轉爐干法除塵新工藝路線探討

王鵬軍 王波 薛琨 吳佳

摘要：基于我國提出的鋼鐵行業煉鋼排放煙氣顆粒物濃度限值為10 mg/Nm3的超低排放要求，對現有鋼鐵企業大多采用的LT干法除塵系統及其優化改進后的新技術進行介紹，并以實際項目為依托，分析改進后工藝的實際運行情況，闡述其實現超低排放的途徑。實踐運行結果表明，LT煙囪前加金屬濾筒工藝可滿足煙氣中的顆粒物濃度不超過10 mg/Nm3的超低排放要求。該改進技術的成功應用為LT技術的普及和推廣提供了參考。

關鍵詞：LT技術;鋼鐵;干法除塵;超低排放;新工藝

中圖分類號：X757? 文獻標志碼：A? 文章編號：1671-0797（2022）03-0077-03

DOI：10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2022.03.022

0? ? 引言

隨著我國城市化進程的不斷加快，各大鋼企產能不斷擴大，轉爐煙氣量也在增大。轉爐煙氣具有含塵量大、溫度高且有毒等特點[1]，會對環境和人體造成很大威脅。2019年，國家生態環境部等五部委聯合印發《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》，規定轉爐煙氣中顆粒物的排放限值為10 mg/Nm3[2]。這一舉措意味著進一步優化現有除塵系統，滿足我國提出的超低排放要求，成為目前轉爐煙氣凈化中亟需解決的問題。

近年來，在全球鋼鐵行業大力推進節能減排的形勢下，以干法除塵技術為代表的轉爐煤氣除塵技術已經受到越來越多鋼廠的青睞[3]。其中具有代表性的有德國魯奇的LT干法系統，該系統具有占地面積小、能耗低、除塵效率高、無二次污染等優點[4]。

目前新的LT干法系統主要是在原LT系統工藝基礎上進行改進和優化，具體路線包括以下兩種：