康曉波
(陽(yáng)煤集團(tuán)壽陽(yáng)開(kāi)元礦業(yè)有限責(zé)任公司,山西 晉中 045400)
現(xiàn)階段我國(guó)煤礦以地下開(kāi)采為主,需開(kāi)掘大量巷道,包括煤巷、巖巷、半煤巖巷,巷道掘進(jìn)過(guò)程中常常會(huì)運(yùn)用錨桿支護(hù),另外一些井巷維護(hù)、補(bǔ)強(qiáng)工程也需要使用錨桿支護(hù)[1]。錨桿支護(hù)原理是使用螺紋鋼或其他材料加工而成的桿體打進(jìn)巷道周邊煤巖體提前打好的鉆孔內(nèi),運(yùn)用其端頭、桿體的獨(dú)特結(jié)構(gòu)與尾端托板,或采用黏結(jié)性材料把鉆孔周邊圍巖有效黏結(jié)而取得支護(hù)效果,這樣淺部圍巖就通過(guò)錨桿與深部圍巖相連接,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)巷道支護(hù)的目標(biāo)[2]。
錨桿支護(hù)由于要通過(guò)在煤巖體中打鉆施工,屬于一種半隱蔽工程。現(xiàn)階段煤礦支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)主要是利用扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、機(jī)械礦壓表等進(jìn)行效果檢測(cè),以上方法均為破壞性試驗(yàn)法,其中扭矩扳手測(cè)力只能通過(guò)測(cè)試錨桿安裝時(shí)的扭矩來(lái)估算預(yù)應(yīng)力,錨桿拉力計(jì)通過(guò)測(cè)量錨桿拉力和位移的關(guān)系來(lái)測(cè)定錨桿錨固力[3]。但錨桿拉力計(jì)附帶小油泵,使用時(shí)需人工打壓并觀察油泵壓力表,且對(duì)錨桿產(chǎn)生強(qiáng)大的拉力,會(huì)對(duì)已完成的支護(hù)巷道產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng),從而降低錨桿對(duì)圍巖的加固作用,尤其對(duì)于陷落柱、斷層附近等地質(zhì)條件差及應(yīng)力集中的區(qū)域[4],上述檢測(cè)方法會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致局部安全隱患。
以開(kāi)元礦3號(hào)煤及9號(hào)煤高低抽巷錨桿支護(hù)為例,錨桿錨固劑采用典型的樹(shù)脂錨固劑,通過(guò)在錨桿外端的托盤(pán)和螺母對(duì)圍巖施加預(yù)應(yīng)力。對(duì)于螺紋鋼錨桿、煤、巖等彈性介質(zhì),應(yīng)力波存在不同的傳播速度,應(yīng)力波在傳播過(guò)程中將與各介質(zhì)接觸界面發(fā)生復(fù)雜的相互作用并導(dǎo)致波的類(lèi)型發(fā)生變化。研究結(jié)果表明,彈性波會(huì)在波阻抗發(fā)生變化處產(chǎn)生反射和透射,且反射波的相位會(huì)發(fā)生變化,因此從原理上講,只要利用合理的算法確定彈性波在錨桿傳播過(guò)程中反射點(diǎn)的時(shí)間信息,然后根據(jù)彈性波的傳播速度即可確定錨桿錨固段和自由段長(zhǎng)度。由于施工過(guò)程中,錨固質(zhì)量不可避免地會(huì)存在一定的缺陷,而在這些缺陷處也會(huì)出現(xiàn)彈性波的反射和透射,因而會(huì)直接影響錨固長(zhǎng)度的識(shí)別結(jié)果,因此需要對(duì)測(cè)得信號(hào)的有效性及特征點(diǎn)進(jìn)行有效判別。
錨桿對(duì)圍巖的錨固力主要是借助托盤(pán)與圍巖的接觸力,通過(guò)托盤(pán)和螺母對(duì)錨桿施加作用力。相關(guān)理論和數(shù)值分析結(jié)果表明,托盤(pán)與圍巖的接觸條件對(duì)錨桿的振動(dòng)特性有很大的影響。對(duì)于錨桿桿體的橫向振動(dòng),托盤(pán)與圍巖的接觸面主要限制其轉(zhuǎn)動(dòng),錨桿軸向受力與橫向固有頻率有關(guān)系,錨桿固有頻率隨軸向受力的改變而變化,且其間的關(guān)系可以很好地用指數(shù)函數(shù)描述。開(kāi)元礦現(xiàn)使用無(wú)損檢測(cè)儀及其工作界面如圖1所示。

