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正交法優化超聲波提取橘皮果膠的工藝研究

2022-02-25 12:11:48李靚朱涵彬李長濱潘春梅岳曉禹王夢蝶
中國調味品 2022年2期

李靚,朱涵彬,李長濱,潘春梅,岳曉禹,王夢蝶

(河南牧業經濟學院 食品與生物工程學院,鄭州 450046)

柑橘作為一種水果,因含有多種營養成分、保健功效良好而深受消費者喜愛。但在柑橘直接食用或加工生產中,產生約20%~50%果皮渣廢棄物,若用物理或化學方法處理,既可得到豐富的糖類、維生素等高營養價值物質,還可得到果膠[1]、精油[2]、色素[3]、黃酮[4]等生物活性物質。橘皮還可應用于低糖型風味果醬的研制[5],誘導酚類抗氧化活性應用于功能性醬油開發等[6],在食品、藥品及調味品等行業領域具有廣闊的應用前景。果膠作為食品添加劑被大量使用,若能從橘皮中快速提取優質果膠可將資源最大化利用。因此,研究優化果膠的提取工藝、提高其得率顯得尤為重要。

果膠提取方法主要有酸水解法、酶法、超聲波法及復合法等[7-11]。超聲波能破壞細胞結構,增加細胞壁的通透性,促進果膠游離,使得提取速率加快。酸水解法將不溶性原果膠在酸作用下轉化為水溶性果膠,使得提取產量加大。因此,本文擬采用超聲波輔助酸法提取橘皮果膠,通過正交試驗優化單因素提取條件從而提高果膠得率,為橘皮果膠的研究開發提供了理論基礎。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

四川青見柑橘皮:購于鄭州市丹尼斯超市;95%乙醇:新鄉市三偉消毒制劑有限公司;無水乙醇(AR):萊陽經濟技術開發區精細化工廠;硫酸(AR):煙臺市雙雙化工有限公司;氫氧化鈉(AR):西安天茂化工有限公司;0.1 mol/L鹽酸:廣州和為醫藥科技有限公司;咔唑(AR)、半乳糖醛酸試劑(AR):上海麥克林生化科技有限公司;緩沖溶劑等。

1.2 儀器與設備

FA2104型電子天平 上海力辰科技有限公司;DHG-9140型電熱鼓風干燥機 廣州康恒儀器有限公司;UV-759CRT型分光光度計 上海菁華科技有限公司;RHP-500A型粉碎機 浙江永康市榮浩工貿有限公司;SHZ-C恒溫水浴振蕩器 杭州艾普儀器設備有限公司;3S型超聲波反應器 江蘇江大五棵松科技有限公司;TDZ4-WS型離心機 河南攀之峰科技有限公司;PHS-25型酸度計 上海梅穎浦儀器儀表制造有限公司;HH-6型恒溫水浴鍋 常州市萬豐儀器制造有限公司。

1.3 試驗方法

1.3.1 半乳糖醛酸標準曲線的繪制

根據中華人民共和國農業行業標準NY/T 2016-2011對果膠進行定量[12]。

在100 mL容量瓶中加入0.1000 g半乳糖醛酸試劑,加入0.5 mL 40 g/L NaOH溶液定容成濃度為1000 mg/L的溶液。吸取0.0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5 mL分別放入25 mL容量瓶中,固定質量濃度為0.0,20.0,40.0,60.0,80.0,100.0 mg/L的半乳糖醛酸溶液。

取1 mL不同濃度的半乳糖醛酸溶液放入比色管中,加入0.25 mL咔唑-乙醇溶液,再迅速加入5.0 mL濃硫酸后搖勻,80 ℃恒溫水浴振蕩器振蕩20 min。取出比色管待冷卻,用分光光度計在525 nm處測定不同濃度溶液的吸光度。以半乳糖醛酸溶液濃度為橫坐標,吸光度為縱坐標,經過3次試驗得到擬合度最好的線性方程為y=0.0077x+0.0042,相關系數為R2=0.9989。

