盧雪紅
(蘭州資源環(huán)境職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 蘭州 730021)
為提升職業(yè)教育的質(zhì)量,培養(yǎng)高素質(zhì)職業(yè)教育人才,職業(yè)院校不斷改善辦學(xué)條件,加強(qiáng)軟硬件建設(shè),提升師資隊伍素質(zhì),創(chuàng)新教學(xué)模式,改進(jìn)教學(xué)方法。面對“崗課賽證融通”新的、更高的要求,學(xué)校必須建設(shè)一支高素質(zhì)的師資隊伍,不斷推進(jìn)內(nèi)涵建設(shè)。職業(yè)院校的“雙師型”教師來自企業(yè)一線的數(shù)量有限,通過各類參賽活動來提升教師的能力也不乏一種渠道,但是參與大賽或指導(dǎo)大賽人數(shù)有限,指導(dǎo)大賽出成績必須要相對穩(wěn)定、且不斷歷練的團(tuán)隊。而職業(yè)教育的最終歸宿是對接崗位,所以“崗課賽證融通”中首先實施“崗課融通”至關(guān)重要。在以崗位培訓(xùn)基礎(chǔ)上,開展大賽培訓(xùn)、證書培訓(xùn),這樣就能將“崗課賽證融通”的橋梁全部貫通,最終實現(xiàn)教師熟悉崗位工作、參與大賽與指導(dǎo)大賽、開展認(rèn)證工作的三管齊下,使“崗課賽證融通”順利推進(jìn)。
教師已經(jīng)有了一定專業(yè)理論基礎(chǔ),實踐能力的提升最直接的就是赴企業(yè)一線,去看、去干、去積累,特別將自己親自實踐過的作為教學(xué)案例更具有真實性和說服力。在充分調(diào)查省內(nèi)某機(jī)床有限公司生產(chǎn)一線的崗位,有工藝、車、銑、加工中心、磨削、鉆、熱處理、裝配、電氣、調(diào)試等崗位,根據(jù)教師課程與所需技能,利用現(xiàn)代學(xué)徒制理念,確定師傅(企業(yè)技術(shù)人員)與徒弟(學(xué)院教師),企業(yè)與學(xué)院簽訂《師徒培養(yǎng)協(xié)議》,教師在學(xué)校的教學(xué)任務(wù)是不單一的,所以教師采取輪崗制。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),師徒之間自行約定實訓(xùn)時間,師傅直接對教師進(jìn)行監(jiān)管與培訓(xùn),制定針對性實踐技能訓(xùn)練任務(wù),并評定學(xué)習(xí)效果。通過實踐,收效確實很大[1]。
對于機(jī)電類專業(yè),機(jī)床往往是專業(yè)課程中的教學(xué)案例,親臨生產(chǎn)一線,就可以對每一零件的結(jié)構(gòu)與功能、部件的組裝過程(如圖1主軸箱裝配)、總裝過程得到全面了解,特別是能詳細(xì)分析其內(nèi)部傳動原理、控制方法(如圖2車床電控箱組裝)及各功能的實現(xiàn)途徑,抽象變形象;對車、鉗、刨、磨、銑等加工及裝配工藝親身體驗很重要。現(xiàn)場實踐刮研操作方法、機(jī)床調(diào)試過程,這非常有利于學(xué)生實踐、開展理實一體教學(xué)。如機(jī)床床身,是機(jī)床整個安裝的基準(zhǔn),其部分生產(chǎn)過程如圖3所示;對于機(jī)床電控箱的接線及組裝過程,這些實訓(xùn)學(xué)校無法滿足,沒有實踐經(jīng)歷的教師是虛擬加理論,但是親自在現(xiàn)場實踐,就可以將體驗的感覺、素材靈活地融進(jìn)教學(xué)過程中,而且是開展模塊化、項目化教學(xué)的基礎(chǔ)。

