試論數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的影響

周涵

摘 要：時(shí)代的進(jìn)步機(jī)械加工工藝的發(fā)展，大量的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用于機(jī)械加工當(dāng)中，也給機(jī)械加工行業(yè)帶來(lái)了新的改變，注入了新的活力。同時(shí)也進(jìn)一步的提高了機(jī)械加工的質(zhì)量還有效率。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用對(duì)于零件加工工藝方法進(jìn)行了不斷的優(yōu)化以及創(chuàng)新，使得加工出的產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，也有效的改善了市場(chǎng)需求不足的現(xiàn)狀。基于此，文章對(duì)數(shù)控機(jī)床對(duì)于機(jī)械加工工藝規(guī)程的影響進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;工藝規(guī)程;影響;分析

引言

數(shù)控機(jī)床事先編好各項(xiàng)程序，然后對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)行指揮，使數(shù)控技術(shù)代替人的勞動(dòng)力，對(duì)零件進(jìn)行更精細(xì)的加工，在節(jié)約人力的同時(shí)也大幅度節(jié)省了時(shí)間。而且數(shù)控機(jī)床內(nèi)部構(gòu)成比較穩(wěn)定，用料比較精細(xì)， 在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中并不容易壞掉，數(shù)控機(jī)床還可以針對(duì)需要多次加工的產(chǎn)品進(jìn)行有效加工。很多企業(yè)了解了數(shù)控機(jī)床的特性，漸漸淘汰傳統(tǒng)的機(jī)床。文章主要介紹數(shù)控機(jī)床給機(jī)械加工工藝規(guī)程帶來(lái)的影響，希望讓更多人了解數(shù)控機(jī)床。

1數(shù)控機(jī)床運(yùn)用的必要性

數(shù)據(jù)機(jī)床相比較于傳統(tǒng)加工方法具有更大的自動(dòng)化和智能化，傳統(tǒng)的機(jī)械加工存在著很大的弊端，這些弊端對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展起到了阻礙作用，所以深入運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行之前編好相關(guān)的程序，在運(yùn)行的過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床會(huì)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行加工，降低了加工運(yùn)行過(guò)程的成本。數(shù)控機(jī)床相比較傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式而言，更加精準(zhǔn)化，并且可以進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減輕了工作人員的工作壓力，而且能夠進(jìn)一步地提高生產(chǎn)效率。雖然數(shù)控機(jī)床有著很好的發(fā)展前景，但是還存在著一定的不足之處，這進(jìn)一步阻礙我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，所以應(yīng)該不斷地對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，以更好地滿足機(jī)械加工所需要的條件，并且發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，給機(jī)械加工的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

2數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新型改變和發(fā)展

時(shí)代的發(fā)展，也促使我國(guó)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)在不斷的順應(yīng)時(shí)代潮流、做出改變。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)流程也朝著現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢(shì)去做出了改變。當(dāng)前，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床運(yùn)用流程同傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)流程也不同，還是主要依靠主動(dòng)空軸進(jìn)行傳動(dòng)的，使得傳控的功率能夠達(dá)到最大化，在促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展效率提升的同時(shí)，還提高了運(yùn)行的質(zhì)量。進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)變化的時(shí)候，也能夠更加充分的發(fā)揮出功率的作用，降低噪音的污染，提升運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。集中體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，依靠運(yùn)轉(zhuǎn)流程的現(xiàn)代化發(fā)展能夠有效的實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)指令的現(xiàn)代化發(fā)展，充分的運(yùn)用數(shù)字化控制程序的方式，促進(jìn)加工工序的正常化運(yùn)行，通過(guò)時(shí)還能夠促進(jìn)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行高效化，改善數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行和流轉(zhuǎn)過(guò)程中的復(fù)雜性。運(yùn)轉(zhuǎn)的流程也涉及到多個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目其特點(diǎn)還有操作方式都是各有區(qū)別的，我國(guó)傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在加工的過(guò)程中，會(huì)由于各種綜合因素不斷提升其操作和運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)雜性，由于加工特點(diǎn)的不同， 所以需要的技術(shù)以及工具也是不同的，這樣的話就容易造成工作過(guò)程中，機(jī)器出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，但是一旦這一工藝流程出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，難免會(huì)在很大程度上對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性還有整體性造成一些影響，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)效率等等都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

3普通機(jī)床和現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的不同點(diǎn)

