設(shè)備管理規(guī)程的編制方法研究

栗曉華

(四川輪胎橡膠（集團）股份有限公司，四川 成都 641402)

在生產(chǎn)型企業(yè)里，企業(yè)標準通常包括管理標準、技術(shù)標準和工作標準。管理標準體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，是企業(yè)形象的主要表現(xiàn)；技術(shù)標準體現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品的制造質(zhì)量、是企業(yè)產(chǎn)品定位的主要依據(jù)；工作標準體現(xiàn)企業(yè)的工作效率，是企業(yè)管理成本的主要影響者。設(shè)備管理也有與企業(yè)標準對應(yīng)的管理規(guī)程、技術(shù)標準和管理制度。生產(chǎn)離不開設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要工具。只有正確使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、科學管理設(shè)備，才能以合理的設(shè)備投入，獲取最優(yōu)的設(shè)備綜合效益。

1 設(shè)備管理規(guī)程概述

設(shè)備管理規(guī)程通常是指設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程，即所謂的設(shè)備“三大規(guī)程”。編制并嚴格執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，為設(shè)備“三大規(guī)程”的有效運行打下良好的基礎(chǔ)。隨著安全生產(chǎn)管理的不斷深入，設(shè)備安全操作規(guī)程在生產(chǎn)企業(yè)的作用和取得的效果逐漸顯現(xiàn)出來。

1.1 設(shè)備使用規(guī)程

設(shè)備使用規(guī)程是根據(jù)設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)特點，在設(shè)備投入使用前所做出的規(guī)定和管理要求。一般包括三個層面：一是管理層面，需編制設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備給油脂標準、設(shè)備點檢標準等基礎(chǔ)性資料和文件；二是操作層面，要對操作人員進行實際操作和維護技能的教育培訓，使其具備“四懂（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）、四會（會使用、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”的知識，從合格人員中，選拔主機手、副手或一般操作人員；三是維修層面，根據(jù)設(shè)備所處生產(chǎn)工序和資產(chǎn)價值，合理安排管理人員、維修人員進行管理和維護。設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定了設(shè)備投入使用前必須完成的工作，為設(shè)備投入使用后的管理、操作和維修奠定基礎(chǔ)。

1.2 設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程是指對操作工人在實際使用設(shè)備過程中提出的正確操作設(shè)備的程序和有關(guān)規(guī)定，是保障設(shè)備安全運行和保持良好的工作狀態(tài)，操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性文件。

1.3 設(shè)備安全操作規(guī)程

設(shè)備安全操作規(guī)程規(guī)定了生產(chǎn)員工的操作過程該干什么，不該干什么，或設(shè)備應(yīng)該處于什么樣的狀態(tài)，是保證設(shè)備安全運行的技術(shù)性文件。對防止故障和事故發(fā)生、提高設(shè)備利用率，延長設(shè)備使用壽命等起著重要作用。

1.4 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面所做出的規(guī)定和要求。設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防為主的方針，在設(shè)備故障發(fā)生之前，按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和相應(yīng)的技術(shù)標準進行維護保養(yǎng)，才能降低設(shè)備故障發(fā)生的幾率，減少檢修工作量。

1.5 設(shè)備檢修規(guī)程

設(shè)備檢修規(guī)程是對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收、檢修安全等做出規(guī)定的技術(shù)性文件。設(shè)備檢修規(guī)程主要內(nèi)容有：檢修前技術(shù)狀態(tài)調(diào)查與性能測試、檢修更換或修復(fù)件的質(zhì)量標準、檢修部位的修理方法和質(zhì)量標準、試車與驗收標準以及檢修過程的安全要求等，是指導(dǎo)編制設(shè)備維修技術(shù)標準和設(shè)備維修作業(yè)標準的技術(shù)性指導(dǎo)文件。

1.6 設(shè)備規(guī)程的關(guān)系

設(shè)備使用規(guī)程是設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程和安全操作規(guī)程的基礎(chǔ)規(guī)程。設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程是操作工在生產(chǎn)過程中必須遵守的規(guī)程；設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程是操作工和維修人員必須遵守的規(guī)程；設(shè)備檢修規(guī)程是維修人員必須遵守的規(guī)程。正常的設(shè)備操作、文件的生產(chǎn)過程和良好的維護保養(yǎng)，是確保設(shè)備安全運行和員工人身安全的關(guān)鍵。

