煉油廠防爆電氣設(shè)備管理對(duì)策初探

劉玉平（陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司榆林煉油廠，陜西榆林718500）

煉油廠防爆電氣設(shè)備管理對(duì)策初探

劉玉平（陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司榆林煉油廠，陜西榆林718500）

本文分析了煉油廠防爆電氣設(shè)備管理工作的現(xiàn)狀，并提出了相應(yīng)的管理對(duì)策，以期為煉油廠的安全管理提供有價(jià)值的參考意見，

煉油廠；防爆電氣設(shè)備

煉油廠的工作環(huán)境存在可燃可爆物質(zhì)，決定了防爆電氣設(shè)備的必須具備良好的質(zhì)量和性能。防爆電氣設(shè)備的安全和可靠煉油廠安全生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)，與煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益關(guān)系密切，更有工作人員的人身安全息息相關(guān)。煉油廠安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)是對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理。防爆電氣設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)年使用，由于自身質(zhì)量、操作方法和使用環(huán)境等因素綜合影響，會(huì)出現(xiàn)老化、磨損、破壞等多種問題，影響了其防爆性能，存在較多安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，對(duì)煉油廠和職工造成巨大損失，產(chǎn)生嚴(yán)重不良的社會(huì)影響。分析煉油廠對(duì)防爆電氣設(shè)備管理工作中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理具有重要意義。

一、煉油廠防爆電氣設(shè)備的管理工作現(xiàn)狀

1.一些陳舊防爆電氣設(shè)備仍在使用

目前，一些老煉油廠，尤其是小型煉油廠，單純基于經(jīng)濟(jì)利益的考慮，仍在繼續(xù)使用需要被淘汰、超過使用年限的電氣設(shè)備。設(shè)備的磨損和陳舊會(huì)對(duì)電氣設(shè)備的防爆性能產(chǎn)生直接影響，使用時(shí)容易產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)，不利于企業(yè)生產(chǎn)的安全和效率。

2.對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理并不到位

部分煉油廠并沒有建立完善的電氣設(shè)備管理體系，重視生產(chǎn)工作，忽視管理工作，對(duì)設(shè)備的管理僅停留在設(shè)備和使用環(huán)境的整潔上，缺乏對(duì)防爆電氣設(shè)備使用過程中的檢查和監(jiān)督，輔助設(shè)備的管理混亂，雖然整理了工作環(huán)境，但是沒有對(duì)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備本身和操作人員的管理。此外，對(duì)防爆電氣設(shè)備的維修管理也有待提高。防爆電氣設(shè)備經(jīng)過廠房長(zhǎng)期運(yùn)行，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修理，更換零件，甚至重新組裝。

3.防爆電氣設(shè)備技術(shù)人員和管理人員的綜合素質(zhì)有待提高

煉油廠管理人員和設(shè)備技術(shù)人員對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理工作認(rèn)識(shí)不足，責(zé)任心較差，安全生產(chǎn)的管理意識(shí)有待提高。管理人員的安全檢查工作也只是為了應(yīng)付上級(jí)的表面形式工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理不足；防爆電氣設(shè)備的技術(shù)和維修人員的專業(yè)素質(zhì)不一，業(yè)務(wù)不熟練，沒有充分掌握相關(guān)的維修標(biāo)準(zhǔn)，也缺少維修時(shí)的檢查和記錄，甚至存在擅自變更電氣設(shè)備的情況，私自增加或更換組成設(shè)備、延長(zhǎng)連接電纜等現(xiàn)象較為普遍，可能造成電氣設(shè)備喪失防爆性能。

