征，而以往的水平平板裂隙擴散模型只是本文的一個特例。研究還表明，對于C-S速凝類漿液，其在巖體傾斜裂隙中的擴散特征主要取決于漿液性質、裂隙產狀和地下水壓力。

個人印象比較深刻的是，在德國幾乎所有的沖床都配備了全方位的監控系統，自動化和智能化工具幫助他們只用少量的人員就實現了沖壓產品高品質、高效率的競爭優勢，同時也和機床、模具、原材料、潤滑系統、送料裝置等形成了優勢互補，這種對高品質、高效率的追求為他們帶來了高附加值效益，所以我認為中國以后的發展也會緊跟這種潮流。

結束語

采訪的最后，張孟蛟描述了馬波斯未來幾年在中國的發展藍圖。2008 年，馬波斯集團全資在江蘇南京建成了馬波斯南京工廠，旨在生產與意大利馬波斯集團同等質量的產品，并直接服務于中國市場。工廠和辦公室面積達到4.5 萬平方米，員工數量超過500 名。