設(shè)備維護保養(yǎng)時，必須遵守設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程，維護保養(yǎng)工作是為了盡可能減少檢修任務(wù)而開展的前期工作。設(shè)備檢修時，必須遵守設(shè)備檢修規(guī)程，檢修工作是在設(shè)備維護保養(yǎng)工作失效或違反設(shè)備操作規(guī)程或安全操作規(guī)程發(fā)生設(shè)備故障或人身、設(shè)備事故后不得不進行的工作，由于設(shè)備存在自然耗損、人為等原因帶來的故障或事故，檢修工作不可避免。因此，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和良好的設(shè)備維護保養(yǎng)在設(shè)備管理和維修工作中至關(guān)重要。

2 設(shè)備規(guī)程編制的一般規(guī)定

設(shè)備投入運行前，應(yīng)先編制設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，在設(shè)備運行的一年內(nèi)，應(yīng)完成設(shè)備檢修規(guī)程的編制。對于新購置不甚熟悉的設(shè)備，經(jīng)過批準，可先編制設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程的試行版，投入運行后，經(jīng)過一段時間摸索，再根據(jù)操作、維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題，修訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作過程和維護保養(yǎng)規(guī)程。

編制設(shè)備規(guī)程的過程是熟悉設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)和性能的過程；是了解、尋求、優(yōu)化設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、檢修正確方法的過程；是尋找設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)、潛在危險因素和克服潛在危險因素正確方法的過程。對指導(dǎo)設(shè)備操作、維護保養(yǎng)和檢修，預(yù)防人身事故、設(shè)備事故極其重要。

3 設(shè)備規(guī)程的編制程序

編制設(shè)備管理規(guī)程需要經(jīng)過起草、審核與批準，試運行、修訂等過程，才能編制出適用于本單位現(xiàn)有設(shè)備的管理規(guī)程。

3.1 設(shè)備規(guī)程的起草、審核與批準

設(shè)備規(guī)程的編制，原則上由設(shè)備使用單位組織具有一定理論知識、豐富實踐經(jīng)驗和文字表達能力較強的工程技術(shù)人員起草；設(shè)備主管部門組織有關(guān)專家審核、定稿；經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準后，作為公司的法規(guī)性文件正式頒布執(zhí)行。編制的設(shè)備管理規(guī)程應(yīng)具有以下特性：

全面性：凡是擔負科研、生產(chǎn)、運輸?shù)热蝿?wù)的主要設(shè)備；凡是在生產(chǎn)、操作過程中有一定潛在危險的設(shè)備，均應(yīng)有設(shè)備管理規(guī)程。

科學性：所有規(guī)程要符合科學原理，數(shù)據(jù)科學準確，用詞準確、簡潔。

實用性：用以指導(dǎo)操作、維護保養(yǎng)、檢修，內(nèi)容要實用，可操作性強，有實效。

可行性：必須做到的一定要編制在規(guī)程中，規(guī)程中所有規(guī)定一定能夠做到。

安全性：一定要盡可能地保證設(shè)備安全運行、安全操作、安全維護保養(yǎng)、安全檢修；一定要盡可能地保證操作、維護保養(yǎng)、檢修人員的人身安全。

通俗性：語言流暢，通俗易懂，操作、維護保養(yǎng)、檢修人員經(jīng)過培訓后易于掌握、應(yīng)用。

文件性：按一定的格式進行文件化編制。其內(nèi)容應(yīng)與有關(guān)法規(guī)和實際情況相符。

法規(guī)性：經(jīng)認真審查、領(lǐng)導(dǎo)批準、正式頒布的設(shè)備管理規(guī)程是公司的法規(guī)，人人必須遵守。

3.2 設(shè)備規(guī)程的試運行

設(shè)備規(guī)程草案編制完成，經(jīng)過專家初步審查后，先由操作、維修工人進行試操作、試維護保養(yǎng)、試檢修運行，然后根據(jù)試驗結(jié)果進行修改，再組織有關(guān)專家進行審定，使經(jīng)過實踐檢驗的規(guī)程，更具有實際指導(dǎo)作用，更可靠。