圖1 CMSW6(A)礦用錨桿錨索無(wú)損檢測(cè)儀顯示和硬鍵盤(pán)圖
開(kāi)元礦位于壽陽(yáng)縣城西北約14 km,井田位于沁水煤田壽陽(yáng)區(qū)氧化帶邊界,地表屬黃土丘陵地貌,煤層整體呈北高南低單斜走勢(shì),平均傾角為6°,現(xiàn)主要開(kāi)采3號(hào)和9號(hào)煤,其中9號(hào)煤需開(kāi)挖大量巖巷來(lái)“已巖保煤”治理瓦斯。
9號(hào)煤層頂板情況如下:老頂為細(xì)粒砂巖,厚度為8.51 m;直接頂為灰色砂質(zhì)泥巖,厚度為9.02 m,以砂質(zhì)泥巖為主。
9號(hào)工作面普遍采用一進(jìn)一回加高低抽巷的“U+L”型布置方式,以9307工作面為例,低位抽采巷為巖巷,布置在9號(hào)煤頂板上方6 m層位,巷道為拱形斷面,采用錨索、錨桿、W型鋼帶及金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。頂、幫錨桿均為Φ20 mm×2 000 mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿,配合樹(shù)脂藥卷打注安設(shè)。同時(shí),為確保巷道支護(hù)強(qiáng)度,頂部采用Φ17.8 mm×6 200 mm錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),具體支護(hù)布置形式如下:頂錨桿每排布置五根錨桿,間距1.2 m,排距1.0 m;兩幫各打一根幫錨桿,間距為距頂錨桿0.6 m,排距1.0 m。頂、幫錨桿配可調(diào)心拱形托板,高強(qiáng)調(diào)心球墊和1010尼龍墊片,托板規(guī)格150 mm×150 mm×10 mm。頂部掛三片金屬網(wǎng),沿巷中間對(duì)稱(chēng)布置;兩排錨桿中間打注安設(shè)兩根錨索,間距2.0 m,排距1.0 m,沿巷中間對(duì)稱(chēng)布置在兩排頂錨桿中間。9307低位抽采巷支護(hù)斷面示意圖如圖2所示。

圖2 9307低位抽采巷支護(hù)斷面圖(單位:mm)
現(xiàn)場(chǎng)對(duì)9307低位抽采巷D8號(hào)測(cè)點(diǎn)以東5~6 m共計(jì)10根錨固狀態(tài)良好的錨桿進(jìn)行檢測(cè),施工過(guò)程中,預(yù)先將其中MCZ-300機(jī)械式礦壓表安裝在錨桿端部,并使用TG280-760 N·m扭力矩扳手驗(yàn)證其扭矩達(dá)標(biāo)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)表明,所檢測(cè)的錨桿長(zhǎng)度誤差在5%左右,最大達(dá)到7.5%,在規(guī)定的10%誤差范圍內(nèi),可以認(rèn)為該套無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)錨桿長(zhǎng)度較可靠;對(duì)于錨固力檢測(cè),通過(guò)無(wú)損檢測(cè)和機(jī)械礦壓表檢測(cè)對(duì)比分析可得到,錨桿錨固力誤差一般不超過(guò)5%,只有一根錨桿錨固力誤差達(dá)到5.6%,不排除機(jī)械礦壓表讀數(shù)偏差,總體錨固力檢測(cè)準(zhǔn)確率很高。由于頂幫錨桿均采用MSCKbΦ23 mm×600 mm樹(shù)脂藥卷打注,所以錨固段檢測(cè)值均為600 mm左右,長(zhǎng)度較可靠。因此,可以認(rèn)為無(wú)損檢測(cè)結(jié)果可靠,可直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),且測(cè)試參數(shù)包括錨桿長(zhǎng)度、錨固力、錨固長(zhǎng)度,可將其作為評(píng)價(jià)支護(hù)效果及支護(hù)驗(yàn)收的依據(jù)。同時(shí),采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)錨桿進(jìn)行支護(hù)檢測(cè)驗(yàn)收,可以減少檢測(cè)人員和縮短檢測(cè)時(shí)間,還可以減少檢測(cè)過(guò)程中對(duì)錨桿、錨索支護(hù)的擾動(dòng),尤其是巷道圍巖地質(zhì)條件較差的情況下,更好地確保了巷道安全。9307低位抽采巷錨桿無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)記錄,見(jiàn)表1。

表1 9307低位抽采巷錨桿無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)記錄
1)錨桿無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要利用彈性波的反射和透射,結(jié)合合理的算法來(lái)確定錨桿錨固段長(zhǎng)度和錨固力等支護(hù)檢驗(yàn)參數(shù),與傳統(tǒng)的錨桿拉拔等質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)相比,具有快捷、安全等優(yōu)點(diǎn)。
2)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,無(wú)損檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際參數(shù)、機(jī)械檢測(cè)等的結(jié)果誤差范圍小,檢測(cè)結(jié)果可靠,測(cè)試參數(shù)包括錨桿長(zhǎng)度、錨固力、錨固長(zhǎng)度,可將其作為評(píng)價(jià)支護(hù)效果及支護(hù)驗(yàn)收的依據(jù)。