淺談西藏JC水電站灌漿廊道可燃有害氣體逸出應對措施

穆永高

摘要： ?本文簡要闡述了JC水電站在進行廊道施工時，突遇可燃有害氣體逸出，管理人員及時采取有效防治措施的相關工作，以期提供借鑒。

關鍵詞： ?廊道; 可燃有害氣體; 應對措施

1引言

受限空間是指封閉或部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業人員不能長時間在內工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質集聚或者含氧量不足的空間。

2 工程說明

2.1工程概況

西藏JC水電站位于海拔3000多米的青藏高原大江干流，海拔高，空氣稀薄。本工程為二等大（2）型工程，大壩主要由擋水壩段、溢流壩段、安裝間壩段、主機間壩段、沖沙底孔壩段組成。壩頂總長度607.84m，壩頂高程3249.00m，建基面最低高程3164.50m。

JC水電站灌漿廊道尺寸為： 3.0m×3.5m，貫通3#～24#壩段，呈“兩端高，中間底”U形態。從左岸起向右，3#壩廊道底板高程為EL3213m，3#～9#壩段為斜坡段，9#～11#壩段廊道為平段，是整個廊道最低點，底板高程EL3169m，高差44m。從右岸起向左，24#壩段廊道底板高程為EL3226m，向左側逐漸降低，到溢流壩段（15#～19#壩段底板高程為EL3195m）高差31m，到廠房壩段（9#～11#壩段）高差57m。

2.2地質情況

JC水電站壩基以下巖體主要為變質砂巖、硅質板巖，局部集中發育炭質板巖條帶及石英條帶，巖體以微風化～新鮮的Ⅲ1級巖體為主。其中，上游側主要為變質砂巖與硅質板巖互層結構，變質砂巖約占40%，硅質板巖約占60%;下游側為變質砂巖夾硅質板巖，變質砂巖約占70%～80%，硅質板巖約占20%～30%。

3事件概述

2018年7月9日在9#壩段灌漿廊道內進行帷幕灌漿準備工作，早上6時左右抬動孔施工完成，入巖深度34.1m。上午11時左右，經現場檢查發現9#壩段灌漿廊道抬動孔內持續有氣體溢出，經現場氣體檢測儀器檢測孔口收集樣品氣體含量為：一氧化碳41PPM，可燃氣體11%LEL，氧氣含量為19.7%VOL。廊道內氣體未檢測出明顯異常。

2018年7月11日在12#壩段灌漿廊道內進行帷幕灌漿準備工作，抬動孔施工至入巖深度36m時，經現場檢查發現12#壩段灌漿廊道抬動孔內持續有氣體溢出，經現場氣體檢測儀器檢測孔口收集樣品氣體含量為：可燃氣體100%LEL，氧氣含量為3.9%VOL，硫化氫1PPM。廊道內氣體未檢測出明顯異常。

根據前期電站基坑開挖揭露，在深基坑開始過程中，基巖面有少量硫化氫氣體溢出。

2018年7月16日，由建設單位組織各參建單位，對廊道內鉆孔處溢出的氣體進行后續檢測，在廊道內鉆孔孔口收集氣體進行現場檢測，檢測結果如下：

4危險性分析

廊道內溢出氣體可能存在：

（1）窒息：廊道空間有限，氧氣含量偏低，人員聚集可能造成缺氧窒息。

（2）中毒：初步查明灌漿孔道內有CH4、CO 和少量H2S及其它不明氣體等溢出，可能造成中毒。

（3）爆炸：溢出氣體積聚達到一定濃度時可能引起爆炸。

（4）其他：誤操作、冒險作業、機械傷害、觸電等。

5安全管理措施

5.1 進出值守：作業標段均需安排專人在廊道入口處職守，各自負責進入本標段廊道人員的風險告知、登記、安全檢查、靜電消除等工作，妥善保管進入人員攜帶的打火機等危險物品，并督促其關閉手機。

5.2 人員報備：作業標段灌漿施工人員應向監理中心實名備案，非備案施工人員嚴禁進入廊道。其他單位人員因檢查、檢測等原因需進入廊道時，應取得管理單位同意并辦理登記手續。

5.3 應急物資：作業標段應按已批復的施工方案配齊應急救援物資，在廊道指定區域規范存放，并做好其檢查、維護與保養。

5.4 應急處置：作業標段應在廊道入口處張貼應急處置流程及相關人員聯系方式，定期開展應急演練。各施工單位應遵循聯防聯動原則，應急狀態下服從統一調動、資源共享。

5.5 責任管理：作業標段應做好各自責任區人員安全管理，履行交底、培訓、告知、安全監管等管理職責。

5.6 嚴控履職：進入廊道各單位應加強對各自人員的安全教育，自覺遵守本規定并服從現場管理。對不服從管理的人員，管理單位有權糾正或禁止其進入廊道。

6有害氣體防治措施

有害氣體的防治一是主要采用壓入、抽出空氣的通風方法，實現廊道內、外空氣循環流通;二是主要采用監測手段。

6.1通風措施

6.1.1通風控制條件

風流速度計算參照《煤礦安全規程》第103條的規定執行。井巷中的允許風流速度見表6-1。

6.1.2通風系統布置

根據設計通風量應滿足風速大于0.25m/s的要求，對廊道通風設施重新進行了合理布置：

（1）在7#壩段、12#壩段、14#壩段灌漿廊道分別增設1臺FBYNo5.0/11型軸流風機;