3.3 設(shè)備規(guī)程的修訂

經(jīng)過一段時間使用后，由于設(shè)備老化、生產(chǎn)工藝變化等條件或其它情況，實際操作、維護保養(yǎng)、檢修情況與設(shè)備規(guī)程發(fā)生矛盾時，必須根據(jù)新的情況及時修訂。經(jīng)實踐檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備規(guī)程存在錯誤的，必須及時修訂。經(jīng)過修訂的設(shè)備規(guī)程，同樣應(yīng)按程序進行審核、審批、頒布，以保證其嚴肅性、法規(guī)性和權(quán)威性。

4 設(shè)備規(guī)程的編制內(nèi)容

設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程和檢修規(guī)程既有關(guān)聯(lián)，又有區(qū)別。尤其是設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程與檢修規(guī)程之間的關(guān)系更加密切，因此，個別企業(yè)把設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程與檢修規(guī)程合并成了設(shè)備維護檢修規(guī)程，進而把設(shè)備三大規(guī)程演變成了兩大規(guī)程，即設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護檢修規(guī)程。為了詳解設(shè)備三大規(guī)程內(nèi)在含義，下面仍按設(shè)備三大規(guī)程分別進行介紹。

4.1 設(shè)備操作規(guī)程編制內(nèi)容

設(shè)備操作規(guī)程編制內(nèi)容主要包括：總則、編制依據(jù)、定義及術(shù)語、管理職責、開機前的檢查工作、潤滑狀態(tài)檢查、操作程序和方法、運行狀態(tài)檢查、安全裝置的使用方法、操作安全注意事項、相關(guān)資料與記錄、附則等內(nèi)容。

4.1.1 總則

總則包括編寫目的、適用范圍、結(jié)構(gòu)簡述、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。

（1）適用范圍包含本單位同類型的所有設(shè)備，以自動化程度最高的設(shè)備為主進行編制，同類型其他設(shè)備的不同結(jié)構(gòu)或裝置，編寫在相同的功能區(qū)。也可以按同類型設(shè)備、存在不同結(jié)構(gòu)或裝置的設(shè)備逐臺進行編制。

（2）結(jié)構(gòu)簡述是把設(shè)備或生產(chǎn)線按功能模塊進行介紹，重點介紹各結(jié)構(gòu)或裝置（功能模塊）的工作原理。

（3）操作系統(tǒng)功能介紹，單操作系統(tǒng)的可以不做介紹，重點是像生產(chǎn)線多操作系統(tǒng)的，要逐一介紹其操作功能。

（4）主要技術(shù)參數(shù)要介紹設(shè)備主要性能、生產(chǎn)規(guī)格、允許最大負荷或生產(chǎn)能力、設(shè)備要求的介質(zhì)溫度、壓力、流量以及設(shè)備允許的電壓、電流等。

4.1.2 操作規(guī)程編制依據(jù)

設(shè)備操作規(guī)程編制依據(jù)主要是設(shè)備維護使用說明書、生產(chǎn)工藝對設(shè)備的要求以及設(shè)備操作的實際情況等。

4.1.3 定義與術(shù)語

主要是與操作規(guī)程有關(guān)的定義及常用專業(yè)術(shù)語的解釋。如設(shè)備操作、設(shè)備操作規(guī)程等。

設(shè)備操作—是指生產(chǎn)員工或調(diào)試人員通過手動或智能操作，使設(shè)備啟動、運行直至安全停車的整個過程的簡稱。

設(shè)備操作規(guī)程—是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求，對生產(chǎn)或調(diào)試人員在全部操作過程中必須遵守的程序、動作及注意事項等做出的規(guī)定。

4.1.4 管理職責

主要是指操作規(guī)程編制、審核、審批、使用、修訂、監(jiān)督檢查、考核等涉及部門或人員的管理職責。涉及部門主要有設(shè)備管理部門、設(shè)備使用單位；涉及人員有操作員工、維修人員、設(shè)備管理人員、區(qū)域安全管理人員、設(shè)備管理負責人等的職責。

