薛文超 朱小兵 張奎 劉建如
1.青島海爾電冰箱有限公司 山東青島 266101;
2.海爾智家股份有限公司 山東青島 266101
2020年12月21 日,中國(guó)國(guó)務(wù)院發(fā)布《新時(shí)代的中國(guó)能源發(fā)展》白皮書(shū)[1],中國(guó)力爭(zhēng)2030年達(dá)到碳達(dá)峰,2060年實(shí)現(xiàn)碳中和。為了實(shí)現(xiàn)該目標(biāo),需要全社會(huì)的共同努力。對(duì)家電企業(yè)來(lái)說(shuō),碳排放減少主要有兩個(gè)方向:一是從碳排放核算角度,主要是減少企業(yè)范圍二直接排放和范圍三間接排放;二是從碳足跡的角度,從冰箱的整個(gè)生命周期核算碳排放。而冰箱節(jié)能減排對(duì)于冰箱碳足跡具有重要的意義。
根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù),自2010年以來(lái),中國(guó)冰箱產(chǎn)量都在7000萬(wàn)臺(tái)以上,其中2020年產(chǎn)量達(dá)到9014.7萬(wàn)臺(tái)。從中國(guó)電力消耗來(lái)看,根據(jù)國(guó)家能源局發(fā)布數(shù)據(jù)整理,如表1所示,居民生活用電量近年來(lái)逐年增加,占全社會(huì)用電量的13%~15%之間,有接近萬(wàn)億千瓦時(shí)的耗電量。依美國(guó)能源部數(shù)據(jù),美國(guó)約有7.2%的家庭耗電來(lái)自電冰箱[2],按照類似比例推算,則中國(guó)冰箱耗電量可能接近700億千瓦時(shí)。冰箱作為在城鄉(xiāng)居民普及率高,全時(shí)間段通電使用的家電,其降耗節(jié)能具有極其重要的意義。

表1 全國(guó)電力統(tǒng)計(jì)一覽表
然而,隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)于食品冷藏、冷凍保鮮的需求越來(lái)越高,對(duì)食品冷凍儲(chǔ)藏提出了更低的溫度需求。儲(chǔ)藏溫度的降低,又勢(shì)必帶來(lái)冰箱熱負(fù)荷和耗電的增加。為了降低能耗,冰箱節(jié)能的措施有使用高效壓縮機(jī)(變頻、變?nèi)荨⒕€性壓縮機(jī)等)[3],優(yōu)化控制策略,增加隔熱層厚度或者增強(qiáng)隔熱材料絕熱性能(采用隔熱性能更佳聚氨酯、VIP等),提高門封性能(多氣囊、輔助氣囊、加強(qiáng)筋、波紋管結(jié)構(gòu)、輔助邊緣等結(jié)構(gòu)優(yōu)化,TPE和PVC材料優(yōu)化等[4]),提高蒸發(fā)器和冷凝器換熱能力[5]等。近來(lái),使用相變材料(PCM)成為重要手段之一。PCM主要功能是減小間室的溫度波動(dòng),降低開(kāi)機(jī)率,匹配合適的情況下,COP能夠增加10%~30%。[6]
除上述降低能耗的方式外,對(duì)于需要低溫或者大冷量?jī)?chǔ)存的冰箱,制冷劑也需要針對(duì)性進(jìn)行相應(yīng)優(yōu)化。而有時(shí)單一制冷劑難以滿足制冷系統(tǒng)的需求,需要根據(jù)制冷系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的混合優(yōu)化。
制冷系統(tǒng)中制冷劑的制冷壓縮循環(huán)如圖1所示。1點(diǎn)是壓縮機(jī)的吸氣點(diǎn),回氣溫度按照32.2℃,2點(diǎn)是壓縮機(jī)的排氣點(diǎn),1至2點(diǎn)按照等熵壓縮計(jì)算,3是冰箱的除露管出口溫度,按照32.2℃計(jì)算,4是冰箱的蒸發(fā)器進(jìn)口點(diǎn)狀態(tài),3至4過(guò)程認(rèn)為等焓降壓。在計(jì)算過(guò)程中,對(duì)于混合制冷劑,其蒸發(fā)溫度按照其露點(diǎn)溫度計(jì)算,其冷凝溫度按照泡點(diǎn)溫度計(jì)算。

圖1 制冷循環(huán)
在制冷循環(huán)中,壓縮機(jī)容積效率ηv=λv·λp·λT·λl,壓縮機(jī)的其他效率在某確定轉(zhuǎn)速下認(rèn)為是恒定值,其中,λv為壓縮機(jī)間隙造成的容積系數(shù),為壓力系數(shù),λT為溫度系數(shù)為氣密系數(shù)。
式中:C-相對(duì)余隙容積;-壓縮比;m為多變膨脹指數(shù);吸氣壓力損失;Ts-回氣溫度/K;Tc-冷凝溫度/K;θ-過(guò)熱度/K。
以壓縮機(jī)VDTB90為例,使用Refprop進(jìn)行擬合計(jì)算。取壓縮機(jī)1380 r/min,制冷劑R600a和R290質(zhì)量比為6:4,回氣溫度32.2℃,除露管過(guò)冷后溫度32.2℃,進(jìn)行非線性回歸分析擬合,如表2。參數(shù)擬合后結(jié)果如圖2所示,可以看到功率和制冷量的擬合誤差都在3%以內(nèi),基本滿足分析需求。