（2）在10#壩段監測廊道增設一臺FBYNo4.0/5.5型軸流通風機;

（3）在4#壩段直接利用φ1020mm通氣孔向外排風（自然通風）;

（4）在13#壩段灌漿廊道右端頭處布置一臺局扇，輔助改善廊道內的通風流向。局扇位置可根據現場實際風速，風向進行調整。

（5）在廊道內帷幕灌漿鉆孔時，放置1臺移動式JFG-750風扇，加快氣體擴散，防止有害氣體集聚，有效防范濃度超標。

6.2監測措施

6.2.1有害氣體最高允許濃度

依據《煤礦安全規程》（2016），廊道內有害氣體濃度不超過表6-2規定。

6.2.2甲烷和二氧化碳濃度限值

（1）根據《煤礦安全規程》（2016），甲烷濃度超過1%或者二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止作業。

（2）根據《鐵路瓦斯隧道技術規范》第4.4.1條規定，瓦斯隧道在運營中，瓦斯濃度在任何時間、任何地點都不得大于0.5%。

（3）瓦斯爆炸界限為5%～16%之間，瓦斯濃度較高時，除引起爆炸外還將造成人員缺氧窒息等，因此要求廊道施工期的瓦斯濃度不得高于0.5%，二氧化碳濃度不得大于1.5%。

6.2.3 檢測頻次與檢測管理

（1）廊道內有害氣體檢測執行專人負責，各測點每3小時檢測一次，如遇有害氣體超標，增加檢測頻次。

（2）檢測結果及時填寫《廊道內有毒有害氣體檢測記錄表》并予以公示。

（3）檢測單位每8小時向生產辦、安全辦報告一次檢測結果。如果發現有害氣體超標，立即報告生產辦、安全辦，停止工作，撤出作業人員，劃出警戒線，做好標識（標注警戒范圍），查明原因，實施現場處置。

6.2.4報警點標準

6.2.5通風量

通風量應滿足風速大于0.25m/s的要求。

7建立健全管理制度

監理單位印發了《關于印發廊道公共安全管理規定的通知》，編制完善了《廊道受限空間安全監理工作手冊》;各施工單位修訂了《廊道受限空間安全作業規程》;各參建單位完善了《廊道突發事件應急處置預案》，包括氣體危害事故，窒息事故，火災事故，觸電事故等應急處置措施，并開展了應急演練，進行了總結評審。

8帷幕灌漿鉆孔過程中逸出氣體控制措施

在先導孔、帷幕灌漿孔及抬動孔施工時，如鉆孔過程中發現孔內有較大量的不明氣體逸出，則停止鉆孔，并立即對孔內進行灌漿處理，以減少氣體逸出量，待氣體逸出量降低穩定后，再待凝進行掃孔，并繼續鉆進。再次鉆進過程中，不明氣體逸出量加大時，重復上述步驟，如此循環鉆進，以主動方式控制鉆進過程中的不明氣體逸出量，確保廊道內的施工安全。

9應急管理

9.1建立應急體系

成立了JC水電站廊道受限空間安全應急領導小組，由建設單位總經理任組長，副總經理及各參建單位負責人任副組長，各部門負責人及各參建單位安全負責人為組員。同時各參建單位內部也迅速成立了廊道受限空間安全事故應急救援小組，與JC水電站廊道受限空間安全應急領導小組有效對接。

9.2通訊設置

在前方指揮中心、8#壩段與12#壩段灌漿廊道三個部位之間布設專用電話線，各處電話機旁設專人值守，確保突發事件發生時能及時傳遞信息。

9.3逃生通道

分別在7#、23#、24#壩段設置了3條逃生通道。

9.4應急物資與裝備保障

現場配備了防爆應急燈、氧氣瓶、呼吸器、防毒面具、過濾式口罩等應急物資，由各標段專人統一保管，建立了應急物資與裝備及管理人員名單列表，實行每班檢查、保養和交接班制度。

10結束語

在西藏JC水電站廊道施工中，雖突遇可燃有害氣體，但是經過參建各方積極采取一系列科學、有效的應對措施，廊道施工安全風險得以可控。進入受限空間作業，環境復雜，不確定危險因素多，一旦遇險，施救困難，容易發生群死群傷事故。在施工中，我們要進一步強化風險辨識、防范意識，提高風險防控工作能動性，將“超前預判、精準管控、常態推進”工作理念落到實處，不斷提升廊道安全管理水平。

參考文獻：

[1] 《煤礦安全規程》（2016）

[2] 《水工建筑物地下工程開挖施工技術規范》DLT 5099-2011

[3] 《鐵路瓦斯隧道技術規范》TB10120-2019