1.3.2 操作步驟

將新鮮橘子剝皮后置于沸水中煮5~10 min,使可以分解果膠的酶失活。將煮后的橘皮用60 ℃水反復漂洗后置于80 ℃干燥箱中干燥6 h至恒重,再用粉碎機粉碎成細小粉狀于40目篩過篩即得橘皮粉末以備用。

取一定量粉末加蒸餾水后用0.1 mol/L鹽酸調節,放置于超聲波反應器中控制溫度和時間,取上清液過濾,將95%乙醇倒入濾液中攪拌,將離心機設置在4000 r/min,時間為0.25 h離心,將所得果膠在85 ℃下干燥即得果膠沉淀。將果膠沉淀加入0.5 mL 40 g/L NaOH溶液,定容至100 mL容量瓶中。

1.3.3 結果計算

取1 mL果膠稀釋液按制作標準曲線的方法操作,測定果膠稀釋液的吸光度并記錄結果。根據下式計算果膠提取率A,并保留四位有效數字。

式中:ρ為通過線性方程算出的稀釋液的半乳糖醛酸質量濃度(mg/L);V為果膠沉淀溶解并定容的體積(mL);m為樣品的質量(g)。

1.4 單因素試驗條件設計

通過設計單因素試驗,設置變量研究4個影響因素:料液比設置成5個水平(1∶5、1∶10、1∶15、1∶20、1∶25),pH設置成5個水平(0.5,1.0,1.5,2.0,2.5),超聲溫度設置成5個水平(55,60,65,70,75 ℃),超聲時間設置成5個水平(20,30,40,50,60 min),探究各因素對橘皮果膠提取率的影響,平行3次試驗取平均值。

1.5 正交試驗設計

在單因素試驗基礎上,以果膠提取率為結果指標,選擇料液比、pH值、超聲溫度和超聲時間為考察因素,選取3個水平,用L9(34)正交表設計試驗,通過超聲波輔助酸法優化橘皮果膠的提取工藝條件,得出果膠最大提取率,再確定最佳工藝條件,見表1。

表1 L9(34)正交試驗因素與水平設計表

2 結果與討論

2.1 單因素試驗結果

2.1.1 最佳料液比的確定

準確稱取5份1 g橘皮粉末,將料液比設定為1∶5、1∶10、1∶15、1∶20、1∶25(g/mL),調整溶液pH值為1.5,在超聲溫度為70 ℃、超聲時間為40 min時取出離心。倒入95%乙醇取得果膠沉淀,溶解于0.5 mL 40 g/L NaOH溶液后定容。測定幾次取平均值,結果見圖1。

圖1 料液比對果膠提取率的影響Fig.1 Effect of solid-liquid ratio on the extraction yield of pectin

由圖1可知,隨著料液比增大,吸光度呈先上升后下降的趨勢。在料液比為1∶15時,吸光度最大,為0.176,換算式果膠提取率為22.31%。這是由于料液比低于1∶15時,混合液比較黏稠,使得在過濾過程中比較困難,果膠可能濾出不完全,而其他果膠被留在殘渣中難以濾出,從而導致提取率較低。當料液低高于1∶15時,用乙醇沉淀時會導致濾出的果膠濃度較低,使其轉化成果膠的量也會減少。

2.1.2 最佳pH的確定

準確稱取5份1 g橘皮粉末,加鹽酸調整溶液pH值分別為0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,在料液比為1∶15、超聲溫度為70 ℃、超聲時間為40 min時取出離心。倒入95%乙醇取得果膠沉淀,溶解于0.5 mL 40 g/L NaOH溶液后定容。測定幾次取平均值,結果見圖2。

圖2 pH值對果膠提取率的影響Fig.2 Effect of pH value on the extraction yield of pectin

由圖2可知,隨著溶液pH值的變化,吸光度呈先上升后下降的趨勢。當溶液pH值在1.5時的吸光度比其他水平值高,得到果膠提取率最大,為22.28%。強酸(如鹽酸、硫酸等)使用有利于橘皮中原果膠溶解,但是酸度過低時會導致果膠內部被破壞,從而降低果膠的提取率。