4.1.5 開機前的檢查工作

首先檢查上一班次設(shè)備運行狀態(tài)以及是否遺留未處理的設(shè)備故障或其它問題。本班主要檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)及聯(lián)絡(luò)訊號是否正常；設(shè)備安全裝置或設(shè)施是否復(fù)位，緊固是否牢固、操作是否靈敏可靠；設(shè)備的液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)工作狀態(tài)是否正常；設(shè)備動力系統(tǒng)介質(zhì)壓力、流量、溫度是否達標；關(guān)鍵部位（如：輥筒之間）是否有障礙物；設(shè)備各傳動、轉(zhuǎn)動、滑動、擺動等部位是否有障礙物；設(shè)備運行條件是否滿足工藝要求等。

4.1.6 設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查

在開機前和運行中，檢查設(shè)備自動潤滑部位和手動潤滑部位的潤滑狀況。設(shè)備潤滑按照“六定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人、定法）、三過濾（領(lǐng)油時過濾,轉(zhuǎn)桶時過濾, 加油時過濾）”原則，對需要潤滑的部位按照設(shè)備給油脂標準進行潤滑。設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查通常設(shè)定檢查裝置、潤滑部位、潤滑油脂、潤滑油脂量、潤滑方式、檢查方法等內(nèi)容，見表1。

表1 設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查清單

4.1.7 設(shè)備操作程序和方法

設(shè)備操作程序和方法，編制的主要依據(jù)是設(shè)備操作（使用）說明書。設(shè)備啟動操作程序和方法：按照設(shè)備啟動的先后程序介紹設(shè)備啟動過程，主要包括設(shè)備操作、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、動力介質(zhì)和電氣控制等方面。設(shè)備運行操作程序和方法：主要介紹在生產(chǎn)運行過程中需要調(diào)整（含待機）的操作程序和方法。停機操作程序和方法：主要介紹生產(chǎn)結(jié)束后，按照設(shè)備特性要求，介紹停機操作步驟和方法，停機操作程序和方法與開機操作程序和方法基本相反。緊急情況應(yīng)急處理方法：主要介紹各部位出現(xiàn)緊急情況時，確保人身和設(shè)備安全的正確處置方式和方法。設(shè)備參數(shù)設(shè)置方法：主要介紹開機前的參數(shù)設(shè)置、操作過程中的參數(shù)變更以及生產(chǎn)結(jié)束后的參數(shù)固化的方法。

4.1.8 設(shè)備運行狀態(tài)檢查

設(shè)備運行狀態(tài)檢查是指在設(shè)備運行過程中，對設(shè)備運行部位進行動態(tài)檢查，確認是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象。設(shè)備運行狀態(tài)檢查通常設(shè)定為檢查裝置、檢查部位、檢查項目、技術(shù)標準和檢查方法等內(nèi)容，見表2。

表2 設(shè)備運行狀態(tài)檢查清單

4.1.9 設(shè)備安全裝置的使用方法

設(shè)備的安全裝置或設(shè)施，是確保操作員工在意外情況下，可以采取的應(yīng)急措施，是防止發(fā)生人身或設(shè)備事故的有效方法。操作員工必須掌握各種安全裝置或設(shè)施的名稱、安裝位置、形狀、控制部位（或所起作用）、本身完好狀態(tài)以及使用方法，見表3。

表3 安全裝置的使用清單

4.1.10 操作安全注意事項

操作安全注意事項是設(shè)備安全操作規(guī)程規(guī)定的主要內(nèi)容，編制的主要依據(jù)是設(shè)備操作（使用）說明書，主要從員工操作、設(shè)備運行、生產(chǎn)工藝過程等方面分別在開機、運行和停機狀態(tài)下提出的注意事項或安全管理要求。

4.1.11 相關(guān)資料與記錄

主要包括編制本規(guī)程所引用的文件性文件以及執(zhí)行本規(guī)程所需要的記錄性資料。

4.1.12 附則

主要說明本規(guī)程起草、修訂、審批、解釋權(quán)限的部門或個人，頒布實施日期以及同類規(guī)程廢止日期等內(nèi)容。

4.2 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編制內(nèi)容

設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編制內(nèi)容主要包括：總則、編制依據(jù)、定義及術(shù)語、管理職責、維護保養(yǎng)的準備工作、設(shè)備完好標準、維護保養(yǎng)文件（包括設(shè)備的維護保養(yǎng)、設(shè)備的定期檢查與檢測、設(shè)備潤滑規(guī)定、常見故障處理方法）、易損件更換周期和報廢標準、維護保養(yǎng)安全注意事項、相關(guān)資料和記錄、附則等內(nèi)容。

