新子元：PDCA循環管理在企業創新研發中的應用經驗

編者按

為加強先進質量管理方法和實踐的應用推廣，引導上海各區域、領域培育樹立更多具有時代特征、行業特色，可借鑒、可推廣的標桿經驗，以質量提升推動企業自主創新、助力技術攻關突破，本刊已連續兩期展開了對2020年度上海市“質量標桿”先進案例的介紹。本期介紹的是新子元（上海）科技發展有限公司PDCA循環管理在企業創新研發中的應用經驗。

新子元（上海）科技發展有限公司（以下簡稱“新子元”）隸屬于上海華特企業集團股份有限公司，是一家聚焦材料科技領域的高新技術企業，專業從事各種高性能、低散發、環保的EPP材料、PU材料、復合面料、空腔隔音材料等NVH材料的研發與生產，主要服務于上汽大眾、上汽通用、一汽大眾等主機廠客戶。

新子元在創新研發中應用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循環管理，歷時3年，實現了國內EPP*從無到有的突破，打破行業國外壟斷。PDCA與Milestone相結合的管理模式是指使用milestone對關鍵任務進行分解，建立各階段里程碑事件，將項目按里程碑事件劃分為一個小的PDCA環，然后使用PDCA循環四步工作法（確定項目目標-設定關鍵任務和制定里程碑時間點-核查里程碑成果-經驗總結），大環套小環，小環保大環，推動大循環。

新子元根據里程碑節點將產品研發目標定義為一個大環，同時將大環的開發定義為5個階段（C1～C5），即5個小環，通過5個小環推動最終產品目標達成；采用DFEMA（設計失效模式和后果分析）工具，從嚴重度、頻度、探測度等維度形成風險系數（RPN）指標，提前對產品開發過程中各種可能的風險進行評價、分析，將風險系數高的失效模式作為預防控制的重點；定期組織對研發項目的執行情況進行檢查，根據檢查結果，提出需要改進的措施，確保開發項目工作質量控制規范化，使整個開發項目質量指標穩定在目標允許的范圍之內；最后對項目開發進行歸納與總結，形成標準文件進行固化。

實現國內從無到有、打破行業國外壟斷的EPP

利用PDCA與Milestone相結合的管理模式，新子元開發出滿足客戶需求的EPP產品，其物理性能完全可替代同類進口產品。目前該材料已通過成型技術應用于遮陽板、保險杠、儲物盒等汽車零部件行業，保溫箱、緩沖殼等包裝行業，健身板、兒童積木、飛機玩具模型等民用行業。

飛機玩具模型

保溫箱

新子元推行精品工程，堅持質量為本的原則，嚴格執行IATF 16949、ISO 14001、OHSAS 18001和ISO/IEC 17025等要求，以性能突出、穩定可靠、技術領先樹立中國汽車內飾件行業品牌形象，向客戶提供最佳性能和價格比的產品，力爭零缺陷、零投訴，進一步提高用戶滿意度。未來，新子元將加大技術成果的應用與推廣，將EPP材料向行業其他整車廠輸出，促進行業共同發展。

汽車遮陽板

汽車工具盒

EPP應用廣泛