吉林省老嶺成礦帶東八里溝金礦選冶試驗研究

任利明

吉林省勘查地球物理研究院，吉林 長春 130012

0 引言

常規的金選礦方法有混汞、重選、浮選、氰化以及這些方法的綜合流程[1-2]。該試驗研究的金礦礦石金屬礦物含量較低。金屬礦物主要為磁黃鐵礦、黃鐵礦、方鉛礦、黃銅礦、毒砂、閃鋅礦；貴金屬礦物主要為自然金，次為銀金礦。非金屬礦物主要為長石和石英、方解石、云母、綠泥石等。礦石中金礦物的產出形式主要為粒間金、裂隙金和包裹金，礦石的工藝類型為富硫化物型含金蝕變巖型金礦石，通過與標準礦石試驗工藝對比采用浮選工藝,以獲得較高品位金精礦和最佳回收率[3]。

1 礦石特征

1.1 礦石成分

該礦賦礦巖石類型比較簡單，主要為蝕變巖型和石英脈型。礦石主要金屬礦物：黃鐵礦、方鉛礦、 黃銅礦、毒砂、磁黃鐵礦，微量金等。主要脈石礦物：石英、方解石、黑云母、絹云母、白云母、綠泥石等。礦物含量見表1所示，化學多元素分析見表2所示。浮選金精礦多元素化學分析結果見表3所示[4]。

表1 礦石主要礦物組成

表2 原礦多元素化學分析結果表

表3 浮選金精礦多元素化學分析結果表

1.2 金的賦存狀態研究

礦石之中金粒度不均勻，中粒金約占61.91%，粗粒金和微-細粒金分別占29.25%、8.84%。

金礦物以粒間金為主，占60.00%，裂隙金次之占25.00%，包裹金最少占15.00%。粒間金：主要表現形式是微細粒金礦物沿著黃鐵礦粒間、黃鐵礦—脈石粒間充填分布。裂隙金：特征是金礦物沿方鉛礦、黃銅礦、毒砂中的裂隙充填分布，粒度變化范圍與粒間金大致相當。包裹金:出現的頻率明顯低于粒間金或裂隙金，而且在黃鐵礦、毒砂和脈石中均可見及，粒度不甚均勻，整體來說較粒間金和裂隙金細小[4-6]。

2 試驗結果與分析

礦石的工藝類型為富硫化物型含金蝕變巖型金礦石，通過與標準礦石試驗工藝對比最終采用浮選工藝。

2.1 磨礦細度試驗

合適的磨礦細度對礦物的有效回收極其重要，過細導致有用礦物過磨難以上浮，細度不夠，有用礦物不能有效單體解離，也難以有效回收。該金礦物嵌布粒度不均勻，適宜的磨礦細度對選礦指標的優化極其重要。為此，進行了金粗選磨礦細度試驗，試驗工藝流程及條件如圖1所示，試驗結果見表4。

圖1 磨礦細度試驗工藝流程及條件Fig.1 Technological process and condition of grinding fineness test

表4 磨礦細度試驗結果

由表4可知，隨著磨礦細度增加，金粗精礦中金品位逐漸降低，回收率逐漸升高。當磨礦細度達到-0.074 mm占70%以上時，金粗精礦中金品位、回收率變化不大，趨于穩定，確定適宜的磨礦細度以-0.074 mm占70%為宜。

2.2 金粗選碳酸鈉用量試驗

試驗工藝流程及條件如圖1所示，固定磨礦細度為-0.074 mm占70 %，其余條件不變，進行金粗選碳酸鈉用量試驗，試驗結果見表5。

表5 碳酸鈉用量試驗結果

由表5可看出，隨著碳酸鈉用量的增大，金粗精礦中金回收率均逐漸升高。確定適宜的碳酸鈉用量為1 000 g/t為宜。

2.3 金粗選水玻璃用量試驗

試驗工藝流程及條件如圖1所示，固定磨礦細度為-0.074 mm占70 %，其余條件不變，進行金粗選水玻璃用量試驗，試驗結果見表6。

由表6可看出，隨著水玻璃用量的增大，金粗精礦中金回收率均逐漸升高。確定適宜的水玻璃用量為1 000 g/t為宜。

表6 水玻璃用量試驗結果

2.4 金粗選硫酸銅用量試驗

試驗工藝流程及條件如圖1所示，固定磨礦細度為-0.074 mm占70 %，其余條件不變，進行金粗選硫酸銅用量試驗，試驗結果見表7。

表7 硫酸銅用量試驗結果

由表7可看出，隨著硫酸銅用量的增大，金粗精礦中金回收率均逐漸升高。確定適宜的硫酸銅用量為200 g/t為宜。

2.5 金粗選丁基黃藥用量試驗

試驗工藝流程及條件如圖1所示，固定磨礦細度為-0.074 mm占70 %，其余條件不變，進行金粗選丁基黃藥用量試驗，試驗結果見表8。

由表8可看出，隨著丁基黃藥用量的增大，金粗精礦金回收率均逐漸升高。確定適宜的硫酸銅用量為80 g/t為宜。

表8 丁基黃藥用量試驗結果

3 開路、閉路試驗

3.1 開路試驗

對-0.074 mm占70%的給礦進行了“一粗三精兩掃”開路試驗，試驗工藝流程如圖2所示，試驗結果列于表9。

圖2 開路試驗工藝流程Fig.2 Process flow of open circuit test

表9 開路流程試驗結果

3.2 閉路試驗

在磨礦細度-0.074 mm占70%的條件下，進行了“一粗三精兩掃，中礦順序返還”閉路試驗。閉路試驗流程如圖3所示，試驗結果列于表10。數質量流程圖4所示。

表10 閉路試驗結果

4 結論

(1)礦石中主要可供回收的貴金屬礦物為金，未發現其他伴生元素可供回收。

圖3 閉路試驗流程Fig.3 Closed circuit test flow

圖4 數質量流程圖Fig.4 Flow chart of quantity and quality

(2)該礦石主要金屬礦物：黃鐵礦，方鉛礦, 黃銅礦，毒砂,磁黃鐵礦，微量金等。主要脈石礦物：石英、方解石、黑云母、絹云母、白云母、綠泥石等。

(3)該浮選工藝流程，將兩次掃選中礦合并進入到一次精選作業中，使金在保證精礦品位的前提下，回收率得到很大的提高。

(4)由巖礦鑒定可知金粒度較細，粒徑在0.01～0.02 mm之間, 根據原礦篩分分析結果可知，金主要分布在-0.074 mm以下，所以需要較高的磨礦細度。為了提高金的回收率我們采取了粗精礦及掃選中礦再磨，然后精選的浮選流程[7]。

(5)用單一浮選的原則工藝流程就可以獲得合格的金精礦，閉路試驗獲得了金精礦金品位86.43 g/t、金回收率86.43%的較好選礦指標。