4.2.1 總則

總則包括編寫目的、適用范圍、結(jié)構(gòu)簡述、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。與設(shè)備操作規(guī)程編寫的總則基本相同。不同之處：設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備操作、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備的維護保養(yǎng)。

4.2.2 操作維護保養(yǎng)編制依據(jù)

設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編制依據(jù)主要是設(shè)備操作（使用）說明書、生產(chǎn)工藝對設(shè)備的要求以及設(shè)備維護保養(yǎng)的實際情況等。

4.2.3 定義與術(shù)語

主要是與維護保養(yǎng)規(guī)程有關(guān)的定義及常用專業(yè)術(shù)語的解釋。如點檢、檢測、維護保養(yǎng)、維護保養(yǎng)規(guī)程、易損件等。

巡檢—是巡回檢查的簡稱，通過定人、定路線、定時間、定內(nèi)容、定方法等方式對設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)或裝置進行巡回檢查。

點檢—是對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的部位設(shè)定為若干個“點”，預(yù)先規(guī)定出檢查周期、檢查人、檢查方法和技術(shù)標準等。組織專業(yè)人員和生產(chǎn)員工，通過人的五感或工具儀器，進行有無異常狀態(tài)的周密檢查。

檢測—就是用指定的方法檢驗測試某種物體指定的技術(shù)性能指標。

維護保養(yǎng)—通過“調(diào)整、緊固、清潔、潤滑、防腐”來實現(xiàn)，是設(shè)備的預(yù)防性管理工作。

設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程—是指對設(shè)備維護保養(yǎng)方面所做出的規(guī)定和要求。

易損件—在設(shè)備運行過程中，所使用的零部件因不斷磨損、消耗，使零部件使用失效或?qū)υO(shè)備性能造成影響，這部分使用周期短的部件稱為易損件。

4.2.4 管理職責

主要是指維護保養(yǎng)規(guī)程編制、審核、審批、使用、修訂、監(jiān)督檢查、考核等涉及部門或人員的管理職責。涉及部門主要有設(shè)備管理部門、設(shè)備使用單位；涉及人員有操作員工、維修人員或維護保養(yǎng)專員、設(shè)備管理人員、區(qū)域安全管理人員等的職責。

4.2.5 維護保養(yǎng)的準備工作

首先是設(shè)備管理人員做好設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)做的準備工作，尤其是對設(shè)備操作人員、維護保養(yǎng)專員或包機維修人員的管理準備工作和專業(yè)技術(shù)準備工作；其次是設(shè)備維護保養(yǎng)專員或包機維修人員做好設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)做的準備工作；三是設(shè)備操作人員做好設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)做的準備工作；四是在設(shè)備維護保養(yǎng)之前，有關(guān)人員對設(shè)備的精度、性能、安全、控制等進行全面的檢查與核對、確保無誤后方可進行維護保養(yǎng)。

4.2.6 設(shè)備完好標準

設(shè)備通用完好標準有以下幾點：零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求；設(shè)備運行正常，性能良好；技術(shù)資料準確齊全；設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔；以及設(shè)備不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。現(xiàn)代的設(shè)備完好標準是在通用完好標準的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備實際現(xiàn)狀和技術(shù)要求，對每項通用完好標準更加細化，深化到了實際部位、具體項目、詳細資料、設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境，并結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能提出了更加細致的完好標準。

4.2.7 維護保養(yǎng)規(guī)范

設(shè)備維護保養(yǎng)包括日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)，定期維護保養(yǎng)包括一級維護保養(yǎng)、二級維護保養(yǎng)和三級維護保養(yǎng)。通常所說的巡檢、點檢、潤滑、防腐、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷等工作，均屬于維護保養(yǎng)的范疇。

（1）設(shè)備的維護保養(yǎng)

