E式風(fēng)機(jī)振動(dòng)高缺陷分析及處理方法

高周玉 李堅(jiān) 趙宣

摘要：E式風(fēng)機(jī)是皮帶輪懸臂安裝、葉輪安裝在兩軸承之間的結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)機(jī)，包括單進(jìn)風(fēng)和雙進(jìn)風(fēng)兩種進(jìn)風(fēng)方式，主要由電機(jī)、風(fēng)機(jī)殼、皮帶輪、皮帶、軸承、軸承座、葉輪、軸、集流器、底座、減震器等零部件構(gòu)成。風(fēng)機(jī)振動(dòng)高是此類風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中最常見的缺陷，風(fēng)機(jī)能保持長(zhǎng)期有效運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理缺陷至關(guān)重要。

關(guān)鍵詞：E式風(fēng)機(jī);振動(dòng);底座;皮帶;減震器

背景描述

E式風(fēng)機(jī)應(yīng)用廣泛，很多行業(yè)都用E式風(fēng)機(jī)來給廠房進(jìn)行通風(fēng)，尤其核電行業(yè)，且核電行業(yè)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)尤為嚴(yán)格，確保各個(gè)廠房處在安全可靠運(yùn)行狀態(tài)，因此，E式風(fēng)機(jī)缺陷的及時(shí)處理也顯得尤為重要。

E式風(fēng)機(jī)振動(dòng)高是最常見的缺陷，也是最難根治的缺陷，出現(xiàn)缺陷需從各個(gè)方面逐層分析，從根源入手進(jìn)行處理，方可保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

缺陷分析及處理方法

（1）皮帶抖動(dòng)大

現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間皮帶的抖動(dòng)幅度，如皮帶傳動(dòng)過程中出現(xiàn)皮帶間相互摩擦或者皮帶打到皮帶罩，則很大可能是因?yàn)槠Ф秳?dòng)大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象則需立即停機(jī)更換皮帶。

（2）動(dòng)平衡不合格

風(fēng)機(jī)振動(dòng)高也可能是葉輪動(dòng)平衡超標(biāo)所致。如葉輪動(dòng)平衡不合格，則導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏心力，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流也會(huì)導(dǎo)致不平衡，種種不平衡作用在風(fēng)機(jī)本體上，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)。

對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)振動(dòng)超標(biāo)的風(fēng)機(jī)，每次檢修時(shí)需對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)量，目前很多企業(yè)都是進(jìn)行線下測(cè)量，也就是將葉輪拆除，在測(cè)量動(dòng)平衡儀器上進(jìn)行測(cè)量，如哪個(gè)方向上超重，則打磨掉此方向上的材料，如哪個(gè)方向上缺少重量，則在此方向上增加加重塊，無論增減，都要保證葉輪整體的形狀不變，按此方法調(diào)整，直到葉輪動(dòng)平衡測(cè)量值在合格范圍內(nèi)。此方法只能粗略測(cè)量葉輪的動(dòng)平衡，但也能滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，如需精確測(cè)量風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡，最佳方法是在線測(cè)量，這樣可以排除運(yùn)行時(shí)濕度、渦流等原因?qū)е碌牟黄胶庖蛩兀壳罢憬巷L(fēng)有這方面技術(shù)。

（3）風(fēng)機(jī)底座不水平

風(fēng)機(jī)底座不水平也是造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)高的原因之一。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中本身會(huì)產(chǎn)生固有振動(dòng)，不過振動(dòng)很小，如果風(fēng)機(jī)底座不水平，導(dǎo)致某個(gè)角落有虛角，則風(fēng)機(jī)的振動(dòng)幅度將會(huì)在此處進(jìn)一步放大，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)整體振動(dòng)超標(biāo)。

風(fēng)機(jī)底座不平這類缺陷需在設(shè)備出廠前進(jìn)行處理，風(fēng)機(jī)加工完成后采用切一刀工藝保證風(fēng)機(jī)底座水平，如中途需更換底座，則也需保證與風(fēng)機(jī)連接面水平，從而避免風(fēng)機(jī)安裝后存在虛角，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)高。