2.1.3 最佳超聲溫度的確定

準確稱取5份1 g橘皮粉末,選擇料液比為1∶15、pH值為1.5時,按超聲溫度為55,60,65,70,75 ℃,超聲時間為40 min取出離心。倒入95%乙醇取得果膠沉淀,溶解于0.5 mL 40 g/L NaOH溶液后定容。測定幾次取平均值,結果見圖3。

由圖3可知,隨著超聲溫度升高,吸光度呈現先上升后下降的趨勢。當超聲溫度為70 ℃時,吸光度值最大,果膠提取率為22.53%。溫度的升高可加快果膠提取速率,若大于70 ℃,溫度過高,可能會導致果膠分解,反而會使橘皮果膠的提取率下降。

2.1.4 最佳超聲時間的確定

準確稱取5份1 g橘皮粉末,選擇料液比為1∶15、pH為1.5、超聲溫度為70 ℃時,設置超聲時間分別為20,30,40,50,60 min取出離心。倒入95%乙醇取得果膠沉淀,溶解于0.5 mL 40 g/L NaOH溶液后定容。測定幾次取平均值,結果見圖4。

圖4 超聲時間對果膠提取率的影響Fig.4 Effect of ultrasonic time on the extraction yield of pectin

由圖4可知,隨著超聲時間增加,吸光度呈先上升后下降的趨勢。在超聲時間為40 min時,吸光度值最大,果膠提取率為22.38%。當超聲時間在20~40 min,由于超聲時間過短,使果膠不能充分地溶解到溶劑中;當超聲時間大于40 min時,果膠分子結構在長時間作用下發生分解變性使果膠提取率降低。因此,要控制好超聲時間,防止果膠發生降解。

2.2 正交試驗結果分析

在單因素試驗的基礎上,進行L9(34)正交試驗,試驗結果見表2。

表2 L9(34)正交試驗方案及結果分析表

由表2中極差R值大小可知,B(pH)對果膠得率的影響最大,A(料液比)對果膠得率的影響最小。因素影響效果由大到小為:B(pH)>C(超聲溫度)>D(超聲時間)>A(料液比)。

又由于A列中K2>K1>K3;B列中K2>K1>K3;C列中K2>K3>K1;D列中K2>K3>K1。因此,經正交試驗獲得的最優方案為B2C2D2A2,即在超聲溫度70 ℃、pH 1.5、超聲時間40 min、料液比1∶15的條件下獲得較多的果膠。

表3 方差分析表

由表3可知,P<0.05說明具有顯著性,P<0.01說明非常具有顯著性,因此料液比對果膠提取率具有顯著性影響,而pH、超聲溫度和超聲時間對果膠提取率具有非常顯著性影響。

2.3 驗證試驗

在正交試驗中得到的最優方案為B2C2D2A2,即工藝條件:料液比為1∶15,pH值為1.5,超聲溫度為70 ℃,超聲時間為40 min。以最優方案B2C2D2A2進行3次平行試驗,橘皮果膠提取率分別為22.42%、22.33%、22.54%,平均的提取率為22.43%。由于這3次結果均大于正交試驗中的結果(最大為20.05%),確定此試驗結果的合理性。

3 結論

本試驗采用四川青見柑橘,通過超聲波輔助酸提取法從橘皮中提取果膠,在單因素試驗和正交試驗優化后得到最佳工藝條件為:pH 1.5,超聲溫度70 ℃,超聲時間40 min,料液比1∶15,此時果膠提取率最大,為22.43%。4個因素的影響順序為:pH>超聲溫度>超聲時間>料液比。該試驗方法條件易控制,成本較低,提取效果好。

通過本試驗研究,為橘皮果膠提取提供了理論依據,同時為綜合利用橘皮副產物在其他領域應用提供了理論參考[13],如柑橘醋類黃酮化合物生物技術研究[14]、橘皮發酵汁抗氧化性及風味成分研究[15],為柑橘副產物的多元化、功能化發展提供了技術支撐,增強了柑橘產業的市場競爭力和經濟效益。

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