日常維護保養(yǎng)通過“調(diào)整、緊固、清潔、潤滑、防腐”來實現(xiàn)。一級維護保養(yǎng)包括清掃、加油、調(diào)整或更換個別零件，檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。二級維護保養(yǎng)是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。三級維護保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，表4。

（2）設(shè)備的定期檢查與檢測

設(shè)備的定期檢查與檢測是為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感或工器具、儀器等手段，按照預(yù)先規(guī)定周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點），依據(jù)設(shè)定的技術(shù)判定標準，進行預(yù)防性周密檢查，把握設(shè)備的異常狀態(tài)和劣化趨勢早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期治療的設(shè)備管理方法。是建立設(shè)備點檢標準的指導(dǎo)性技術(shù)規(guī)范，見表5。

表5 設(shè)備點檢清單

（3）設(shè)備潤滑規(guī)定

貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“六定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人、定法）”和“三過濾（領(lǐng)油時過濾, 轉(zhuǎn)桶時過濾,加油時過濾）”原則，確保設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)，是減少故障停機的充分條件。潤滑管理規(guī)定是建立設(shè)備給油脂標準的指導(dǎo)性技術(shù)規(guī)范，見表6。

表6 設(shè)備給油脂標準表

（4）常見故障處理方法

設(shè)備故障表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能正常運行、技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷生產(chǎn)或效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備發(fā)生故障后，首先查看故障現(xiàn)象、分析故障可能發(fā)生的原因，尋找處理故障的方法，見表7。

表7 設(shè)備常見故障處理方法

4.2.8 易損件更換周期和報廢標準

在設(shè)備中、零部件使用的材質(zhì)、機加工工藝、結(jié)構(gòu)形式、工作負荷、使用環(huán)境等不同，其壽命周期也不相同。隨著設(shè)備使用年限的延長，其零部件壽命周期也在發(fā)生變化。只能根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)和維護保養(yǎng)情況，積累和總結(jié)管理經(jīng)驗，初步設(shè)定更換周期，試運行后進行合理調(diào)整。更換周期臨近了報廢期限，報廢期限超過了更換周期，更換周期是時間角度、報廢標準是技術(shù)層面，二者存在潛在聯(lián)系，見表8。

表8 易損件更換周期及報廢標準 單位：件/臺.套

4.2.9 維護保養(yǎng)安全注意事項

維護保養(yǎng)安全注意事項是在對設(shè)備維護保養(yǎng)時，必須做到人身安全和設(shè)備安全的注意事項。通常對設(shè)備傳動、轉(zhuǎn)動、滑動、旋轉(zhuǎn)，拆裝吊運零部件、電氣停送電，停送動力介質(zhì)、安全防護和監(jiān)護、完好的工器具以及安全使用等提出的安全注意事項或管理要求。

4.2.10 相關(guān)資料與記錄

主要包括編制本規(guī)程所引用的文件性文件以及執(zhí)行本規(guī)程所需要的記錄性資料。

4.2.11 附則

主要說明本規(guī)程起草、修訂、審批、解釋權(quán)限的部門或個人，頒布實施日期以及同類規(guī)程廢止日期等內(nèi)容。

4.3 設(shè)備檢修規(guī)程編制內(nèi)容

設(shè)備檢修規(guī)程編制內(nèi)容主要包括：總則、編制依據(jù)、定義及術(shù)語、管理職責、維護技術(shù)狀態(tài)檢查與檢測（包括技術(shù)狀態(tài)調(diào)查、檢修前預(yù)檢測試狀態(tài)）、檢修周期和檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車與驗收、檢修安全注意事項、相關(guān)資料和記錄、附則等內(nèi)容。

4.3.1 總則

總則包括編寫目的、適用范圍、結(jié)構(gòu)簡述、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。與設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編寫的總則基本相同。不同之處：設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備操作、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備的維護保養(yǎng)、設(shè)備檢修規(guī)程是指導(dǎo)設(shè)備的檢修。

4.3.2 設(shè)備檢修規(guī)程編制依據(jù)

設(shè)備檢修規(guī)程編制依據(jù)主要是設(shè)備操作（使用）說明書、生產(chǎn)工藝對設(shè)備的要求以及設(shè)備檢修的實際情況等。