表2 方程擬合計(jì)算結(jié)果對(duì)比
暫不考慮由于制冷劑溫度滑移導(dǎo)致的換熱變化,蒸發(fā)壓力、冷凝壓力導(dǎo)致的壓縮機(jī)電機(jī)效率、機(jī)械效率等,認(rèn)為參數(shù)擬合值是一致的。
在冷凝溫度40℃下,不同蒸發(fā)溫度下的制冷系統(tǒng)制冷量如圖2所示。可以看到R600a、R290及R600a:R290不同質(zhì)量比制冷劑混合物,其制冷量都隨著蒸發(fā)溫度降低而降低,且隨著蒸發(fā)溫度降低,制冷量衰減率越來(lái)越高。相對(duì)來(lái)說(shuō),R290制冷量隨蒸發(fā)溫度衰減更慢,R600a制冷量隨蒸發(fā)溫度衰減最快,混合制冷劑居中。以常用的蒸發(fā)溫度-25℃為例,R600a冷量隨著蒸發(fā)溫度每降低1℃約降低5.2%,而純R290制冷量隨著蒸發(fā)溫度每降低1℃約降低4.5%,5:5制冷劑混合物蒸發(fā)溫度每降低1℃制冷量約降低5%。當(dāng)蒸發(fā)溫度降低至-45℃時(shí),R600a制冷量隨著蒸發(fā)溫度每降低1℃約降低6.5%,而純R290蒸發(fā)溫度每降低1℃約降低5.5%,5:5混合制冷劑蒸發(fā)溫度每降低1℃制冷量約降低6.4%。同時(shí)可以看到,相同蒸發(fā)溫度下,R600a的制冷量要遠(yuǎn)低于R290制冷劑,對(duì)混合制冷劑,其制冷量隨著R290含量增加而增加。在-40℃蒸發(fā)溫度下,R600a制冷量為35.3 W,5:5混合制冷劑制冷量為50.5 W,比純R600a制冷量高43%,R290制冷量為118.3 W,比R600a制冷量高235%。

圖2 不同制冷劑在冷凝溫度40℃,不同蒸發(fā)溫度下的制冷量
從圖3功率曲線來(lái)看,壓縮機(jī)耗電功率也隨著蒸發(fā)溫度降低而降低,功率曲線衰減相對(duì)制冷量衰減更加平緩,每提高1℃蒸發(fā)溫度,功率約降低2%~3%,而最終導(dǎo)致的結(jié)果如圖4所示,隨著蒸發(fā)溫度降低,制冷系統(tǒng)的COP下降。整體來(lái)看,R600a系統(tǒng)的COP最高,R600a:R290=3:7的混合制冷劑COP最低。

圖3 不同制冷劑在冷凝溫度40℃,不同蒸發(fā)溫度下的壓縮機(jī)耗電功率

圖4 不同制冷劑在冷凝溫度40℃,不同蒸發(fā)溫度下的COP
混合制冷劑的COP低,一部分原因是沒(méi)有計(jì)算其溫度滑移。混合制冷劑其蒸發(fā)溫度和冷凝溫度并不是恒定值,而是隨著蒸發(fā)冷凝過(guò)程逐漸變化的。如圖5所示,在冷凝溫度40℃,R600a:R290質(zhì)量比為5:5時(shí),冷凝溫度滑移6.8℃,蒸發(fā)溫度滑移8.3℃以上,且隨著蒸發(fā)溫度降低,溫度滑移逐漸增大。

圖5 不同R600a和R290在質(zhì)量比在冷凝溫度40℃,不同蒸發(fā)溫度下的溫度滑移
以蒸發(fā)器、冷凝器滑移前后溫度取算術(shù)平均值作為蒸發(fā)溫度和冷凝溫度進(jìn)行校正,如圖6、圖7、圖8所示,可以看到R600a和R290的混合制冷劑其COP位于R600a和R290二者之間,低于R600a,高于R290。R290混入R600a后,主要有兩個(gè)不利影響,一是增加了制冷劑的冷凝壓力,增大壓縮機(jī)的噪聲,二是降低了系統(tǒng)的COP,增加了耗電。但是在R600a中引入R290可以顯著提高系統(tǒng)的制冷量。所以,從能耗和噪聲綜合角度考慮,在滿足冷量需求下,使用R290和R600a混合制冷劑應(yīng)盡可能降低R290的含量。

圖6 R600a和R290按照滑移溫度校正后,不同蒸發(fā)溫度下的制冷量

圖7 R600a和R290按照滑移溫度校正后,不同蒸發(fā)溫度下的功率

圖8 R600a和R290按照滑移溫度校正后,不同蒸發(fā)溫度下的COP
混合制冷劑能夠滿足冰箱更廣溫度范圍的制冷需求。在冰箱有更大制冷量和更低的溫度需求時(shí),可以在合適開(kāi)機(jī)率和噪聲情況下,在R600a制冷劑中混入一定量的R290,盡量在滿足冷量需求下,降低R290混入的比例。此外,對(duì)于混合制冷劑的溫度滑移,也需要相應(yīng)優(yōu)化換熱器的效率,針對(duì)性地設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng),以發(fā)揮混合制冷劑的最優(yōu)效果。