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40Cr 合金結構鋼熱軋圓鋼生產實踐

2022-01-23 09:39:56丁建國
山西冶金 2021年6期
關鍵詞:質量

丁建國,侯 棟,宋 健,張 鑫

(首鋼長治鋼鐵有限公司,山西 長治 046031)

40 Cr合金結構鋼熱軋圓鋼被廣泛應用于制作具有重要用途的調質零件,這些零件一般皆用于機械設備的重要部位,往往需要承受多種載荷的綜合作用,其加工制作工藝復雜,因此對鋼材有特殊的質量要求。40 Cr鋼不僅要求成分均勻、內在及表面的質量都好,而且還要有良好的加工工藝性能。首鋼長治鋼鐵有限公司(全文簡稱首鋼長鋼公司)在100萬t棒材產線開發了Φ25~30 mm規格的40 Cr熱軋圓鋼,生產工藝穩定成熟,產品質量可靠。

1 生產工藝控制

首鋼長鋼公司生產40 Cr熱軋圓鋼的主要設備包括2座1 080 m3高爐、3座80 t轉爐、2座LF精煉爐、3臺小方坯連鑄機和100萬t棒材軋線,其主要工藝流程為:高爐鐵水→80 t轉爐→LF精煉→連鑄澆注→鑄坯加熱→粗軋→中軋→精軋→打包→取樣、檢驗等。

1.1 成分控制

40 Cr熱軋圓鋼主要元素含量如表1所示。在滿足GB/T 3077—2015基礎上,w(C)、w(Si)、w(Mn)、w(Cr)按標準要求的中限控制,w(P)、w(S)按低于標準控制。

表1 化學成分控制及標準要求 %

40 Cr熱軋圓鋼的力學性能要求如表2所示。

表2 力學性能要求

1.2 煉鋼控制

1.2.1 轉爐冶煉

轉爐終渣堿度不得低于3.0,終點w(C)應保證在0.08%以上,在得到適宜的w(C)的同時,需防止鋼水氧化性過強,減少鋼水中原始w(O)。鋁鐵作為脫氧劑,根據終點w(C)和溫度水平,噸鋼加入量為3.0~3.5 kg。出鋼過程加入10 kg/t的石灰、精煉渣等渣料,全程鋼包吹氬,使鋼水成分和溫度保持均勻。

1.2.2 LF精煉爐

為進一步保證鋼水成分和溫度的均勻,提高鋼水純凈度,減少鋼中夾雜物和氣體含量,采用LF爐對鋼水精煉處理。鋼水通電后加入活性石灰、精煉渣等造渣材料,總渣料控制在15 kg/t之內,精煉過程渣面加0.5~1.0 kg/t鋁粒或硅鐵粉進行脫氧,造白渣后持續一定時間。鋼水精煉完成后喂入鈣鐵線進行處理,控制鋼中m(Ca)/m(Al)=0.10左右。喂線后鋼包弱吹氬10 min以上,在促進夾雜物上浮去除的同時也可防止鋼水二次氧化。精煉出站鋼水溶解氧(質量分數)不大于6.0×10-6,全鋁含量(質量分數)不低于0.020%。

1.2.3 連鑄澆鑄

連鑄機為5機5流R10m全弧型150mm×150 mm小方坯連鑄機,采用了全保護澆注、結晶器電磁攪拌、電動缸非正弦振動、塞棒液面自動控制等技術,實現了恒拉速控制。嚴格開機中包烘烤、中包充氬處理。中間包鋼水過熱度控制住25~35℃,二冷段氣霧冷卻,控制鑄坯冷速[1],鑄坯矯直溫度在950℃以上。鑄坯堆垛緩冷18 h以上,以促進氫擴散溢出[2]。通過對連鑄坯低倍分析得出,中心疏松和中心偏析0~1.0級,裂紋及非金屬夾雜均低于1.0級,鑄坯質量控制良好。

1.3 軋鋼控制

1.3.1 溫度控制

40 Cr鋼中鉻元素含量較高,溫度控制不當會使其棒材表層產生貝氏體等異常組織,進而導致40 Cr冷拔斷裂。根據40 Cr鋼的CCT曲線可知,冷速小于2℃/s時,組織會出現鐵素體與珠光體;當冷速大于2℃/s時,就會出現貝氏體[3,4]。因此,40 Cr鋼開軋溫度需保持在1 000~1 050℃之間,入精軋溫度應≤950℃控制。軋后自然冷卻,嚴禁風機風向對著熱軋材進行吹風操作。

1.3.2 軋制控制

40 Cr圓鋼對表面質量要求嚴格。軋前檢查軋機軋輥、導衛、導槽等的磨損老化現象,調整軋機軋槽對中。嚴格控制軋材表面質量[5,6],優化孔型設計,將1號軋機孔型槽底寬度加大4 mm,內圓角半徑減小11 mm;2號軋機槽底寬度減小4 mm,槽口寬度增加2 mm,以改善軋件過鋼充滿度。軋制過程中要保證運輸設備表面平整光滑無掛鋼,避免對軋件劃傷及造成折疊缺陷,將頭尾剪切干凈。定時取冷頂鍛試樣檢測表面質量,出現異常情況時,果斷攔鋼停軋,以確保表面質量。

2 組織性能分析

2.1 金相組織

40 Cr圓鋼的金相組織如圖1所示。金相組織為鐵素體和珠光體,晶粒度為8.5~9.0級,控制效果較好。鋼材表面脫碳層深度為0.08~0.15μm,如圖2所示。

圖1 金相組織

圖2 表面脫碳層

2.2 夾雜物評級

通過對40 Cr圓鋼取樣分析得出,硫化物、氧化鋁類細系夾雜物均低于1.0級,硅酸鹽、氧化物細系夾雜為0~1.5級,非金屬夾雜物含量符合GB/T3077要求。

2.3 性能

40 Cr圓鋼外形尺寸偏差控制完全滿足B級要求,其中C級品比例超70%。40 Cr熱軋圓鋼的抗拉強度控制在1 010~1 060 MPa,平均為1 030 MPa;屈服強度控制在815~835 MPa,平均為822 MPa;斷后伸長率大于12%;斷面收縮率為51%~59%,各項性能指標控制穩定。檢測1/3熱頂鍛樣合格,用戶加工使用正常。

3 結論

首鋼長鋼公司采用轉爐、LF精煉、連鑄及100萬t棒材產線生產的Φ25~30 mm規格40 Cr熱軋圓鋼工藝質量穩定,鋼質潔凈度高,鋼材表面質量優良,力學性能適宜,具有良好的加工性能,能很好地滿足用戶加工使用要求。

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