普通機(jī)床和現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床有著很大的區(qū)別：第一，能夠制作出更加復(fù)雜的產(chǎn)品，而且相比較于普通的機(jī)床，在制造出更加精細(xì)化產(chǎn)品的基礎(chǔ)上也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。第二，改變制作產(chǎn)品時(shí)，只需要調(diào)整相應(yīng)的數(shù)據(jù)程序，現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床能夠接收到相應(yīng)的指令，進(jìn)一步節(jié)約了時(shí)間。第三，對(duì)于工作人員的綜合素質(zhì)要求逐步提高，雖然現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用能夠減少人力資源的消耗，但是需要大量的高技術(shù)型人才，才能更好地對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)地制止以及解決，以避免出現(xiàn)故障會(huì)影響到工程的正常運(yùn)行。現(xiàn)在國(guó)家面臨高技術(shù)型人才供不應(yīng)求的局面， 所以要加大人才的資金投入以及福利制度的落實(shí)，進(jìn)而能夠吸引更多的人才投入該行業(yè)的發(fā)展。第四，在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工產(chǎn)品不需要準(zhǔn)備相應(yīng)的模具，只需要更改一定的加工程序，就能夠正常的運(yùn)行。第五，增加了安全性，數(shù)控機(jī)床更加地現(xiàn)代化，減少了工作人員在流水線上進(jìn)行操作時(shí)所出現(xiàn)的危險(xiǎn)性，保證了工作人員人身安全，而且更加地具有穩(wěn)定性，不會(huì)因?yàn)橐恍﹤€(gè)人因素而導(dǎo)致流程無(wú)法正常進(jìn)行。

4數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的影響

4.1數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工工藝規(guī)程的有效應(yīng)用

加工中心的各項(xiàng)機(jī)能大幅度降低了加工產(chǎn)品的調(diào)整時(shí)間，減少工期及技工產(chǎn)品的運(yùn)作周期。相對(duì)普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床能大幅度提高削減時(shí)間的利用率，使得加工技術(shù)更精密。比如在加工蓋板類只需加工上下兩個(gè)面對(duì)側(cè)面沒有加工需要的零件時(shí)，可以采用立式加工中心，先對(duì)底面進(jìn)行加工，再翻面進(jìn)行上面加工。數(shù)控機(jī)床的數(shù)字化功能使得在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，不需要進(jìn)行定點(diǎn)工序，在進(jìn)行銑削的時(shí)候也不需要對(duì)刀進(jìn)行計(jì)量;數(shù)控機(jī)床的數(shù)字化完全將這些步驟省略，而且做得更加精準(zhǔn)。再比如加工正方體或者箱類產(chǎn)品時(shí)，通常要對(duì)各個(gè)面進(jìn)行分別加工，前后左右都有軸承孔，這類產(chǎn)品的上下表面加工要采用立體式加工中心，其余面采用臥式加工中心，確保軸承孔的做工精密。這類產(chǎn)品的體積較大，通常會(huì)進(jìn)行分布加工，對(duì)部位分別進(jìn)行加工。

4.2數(shù)控機(jī)床可以保證前后加工的一致性

普通機(jī)床加工的同一批次、相同圖紙中的前后兩個(gè)零部件，會(huì)有一些細(xì)微的差別，這是無(wú)可避免的。而應(yīng)用數(shù)控加工中心則能夠有效解決這一問(wèn)題，消除人工在操作中存在的誤差，可以更好地保證前后加工達(dá)到一致，同時(shí)可以按照要求對(duì)主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀具運(yùn)行軌道等進(jìn)行調(diào)整， 可以更好地保證工藝、尺寸都不出現(xiàn)過(guò)大偏差，使加工精度得到提升。

4.3數(shù)控機(jī)床加工精致迅速

加工中心是以車床、鏜床等為基礎(chǔ)建的，將換刀設(shè)備自動(dòng)化，對(duì)其進(jìn)行合理設(shè)定，使原產(chǎn)品在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作下，完成一系列的加工程序，成為做工精致的產(chǎn)成品。在這個(gè)過(guò)程中包含了鉆孔、擴(kuò)大鉆孔。削減等很多工序，將傳統(tǒng)多個(gè)機(jī)床的工序結(jié)合在一起，通過(guò)一臺(tái)數(shù)控機(jī)床快速完美地進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床不但使產(chǎn)品更精致，而且大幅度縮減了機(jī)器的數(shù)量， 加快加工的效率。

4.4數(shù)控機(jī)床會(huì)隨著加工需要改變機(jī)能

普通機(jī)床前后加工的兩個(gè)產(chǎn)品多多少少會(huì)有所不同，加工中心完美解決了這個(gè)問(wèn)題，使得在加工過(guò)程中不用人工地進(jìn)行改變數(shù)控機(jī)床的機(jī)能， 加工中心會(huì)根據(jù)加工需要自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量以及刀具的運(yùn)作軌道，使得產(chǎn)品無(wú)論是工藝還是大小都沒有偏差。

結(jié)束語(yǔ)：數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展對(duì)于機(jī)械加工工藝規(guī)程的影響是非常巨大的，數(shù)控機(jī)床逐步取代傳統(tǒng)機(jī)械加工設(shè)備，比人工加工控制的方式有著較大的優(yōu)勢(shì)，能夠轉(zhuǎn)變加工領(lǐng)域的作業(yè)方式，最為重要的優(yōu)勢(shì)就是其不需要停機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整，可以結(jié)合實(shí)際加工需要進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整。數(shù)控機(jī)床已經(jīng)是當(dāng)前機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)核心加工設(shè)備，極大推動(dòng)了機(jī)械加工工藝規(guī)程的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械加工工藝質(zhì)量和水平的提升有著極為重要的意義。

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