圖1 主軸箱裝配圖

圖2 車床電控柜電子元連接

圖3 車床床身部分生產(chǎn)過程
生產(chǎn)中所加工的零件形狀多樣、材質(zhì)要求各異、功能作用也各不相同,所以為保證各個零件的加工質(zhì)量、成本、效率和所采用的設(shè)備條件,必須合理安排工藝,實踐中參與了設(shè)計夾具,在機(jī)床上加工工件時,為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。學(xué)校實訓(xùn)中由于所加工零件形狀單一,但是實際生產(chǎn)中由于零件形狀多變,甚至不規(guī)則,無法利用常規(guī)夾具裝夾,這就需要制作工裝,有些夾具并不是學(xué)完理論就能解決的,需要設(shè)計一些專用的特殊夾具,特別在加工中心上,不同的夾具直接關(guān)系到加工程序。如圖4所示,對車床用的凸輪板加工時制作了專用夾具,一次裝夾3個零件,提高了加工效率,所以夾具設(shè)計靈活度很大。企業(yè)上保證的是加工質(zhì)量、加工效率和批量生產(chǎn),而教學(xué)中往往主要關(guān)心的是加工出零件,所以了解了現(xiàn)場實際,為創(chuàng)新題目設(shè)計提供了思路。
以機(jī)床零件為主體,挑選了一些有代表性的零件,用這些零件的圖為案例,根據(jù)企業(yè)對工件的要求,編寫加工工藝卡片、校企合作編寫的參考程序,編寫成冊,用作數(shù)控教學(xué)實訓(xùn)項目。錄制、拍攝了有利于教學(xué)的好多現(xiàn)場數(shù)字化資源;搜集整理機(jī)床典型零部件安裝工藝過程卡片;根據(jù)機(jī)床傳動原理制作教學(xué)案例,如根據(jù)磨床的工作過程,將磨床的工作過程錄制成視頻,在附加上磨床液壓回路,在教學(xué)中作為實訓(xùn)案例,加強(qiáng)崗位與課程的融合[2]。
企業(yè)文化、企業(yè)人員的精益求精、追求卓越、不怕苦、不怕累的工匠精神,值得教師和學(xué)生學(xué)習(xí),在完成高質(zhì)量產(chǎn)品的過程中真實體現(xiàn)了德技并修的深刻含義。作為新時期培養(yǎng)技能型職業(yè)教育的工作者,首先自己要體驗“工匠精神”、踐行“工匠精神“,才能深入把握工匠精神的基本內(nèi)涵、時代價值與培育策略,以此為基礎(chǔ),制定行之有效的人才培養(yǎng)方案,積累課程思政素材,引領(lǐng)、教育、培養(yǎng)學(xué)生掌握技能、精益求精、打造“工匠精神”,為社會做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。特別是鉗工,對于床頭箱、大小托板、尾座、刀架的安裝精度要求極為嚴(yán)格,也是保證車床精度的重要關(guān)口,所以在處理這些部件的接合面時,師傅們不斷地在刮與研之間交替,反反復(fù)復(fù),不斷地觀察研磨結(jié)果,汗流浹背,直到滿足技術(shù)要求,這道工序是技術(shù)與體力的雙重考驗,沒有捷徑。將這些場景錄制下來,有效融入教學(xué)過程中,是最鮮活的對學(xué)生的課程思政教育素材[2]。
技能大賽的指導(dǎo)難度大,但是對于教師和學(xué)生能力的提升不可否認(rèn),所以一定要正確認(rèn)識技能大賽的意義。所以,構(gòu)建課程團(tuán)隊,熟悉大賽項目中所包含的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)前沿、評價標(biāo)準(zhǔn),崗位任務(wù)、專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)等[3],以及關(guān)聯(lián)到的課程、實訓(xùn)項目等,進(jìn)行模塊化劃分,教師與學(xué)生一起訓(xùn)練,學(xué)習(xí)新技能,指導(dǎo)課程改革,提升師生能力,加速課程模塊的重組,實現(xiàn)“賽課融通”。
通過參與1+X 證書培訓(xùn),熟悉行業(yè)要求、崗位要求,對企業(yè)需求及崗位的認(rèn)識進(jìn)一步明確化,參與編寫1+X認(rèn)證教材,加速“課證融通”[4],為“崗課賽證融通”的實施與開展奠定基礎(chǔ)。
基于“崗課賽證融合”,不斷加強(qiáng)機(jī)電類師資培養(yǎng),有力促進(jìn)了“崗課融通”“賽課融通”“證課融通”。
近兩年來,在“崗課賽證融通”導(dǎo)向的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂、課程設(shè)計、教材編寫中教師的參與度明顯提升,校企合作進(jìn)行了課程“模塊化”的重新劃分,優(yōu)化了課程體系,為培養(yǎng)高技能型人才不斷提供保障。