王 龍,王林艷*,楊凱杰,王雅婷,李承俊
(1. 太原工業學院 材料工程系,山西 太原 030008;2. 中北大學 材料科學與工程學院,山西 太原 030051)
聚乙烯(PE)是性能優異的通用塑料,其原料廣泛,價格低廉,化學性質穩定[1],但機械強度低,容易變形,限制了其廣泛應用,需要對PE進行改性。在PE基體中引入其他組分進行填充補強是常用的改性方法。有機黏土(OC)是一種二維納米材料[2],資源豐富而價廉,且OC具有獨特的片層結構,晶片層間由弱的范德華力和靜電作用連接,各層間容易解離,有時會相互滑動,這一特性使PE很容易進入到其片層內形成一種復合片層結構,OC片層間距加大,甚至發生部分剝離,復合材料的各項性能得到提升。OC不依賴于石油資源,所以越來越多地用于增強聚合物制備復合材料。納米復合材料的概念最開始是由Roy等[3]于1984年提出的,一提出就受到了各界的廣泛關注。在PE與OC的結合過程中,通過熔融插層法[4]、原位聚合法[5]、溶液插層法[6]等使PE在OC中形成插層結構。本工作主要應用熔融插層法制備PE/OC納米復合材料,并研究復合材料的微觀結構、結晶性能、流變性能、力學性能。
PE,工業級,中國石油化工股份有限公司茂名分公司;I.44P型OC,美國Nanocor公司。
將PE和OC于80 ℃真空干燥6 h,以除去水分。按質量比分別為50.0∶0,49.5∶0.5,48.5∶1.5,47.5∶2.5,46.5∶3.5,45.0∶5.0稱取PE和OC預混后加入到美國TA儀器公司的ARES-G2型轉矩流變儀中,于180 ℃密煉5 min,轉速為50 r/min。將密煉好的物料加入到上海新碩精密機械有限公司的WZS10D型微型注射機中,于180 ℃注塑成啞鈴型樣條,備用。
X射線衍射(XRD)分析:采用丹東通達儀器有限公司的TD-3000型X射線衍射儀測定OC及其復合材料的微觀結構及結晶性能。小角測試范圍為0.5°~10.0°,廣角測試范圍為10.0°~40.0°,掃描速率為1(°)/min,工作電壓30 kV,工作電流20 mA。復合材料的結晶形貌采用重慶澳浦光電有限公司的UB100i型偏光顯微鏡觀察。復合材料的結晶行為采用美國TA儀器公司的Q20型差示掃描量熱儀測試,先以20 ℃/min從室溫升溫至200 ℃,然后恒溫5 min,再以10 ℃/min降到30 ℃,氮氣氛圍,流量為20 mL/min。復合材料的流變性能采用旋轉流變儀測試,測試溫度為160 ℃,剪切應變為1%,頻率為0.01~100.00 Hz。力學性能采用高鐵檢測儀器(東莞)有限公司的TCS-2000型拉伸試驗機按GB/T 1040.1—2018測試。
從圖1可以看出:衍射角(2θ)為3.52°處是OC的衍射峰1,由布拉格方程2dsinθ=nλ(d為晶面間距,m;λ為X射線的波長,m;n為衍射級數)得到對應的晶層間距為2.51 nm,PE/OC納米復合材料的衍射峰1均提前至3.27°左右,對應的晶面間距為2.70 nm,即OC的晶面間距明顯增大,說明在密煉機的剪切力作用下,部分分子鏈進入OC片層之間,片層間距增大,形成了插層結構。w(OC)為5%以上時,衍射峰1和衍射峰2(2θ為6.74°)明顯,表明形成的是明顯的插層結構。w(OC)為1%,3%時,衍射峰1和衍射峰2都比較平緩,表明OC發生了部分剝離,形成了剝離型的納米復合材料[7]。

圖1 PE/OC納米復合材料的小角XRD圖譜Fig.1 Small-angle XRD patterns of PE/OC nanocomposites
從圖2可以看出:所有試樣分別在21°,24°,36°處呈現三組明顯的峰型,說明材料中存在三種晶型,分別對應α晶型、β晶型、γ晶型,且OC的加入并沒有改變材料的晶型。

圖2 PE/OC納米復合材料的廣角XRD圖譜Fig.2 Wide-angle XRD patterns of PE/OC nanocomposites
從圖3可以看出:w(OC)低于5%時,可以明顯觀察到黑十字消光現象,這是PE的球晶結構,即低含量的OC對于PE的結晶類型沒有很明顯的影響,沒有破壞PE的正常結晶情況,只是提供了部分異相成核點。隨著w(OC)增加至7%,10%,PE球晶開始逐漸變小,沒有呈現出明顯的黑十字消光現象,這可能是由于OC的加入出現異相成核[8]。

圖3 PE/OC納米復合材料的偏光顯微鏡照片(40×60)Fig.3 PLM photos of PE/OC nanocomposites
從圖4和表1可以看出:隨著OC含量的增加,PE/OC納米復合材料的結晶溫度、焓變和結晶度都先增加后減小。加入低含量OC使納米復合材料的晶格堆砌更容易,分子鏈的活動更加易于結晶[9]。w(OC)為3%時,納米復合材料的熔融焓最大,說明此時復合材料的結晶性能最好,PE的結晶完善程度高,片晶厚度大。隨著OC含量的增加,過多的OC與PE分子鏈發生纏結,反而阻礙了材料分子鏈的移動,沒有更好地增加材料的結晶能力,出現了一定程度的下降[10]。