4.3.3 定義及術(shù)語

主要是與檢修規(guī)程有關(guān)的定義及常用專業(yè)術(shù)語的解釋。如檢測、檢修、檢修規(guī)程等。

檢測—就是用指定的方法檢驗測試某種物體指定的技術(shù)性能指標。

檢修—是通過巡檢和點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，運用維護保養(yǎng)不能處理時而進行的修理工作。

設(shè)備檢修規(guī)程—是對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收、檢修安全等做出規(guī)定的技術(shù)性文件。

4.3.4 管理職責

主要是指檢修規(guī)程編制、審核、審批、使用、修訂、監(jiān)督檢查、考核等涉及部門或個人的管理職責。涉及部門主要有設(shè)備管理部門、設(shè)備維修單位；涉及人員有設(shè)備管理人員、設(shè)備維修人員、設(shè)備維修安全員以及輔助操作員工等的職責。

4.3.5 技術(shù)狀態(tài)調(diào)查與檢測

A. 技術(shù)狀態(tài)調(diào)查

通過設(shè)備故障統(tǒng)計分析，對經(jīng)常發(fā)生故障的部位，編制出故障部位技術(shù)狀態(tài)調(diào)查清單，為維護保養(yǎng)、預(yù)檢預(yù)修和持續(xù)改進指明方向。技術(shù)狀態(tài)調(diào)查內(nèi)容通常包括檢修部位、功能失常、缺陷、隱患、故障、事故等狀態(tài)，見表9。

表9 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)調(diào)查清單

B. 檢修前預(yù)檢測試狀態(tài)

對經(jīng)常發(fā)生故障的部位，使用儀器儀表對其進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障原因，編制故障部位預(yù)檢測試項目清單，為制訂檢修技術(shù)方案提供依據(jù)。檢修前預(yù)檢測試狀態(tài)內(nèi)容通常包括檢測部位、性能指標、精度參數(shù)、噪聲、振動、泄漏、磨損、失效、老化和靈活度等，見表10。

表10 設(shè)備預(yù)檢測試狀態(tài)清單

4.3.6 檢修周期和檢修內(nèi)容

總結(jié)易發(fā)故障的部位，制訂故障裝置或零部件的檢修周期和檢修內(nèi)容。檢修周期，要結(jié)合設(shè)備的工況、運行班次、負荷情況、維護保養(yǎng)程度等進行制訂，隨著上述條件的變化，檢修周期也會發(fā)生變化。編制檢修內(nèi)容以經(jīng)常發(fā)生故障的部位為主，異常損壞時，根據(jù)管理和技術(shù)經(jīng)驗，臨時確認檢修內(nèi)容，制訂檢修技術(shù)方案。在編制檢修周期和檢修內(nèi)容時，可借鑒有關(guān)的技術(shù)資料。

4.3.7 檢修方法與質(zhì)量標準

不同的裝置或零部件，采用不同的檢修方法、執(zhí)行不同的質(zhì)量標準。以恢復(fù)裝置或零部件的性能、節(jié)約、高效為目的，合理選擇檢修方法。在檢修過程中，不同裝置或零部件執(zhí)行不同質(zhì)量標準，主要執(zhí)行國家技術(shù)標準、其次執(zhí)行行業(yè)技術(shù)標準、在國家技術(shù)標準或行業(yè)技術(shù)標準沒有明確時，方可執(zhí)行企業(yè)技術(shù)標準。

4.3.8 試車與驗收

試車包括前期準備和運行試車，運行試車又包括空負荷試車和負荷試車兩個環(huán)節(jié)。經(jīng)試車小組鑒定，設(shè)備符合檢修質(zhì)量標準和工藝規(guī)程要求，即可辦理驗收手續(xù)，交付使用。除執(zhí)行通用試車要求外，不同的設(shè)備或裝置尤其特定的試車要求，試車時要執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。驗收工作按照管理規(guī)定要求執(zhí)行，其要求具有通用性。