風(fēng)機(jī)底座如自行加工，首先要考慮是否具備風(fēng)機(jī)底座切一刀的機(jī)加條件，如無法執(zhí)行此工藝，建議最好從廠家采購(gòu)新風(fēng)機(jī)底座，我廠就有一實(shí)例，計(jì)劃?rùn)C(jī)加加固底座來減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)，但沒考慮到風(fēng)機(jī)底座水平，安裝后風(fēng)機(jī)振動(dòng)雖然穩(wěn)定很多，但振動(dòng)值下降不多，不建議按此方法執(zhí)行，耗費(fèi)人力物力且效果不佳。

（4）支架剛度和強(qiáng)度不夠

支架剛度和強(qiáng)度不夠也會(huì)造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)。支架本身的剛度和強(qiáng)度一定，且隨時(shí)間推移會(huì)逐漸下降，如風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)上不合理或者風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，則可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)支架剛度和強(qiáng)度不能滿足風(fēng)機(jī)運(yùn)行需求。風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中一直產(chǎn)生振動(dòng)，且風(fēng)機(jī)本身質(zhì)量較大，長(zhǎng)此以往，風(fēng)機(jī)支架會(huì)根據(jù)受力不同在不同方位產(chǎn)生不同程度的變形，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)在此處放大，最終導(dǎo)致超標(biāo)。

無論支架剛度和強(qiáng)度不足是設(shè)計(jì)上的不足還是運(yùn)行時(shí)間過久導(dǎo)致，都要經(jīng)過增加輔助支架過增強(qiáng)支架剛度來消除缺陷。

（5）減震器布置不合理

減震器顧名思義其作用為減輕振動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將振動(dòng)傳到減震器，減震器經(jīng)過緩沖將振動(dòng)傳給地面，常規(guī)設(shè)計(jì)上，風(fēng)機(jī)減震器都是均勻分布在風(fēng)機(jī)底座下方，能滿足大部分用戶的需求，但由于安裝和使用環(huán)境不同，有些風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)減震器范圍外的地方振動(dòng)超標(biāo)的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，減震器老化致使減震效果。

減震器為防止老化，需定期進(jìn)行更換，防止到使用壽期無法起到減震效果，如均勻布置無法滿足使用要求，則根據(jù)振動(dòng)情況進(jìn)行布置，有很多核電采用此類方法徹底解決了風(fēng)機(jī)振動(dòng)高的缺陷，此法可根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝及運(yùn)行的實(shí)際情況來布置減震器，盡最大限度的發(fā)揮減震器的作用。

從缺陷原因著手，根據(jù)不同原因?qū)嵤┎煌臋z修步驟，最后進(jìn)行驗(yàn)證，如啟機(jī)后依然振動(dòng)高，則再綜合所有原因進(jìn)一步分析處理。

總結(jié)

E式風(fēng)機(jī)振動(dòng)高缺陷出現(xiàn)后，首先就地檢查風(fēng)機(jī)皮帶是否抖動(dòng)大，如抖動(dòng)大，則停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行皮帶調(diào)整或更換;若皮帶問題處理后仍振動(dòng)高，則需對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行解體檢查，風(fēng)機(jī)葉輪做動(dòng)平衡，檢查減震器是否老化，如老化則進(jìn)行更換;若解體處理后仍有振動(dòng)高的缺陷，則可能是支架或底座剛性不足導(dǎo)致，可在線通過增加墊鐵進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)然，增加墊鐵只是臨時(shí)處理措施，可臨時(shí)緩解振動(dòng)高問題，但運(yùn)行一段時(shí)間墊鐵有松動(dòng)的可能，要想從根源上解決問題，需增加支架或更換加強(qiáng)底座;風(fēng)機(jī)底座不平可能性較低，如不更換底座，可以考慮根據(jù)測(cè)振數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過非對(duì)稱布置減震器來彌補(bǔ)風(fēng)機(jī)底座剛性不足的缺陷。

參考文獻(xiàn)：

[1]浙江上風(fēng)實(shí)業(yè)股份有限公司，CJX42EOMI02180A44GN-風(fēng)機(jī)安裝、運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)，D CFC