圖4 PE/OC納米復合材料的差示掃描量熱法(DSC)曲線Fig.4 DSC curves of PE/OC nanocomposites

表1 PE/OC納米復合材料的DSC數據Tab.1 DSC data of PE/OC nanocomposites
綜上所述,隨OC含量增加,PE/OC納米復合材料的結晶性能先升高后降低,在w(OC)為3%時其結晶性能最好,且OC的加入并沒有改變PE的晶型結構[11]。
從圖5a可以看出:在低頻區,純PE表現出明顯的牛頓平臺,復數黏度(η*)對頻率沒有明顯的依賴性。w(OC)為1%,3%,5%時,PE/OC復合材料的η*有所增加,但表現出與純PE類似的頻率依賴性。當w(OC)大于5%時,達到了“滲流閾值”,η*的牛頓平臺消失,低頻區的η*較純PE增加2~3倍,且對頻率的依賴性明顯提高,隨著頻率的提高η*下降,“剪切變稀”現象更加明顯[12]。聚合物熔體的流動性取決于分子鏈段的運動能力,OC的加入沒有改變PE的分子結構,故η*的提高是由于OC在體系中增加了分子間的摩擦力,阻礙了分子鏈段的自由運動,表現為聚合物熔體流動性的降低[13]。OC用量較低時,對鏈段運動的阻力較小,η*提升小,而當w(OC)大于5%時,達到了“滲流閾值”,大量的OC在體系中阻礙了鏈段的運動,導致了η*曲線牛頓平臺的消失及其對頻率依賴性的增加。PE/OC納米復合材料的結晶性能也是在w(OC)為5%時發生突變,表明在PE/OC納米復合材料的非等溫結晶過程中,大量的OC嚴重限制了分子鏈段的自由運動,使鏈段通過熱運動排列進入晶格的難度極大增加,從而導致了結晶度的下降。

圖5 PE/OC納米復合材料的流變性能曲線Fig.5 Rheological properties of PE/OC nanocomposites
從圖5b可以看出:在低頻區,隨著OC的加入,G′呈現上升趨勢,在w(OC)為10%時出現下降,說明過多OC的加入對于材料的流動性有影響,加入過多的OC后會形成更多的插層結構,PE分子鏈在OC插層中受到片層的限制,運動受到阻礙,使G′下降[14]。在高頻區,隨著OC的加入,對G′并沒有很大的影響,與純PE相比,OC含量高的PE/OC納米復合材料在高頻區內都是隨著頻率的增加而趨向一致。從圖5c可以看出:PE/OC納米復合材料的G′′隨著OC含量的增加而線性增大,說明加入OC后,對于材料G′′的影響是呈現規律性的。
從圖6可以看出:隨著OC的加入,復合材料的拉伸強度先上升后下降,w(OC)為3%時拉伸強度最大,達27.6 MPa,較純PE的拉伸強度提高了17%,這也進一步證明了在小角XRD中的分析,w(OC)為3%時,OC片層發生了剝離,對于材料強度的提升有一定的作用[15]。OC片層的表面積很大,與PE基體結合時,二者可以通過很大的相界面結合,在有外界作用力時,作用力通過PE傳遞到OC片層上,再通過OC片層將力進行傳遞和分擔,從而大幅提升了材料的強度。另外,在PE與OC組成復合材料以后,二者已經形成了一個整體,所以在受到外力作用時,PE分子鏈會沿著受力方向進行取向,而通過相界面已經結合緊密的OC片層結構也就隨著PE分子鏈發生了相應的取向,對材料起到了很大的增強作用[16]。但隨著OC含量的進一步增加,OC在PE中的插層效果開始下降,OC片層出現團聚,形成應力集中點,使拉伸強度下降。從圖6還可以看出:隨著OC含量的增加,PE的斷裂拉伸應變逐步降低。這是由于OC相對于PE呈現的是剛性片層結構,雖然可以適當提升材料的拉伸強度,但是對于材料的韌性是有所降低的,材料呈現更強的剛性。

圖6 PE/OC納米復合材料的力學性能Fig.6 Mechanical properties of PE/OC nanocomposites
a)通過熔融插層法將OC加入到PE基體中,制備了PE/OC納米復合材料。
b)w(OC)低于3%時,PE/OC納米復合材料形成了部分剝離型結構,隨OC含量進一步增加,PE/OC納米復合材料形成了插層型結構。
c)w(OC)增加至5%以上,PE球晶結構變得不完善,黑十字消光現象消失,w(OC)為3%時,PE/OC納米復合材料的結晶度最大,且OC的加入并未改變PE原有的晶型,只是提供了部分異相成核點。
d)w(OC)大于5%時,達到了“滲流閾值”,隨著頻率的提高,PE/OC納米復合材料的η*下降,“剪切變稀”現象更加明顯,G′和G′′呈現上升趨勢。
e)隨著OC的加入,復合材料的拉伸強度先上升后下降,w(OC)為3%時拉伸強度最大;隨著OC含量的增加,復合材料的斷裂拉伸應變逐漸下降。