（1）試車前期準備：設(shè)備中修或大修完成后，由設(shè)備管理部門負責，組織使用、檢修、技術(shù)、安全環(huán)保、節(jié)能等部門成立試車小組并制訂試車方案；準備好必要的技術(shù)資料，指定專人做好試車記錄；清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清；檢查確認各部位控制、潤滑及所需介質(zhì)是否滿足試車條件；現(xiàn)場不得有泄漏現(xiàn)象（漏油、水、蒸汽、氮氣等）；檢查機箱內(nèi)或相對傳動、轉(zhuǎn)動、滑動、擺動部位有無雜物；檢查液壓系統(tǒng)、氣動裝置動作是否正常；檢查設(shè)備儀器儀表、聯(lián)絡(luò)信號、電器開關(guān)是否靈敏準確；檢查安全裝置或設(shè)施是否緊固、控制是否準確、動作是否靈敏；檢查相對配合部位間隙是否符合技術(shù)標準；試車過程中的維護保養(yǎng)由檢修施工單位負責。

（2）空負荷試車：確認各部位潤滑良好、介質(zhì)供應(yīng)符合工藝要求后方可開機；空轉(zhuǎn)時不超過規(guī)定時間，先有低速啟動逐漸達到正常轉(zhuǎn)速，單動正常后再進行聯(lián)動；檢查各傳動、轉(zhuǎn)動、滑動和擺動部位有無卡阻、刮擦、跑偏等現(xiàn)象；檢查各部位有無松動現(xiàn)象；檢查各軸承有無異常振動或聲響。

（3）負荷試車：負荷試車不少于規(guī)定時間；檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，各軸承溫度不超規(guī)定溫度，電流不超額定電流；試車結(jié)束后，排凈機腔或相對轉(zhuǎn)動部位之間的物料。

（4）驗收：經(jīng)試車小組鑒定合格，即可辦理驗收手續(xù)；驗收結(jié)束后，檢修單位應(yīng)將檢修記錄整理好，交設(shè)備管理部門，連同試車記錄和竣工驗收記錄 一同存檔。

4.3.9 檢修安全注意事項

設(shè)備中修或大修時，必須指定專人負責安全工作，對參與檢修人員進行安全教育，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)定相應(yīng)安全措施；檢修前必須切斷電源、動力介質(zhì)，并設(shè)置安全警示標志，必要時設(shè)專人監(jiān)護；檢修時應(yīng)仔細檢查起重吊拉工具的安全性能；檢修時檢查檢修工具的完好性和安全性能；上下作業(yè)時，禁止同時垂 直作業(yè)；在現(xiàn)場進行動火、登高、受限空間、臨時用 電等作業(yè)時，必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；特種檢修或特殊作 業(yè)時，作業(yè)人員必須有相應(yīng)的資質(zhì)；檢修現(xiàn)場地面不 應(yīng)有油污、積水和雜物，以防滑到傷人。不同設(shè)備的 檢修，其檢修安全注意事項不盡相同，主要根據(jù)檢修 項目、檢修環(huán)境、特殊作業(yè)、檢修人員、檢修工器具 等方面制訂相應(yīng)的、更加詳細的檢修安全注意事項。

4.3.10 相關(guān)資料與記錄

主要包括編制本規(guī)程所引用的文件性文件以及執(zhí)行本規(guī)程所需要的記錄性資料。

4.3.11 附則

主要說明本規(guī)程起草、修訂、審批、解釋權(quán)限的部 門或個人，頒布實施日期以及同類規(guī)程廢止日期等內(nèi)容。

5 結(jié)束語

設(shè)備操作規(guī)程是指對操作工人在實際使用設(shè)備過程中提出的正確操作設(shè)備的程序和有關(guān)規(guī)定，是為保障設(shè)備安全運行和保持良好的工作狀態(tài)，操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性文件，是確保設(shè)備安全有效運行，減少故障停機，避免發(fā)生人身或設(shè)備事故。設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面所做出的規(guī)定和要求，指導(dǎo)設(shè)備點檢標準、潤滑標準的建立。設(shè)備檢修規(guī)程是對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收、檢修安全等做出規(guī)定的技術(shù)性文件，指導(dǎo)設(shè)備維修技術(shù)標準和維修作業(yè)標準的建立。設(shè)備三大規(guī)程編制的內(nèi)容，部分條款具有通用性和長期性，在以后的管理中，可以略作調(diào)整。設(shè)備三個規(guī)程的編制方法，不僅適用于輪胎生產(chǎn)設(shè)備，同樣適用于其他行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。