余菲菲,呂 涯,范海波
(華東理工大學化工學院石油加工研究所,上海 200237)
對于我國煉油企業,原油成本通常占總生產成本的90%以上[1]。由于含酸原油的價格較低,加工含酸原油可能為煉油廠帶來更好的經濟效益;但含酸原油在加工過程中易造成加工設備腐蝕,縮短設備使用壽命,甚至可能引起泄漏、火災等安全事故[2]。
目前,針對煉油設備腐蝕防護的研究多集中于對環烷酸腐蝕的防護[3],但許多研究表明對環烷酸以外其他石油酸的腐蝕影響不容忽視[4]。陸小泉等[5]發現杜巴原油和遼河原油中脂肪酸含量很高;而肖麗霞等[6]分析某酸值很低但腐蝕性極強的酮苯脫蠟原料時發現,造成設備嚴重腐蝕的除環烷酸外還有脂肪酸和芳香酸。章群丹等[1]考察了某含酸原油中(脂肪酸質量分數占總石油酸的5%以上、Z值為-8的芳香酸質量分數占總石油酸的10%以上)石油酸在各加工裝置上的分布情況,發現各加工裝置的原料和產品中均含有脂肪酸,其中延遲焦化裝置原料減壓渣油中的石油酸主要為脂肪酸。呂涯等[7]采用靜態腐蝕試驗方法研究了環烷酸、脂肪酸、芳香酸的腐蝕特性及其相互影響,發現雖然脂肪酸的腐蝕性較弱,但其能增大環烷酸、芳香酸對設備的腐蝕速率。
在原油加工設備腐蝕防護方面,添加緩蝕劑是一種快捷有效的方法[8],可在不增加設備投資的情況下安全地加工含酸原油[9]。通常,緩蝕劑對腐蝕組分有較強的針對性,目前尚缺乏對所有腐蝕組分普遍適用的緩蝕劑,因此應根據原料中石油酸的組成和含量不同,選用合適的緩蝕劑[10]?!?br>