二、提高煉油廠防爆電氣設(shè)備的管理水平的對(duì)策

1.從設(shè)備源頭加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理

首先，煉油廠要對(duì)陳舊的、不符合技術(shù)要求的電氣設(shè)備及時(shí)進(jìn)行更換，在選擇新的設(shè)備是禁止使用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的防爆設(shè)備。煉油廠挑選防爆電氣設(shè)備時(shí)，必須保證設(shè)備符合國家的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，且與廠房的爆炸區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)相適應(yīng)，適用于煉油廠的工作環(huán)境。其次，煉油廠對(duì)投入使用的新設(shè)備要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證電氣設(shè)備的具有良好的質(zhì)量和防爆性能。通過帶電負(fù)荷試驗(yàn)，進(jìn)行電氣試驗(yàn)，檢查零件是否完整齊全、質(zhì)量是否合格，并做好檢查記錄；再次，嚴(yán)格防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收，由防爆檢查人員、管理人員共同負(fù)責(zé)，測(cè)試設(shè)備的防爆參數(shù)，做好驗(yàn)收記錄，完全符合規(guī)定防爆標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備方可入庫，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)失爆情況要及時(shí)進(jìn)行調(diào)換；最后，加強(qiáng)使用前的管理，使用環(huán)境注意清理干凈；如果需要對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造或改變額定值，必須經(jīng)過國家相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門的檢驗(yàn)，合格之后方可投入使用，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改。

2.建立健全防爆電氣設(shè)備的安全管理體系

煉油廠要提高防爆電氣設(shè)備的管理水平，加強(qiáng)安全管理，必須制定強(qiáng)制性的管理制度，建立完善的管理體系。第一，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和檢查。管理人員定期對(duì)防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理；每次做好檢查記錄并上報(bào)，如果發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的防爆性能喪失且無法修復(fù)，則可做報(bào)廢處理。此外，還要注意檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的衛(wèi)生狀況。第二，健全工作責(zé)任制度和獎(jiǎng)懲機(jī)制，增強(qiáng)相關(guān)工作人員的責(zé)任心，加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行過程的管理。明確安全事故發(fā)生的原因，具體責(zé)任落實(shí)到相關(guān)負(fù)責(zé)人，強(qiáng)化相關(guān)工作人員的安全意識(shí)。第三，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備本身的檢查，包括運(yùn)行設(shè)備、電纜、小型電器、保護(hù)裝置的循環(huán)檢查，不定期檢查設(shè)備的完好程度，避免信號(hào)線、電纜吊掛，防爆檢查員應(yīng)每日進(jìn)行自行檢查，對(duì)運(yùn)行設(shè)備加強(qiáng)巡檢和處理。第四，加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修。任何防爆電氣設(shè)備都會(huì)受到環(huán)境因素、人為因素的直接影響，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)和材料的變化，從而影響防爆性能，因此需要定期維護(hù)。

3.加強(qiáng)對(duì)管理人員和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)

煉油廠要加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備管理人員、技術(shù)人員和維修人員的培訓(xùn)和教育，提高他們的專業(yè)技能和安全生產(chǎn)知識(shí)。相關(guān)技術(shù)人員需要充分掌握防爆技術(shù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)管理人員的職業(yè)道德，使他們能夠在現(xiàn)場(chǎng)管理工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，并加強(qiáng)對(duì)操作人員的指導(dǎo)；提高維修人員的業(yè)務(wù)技術(shù)，保證他們能夠熟練掌握維修技能，提高維修工作的效率和質(zhì)量，確保電氣設(shè)備防爆性能達(dá)標(biāo)；并在煉油廠宣傳普及防爆知識(shí)，加強(qiáng)對(duì)全體職工的安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)，為煉油廠的安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

三、結(jié)語

綜上所述，針對(duì)煉油廠防爆電氣設(shè)備管理工作中存在的問題，采取相應(yīng)的對(duì)策，從源頭上加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理，建立完善的管理體系，提高相關(guān)人員的安全意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)，能夠提高煉油廠的整體管理水平，是保證煉油廠安全生產(chǎn)的有效途徑，為煉油廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了可靠支持。參考文獻(xiàn)：

［1］蘇華興.煤礦井下防爆電氣設(shè)備管理［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2013，07（35）：61-61.