化工設計過程中的安全問題

李曉雅

摘要：在化工設計中，要按照設計的基本原理來優化化工設計，以保證化工生產的安全。在此基礎上，對化工原料、產品性質進行了初步的分析，對其危害程度進行了評估，提高了化工過程的安全性，確保了設計流程的規范化，凸顯了其綜合效益。

關鍵詞：化工設計;安全問題;策略分析

1化工設計中的安全隱患剖析

1.1設計師的設計理念陳舊

安全問題的產生，既有客觀的原因，也有設計理念、安全意識等方面的原因。而當前化工企業的一些設計人員，由于本身的設計觀念落后，在化工項目的建設、生產計劃主要是從經濟、成本、工藝等因素出發，對安全防護的關注程度較低，對安全知識和技能的了解有限，很難為化工項目的建設和運行提供相應的安全技術。

1.2化工材料、設備質量不合格

在化工項目施工中，原材料種類繁多，各種材料的性能、規格等是否符合設計規范，將直接影響到化工項目的生產效率和質量，同時也會造成安全隱患，制約企業的長遠發展。在工程實施過程中，一些施工單位沒有根據工程要求、材料選用標準等因素選擇施工材料，缺乏對工程安全的考慮，選用的材料不符合要求，施工過程中容易出現泄漏、損壞、爆炸等問題。化工工程建設、生產過程中涉及到的各種機械設備種類繁多，因此在化工設計中要根據工程的具體需要選用合適的機械。但在實際的化工設備設計中，由于設備質量不達標，型號不匹配，不但影響工程進度和質量，而且還會造成安全隱患;設備安裝、維護等環節不按照設計要求進行相應工作，也會引發安全問題。

1.3化工工程建設和生產流程不夠簡化和全面

工程建設與生產工藝的設計是化工項目的一個重要環節，它能使工程建設、生產作業按照科學的程序進行，確保各項工作的順利進行，提高工程建設和生產的效率。而在化工生產過程中，由于項目施工和生產過程的設計不能做到簡單、全面，沒有對生產過程的合理性進行檢驗。

1.4化工運輸不當

化學反應是化學工藝設計中的重要環節，各種原料的反應都需要相應的設備來支撐，如果不按照原料和物料的性質來選擇合適的反應器，就有可能導致安全事故。另外，由于某些化學原料具有腐蝕、易燃易爆等特性，因此，一般采用管道運輸的方法，若不充分考慮其儲存、運輸的特殊性，僅根據一般材料的儲存和運輸需求，在運輸過程中容易發生泄漏、腐蝕等問題，對周圍環境造成不利影響，危及相關人員的生命安全。

2探討在化工設計中應注意的安全措施

2.1加強設計者的安全防范意識

設計人員在化學設計中起著舉足輕重的作用，其設計理念、安全意識等都將直接影響到化工設計的可靠性，為減少人為因素造成的安全問題，應采取培訓、教育等手段提高設計人員安全意識，不斷更新其設計理念，能夠站在安全、環保等多個層面開展化工設計工作，確保化工設計更加可靠、安全，為化工工程建設、生產等工作提供指導。

2.2收集有關資料科學方法，保證資料的準確、詳細

由于化工設計中收集到的信息不全面、準確，不能準確地指導化工項目的建設、生產等方案的編制，造成設計上的安全隱患，必須通過實地調研，科學地搜集有關的數據，以保證信息的準確和詳細。例如，在化學設計方面，要成立一個專業的研究團隊，從多方面搜集到的資料，進行分析、整理、分析，從而制訂出相應的設計方案。同時，在工程資料搜集階段，對資料和設計方案進行反復審查，以消除安全隱患，突出設計方案的可信度。

2.3化學裝置的合理布置與安裝

化工原料的運輸是通過管線設備來完成的，為確保安全，設計中必須明確設備選用的標準和要求，特別是對危險化學品的運輸，不僅要保證設備的質量，還要考慮到化工原料的運輸中的潛在風險，并制定相應的應急預案。在化學設備布局、安裝等環節，要注意設備布置、安裝等方面的安全問題，以避免因設備布置、安裝不當而引起的安全隱患。對設計者來說，要從安全的角度來確定化工項目的選址，并對其選址進行科學的規劃與布置，盡量將化工廠的選址設在交通便利、水源充足的地方，并根據化工生產的實際情況，安裝相應的有毒氣體處理裝置，減少化工原料生產對周圍環境的破壞，使化工生產滿足環保的要求。

2.4加強控制化工原料運輸

化工產品在儲運、生產過程中所用材料的形態、化學性質等都有很大差別，造成的危險程度也各不相同。在化工儲運運行設備的設計中，必須分析物料與儲運、運輸、生產的關系，根據儲運原料的性質、形態、要求，選擇適當的設備，如儲運、運輸、等方面的要求，對易腐的化工原料進行儲運、運輸，在設計時，要分析原料的性質、特點、危害程度，并明確規定這些原料儲運對設備、溫度以及壓力等要求，為儲運設備生產、安裝以及運行等提供指導。化學過程中，各種化學物質的反應過程，本質上是從原料到半成品，再到成品的過程，過程中會涉及到化學和物理反應，很可能會發生安全事故，因此，在化學過程的設計中，必須明確規定主要監控參數、安全控制指標，以確保產品的安全。

2.5精選化工工藝路線

化學工程設計是一個非常復雜、系統的工作，每一條工藝路線都是緊密相連的，任何一條工藝路線的設計都是不合理的，不但會影響到整個生產過程，還會造成能耗的增加。因此，化工工程流程、工藝路線的設計要根據工程的具體情況，綜合考慮安全、經濟、環保等因素，通過對比，確定出最優的工藝路線，并根據生產實際，靈活地進行工藝路線的調整、優化，以保證化工生產運行的安全性、高效性。

3結束語

綜上述，安全是化工項目建設與運營的根本需求，它可以有效地預防和降低化學安全事故，確保項目施工的質量與進度，促進產品質量達到要求，間接地降低項目成本。而化學設計是項目建設與運營的先決條件，它需要從安全的角度來分析化工廠的建設、生產過程中存在的潛在危險，從而在設計過程中對化工廠的安全問題進行有效的控制，從而更好地引導企業的建設和生產。

參考文獻：

[1]白春海.化工工藝設計過程中的安全管理危險性要素識別控制對策[J].科技資訊，2019，17（34）：105-106.

[2]麻忠穎.新時期化工過程的本質安全化設計對策探討[J].化工管理，2018，（18）：85.

[3]陳軍.淺談化工工藝安全危險的問題[J].建材與裝飾，2018，（10）：242-243.

[4]張雪紅.探討化工工程設計中安全問題及解決方案[J].清洗世界，2021，37（09）：58-59.