李 堃,張艷艷
(遷安中化煤化工有限責任公司,河北 唐山 064404)
在中國煤炭分類中,根據(jù)GB/T 5751—2009 將黏結(jié)指數(shù)作為劃分煤種、確定編碼的一項重要指標。在煉焦配煤中,黏結(jié)指數(shù)是判別煤的黏結(jié)性、結(jié)焦性的關(guān)鍵性指標,可從黏結(jié)指數(shù)預(yù)測煤的膠質(zhì)體情況和焦炭的機械強度,為配煤生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù),對指導(dǎo)配煤煉焦有不可替代的作用。因此,黏結(jié)指數(shù)的準確測定,對焦化企業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。
由于黏結(jié)指數(shù)為規(guī)范性很強的分析項目,操作環(huán)節(jié)多,步驟繁瑣,影響因素較多,必須嚴格按照國家標準操作才能獲得準確數(shù)值。關(guān)于黏結(jié)指數(shù)測定的注意事項已有多方面探討,作者在多年工作實踐基礎(chǔ)上,探討通過提高樣品稱量精度,從而達到進一步提高黏結(jié)指數(shù)測定準確度的目的。通過實驗進行驗證,具有較強的可操作性。
根據(jù)GB/T 5447—2014,將一定質(zhì)量的實驗煤樣和專用無煙煤在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算黏結(jié)指數(shù)。
有研究表明,樣品粒度對黏結(jié)指數(shù)測定有影響[1]。為消除樣品粒度不同產(chǎn)生的誤差,本實驗煤樣每組樣品均采用逐級破碎縮分的方法同時制備完成,制備成粒度<0.2 mm的分析實驗煤樣。測定其0.1~0.2 mm 的煤樣比例,符合20%~35%的要求,同組實驗在24 h 內(nèi)完成測定,消除樣品粒度不均及測定時間過長的誤差影響。
黏結(jié)指數(shù)為規(guī)范性很強的條件實驗,對于無煙煤的要求也相當嚴格[2],實驗用無煙煤采用寧夏汝箕溝專用無煙煤(指標見表1),并對相關(guān)指標要求進行檢驗,符合GB/T 14181—2010的要求。

表1 專用無煙煤指標 %
(1)采用賽多利斯BSA224S 型電子天平,稱量精度為0.1 mg,滿足GB/T 5447—2014 中5.7 規(guī)定:最小分度值1 mg的要求。
(2)采用YJB-Ⅲ型黏結(jié)指數(shù)攪拌儀,實測攪拌時間2 min,攪拌速度150 r/min,坩堝傾角45°。攪拌過程滿足GB/T 5447—2014中7.2規(guī)定:坩堝45°左右傾斜,逆時針方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速約5 r/min,攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速約150 r/min,攪拌時攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)l min 45 s 后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,約2 min時,攪拌結(jié)束。
(3)采用三德SDMF300 型馬弗爐,實測回溫時間為5 min±10 s,升溫過程滿足GB/T 5447—2014中7.6 規(guī)定:坩堝架和坩堝放入后,要求爐溫在6 min 內(nèi)恢復(fù)至(850±10)℃。此后一直保持在(850±10)℃。加熱時間包括溫度恢復(fù)時間在內(nèi)。
(4)采用NJ-Ⅱ型黏結(jié)指數(shù)測試儀,轉(zhuǎn)鼓250 r耗時300 s,滿足(50±0.5)r/min的要求。
(1)GB/T 5447—2014 規(guī)定,先稱取5.00 g 無煙煤,再稱取1.00 g 實驗煤樣放入坩堝中,稱準至0.001 g。本實驗應(yīng)用天平最小刻度值為0.1 mg,得出無煙煤的稱重范圍在4.999 0~5.001 0 g,樣品的重量在0.999 0~1.001 0 g,符合國標要求。
(2)測定3 組煙煤黏結(jié)指數(shù)分析標準物質(zhì),考慮天平的稱量誤差,將標樣準確稱取至0.999 8~1.000 2 g。分別對比A 組實驗,無煙煤稱量范圍在4.999 0~5.001 0 g;B 組實驗,無煙煤稱量范圍4.999 8~5.000 2 g 時的黏結(jié)指數(shù)。煙煤黏結(jié)指數(shù)分析標準物質(zhì)測定結(jié)果見表2。

表2 煙煤黏結(jié)指數(shù)分析標準物質(zhì)測定結(jié)果
從表2 可以看出,固定樣品稱量質(zhì)量的條件下,無煙煤稱量范圍控制在4.999 0~5.001 0 g時,3種煙煤黏結(jié)指數(shù)分析標準物質(zhì)的3 組實驗數(shù)據(jù)相對平均偏差2.75%、1.43%、1.33%,均高于無煙煤稱量范圍控制在4.999 8~5.000 2 g時的1.60%、0.93%、0.60%。同時,無煙煤稱量范圍控制在4.999 0~5.001 0 g時,3組實驗數(shù)據(jù)相對誤差分別為-2.22%、-0.81%、-0.89%,均高于無煙煤稱量范圍控制在4.999 8~5.000 2 g時的相對誤差-1.67%、-0.49%、-0.39%,所以進一步精確稱量無煙煤可以提高黏結(jié)指數(shù)測定結(jié)果精密度與準確度。
(3)黏結(jié)指數(shù)的計算公式:

式中:m1為第一次轉(zhuǎn)鼓實驗后,篩上物的質(zhì)量,g;m2為第二次轉(zhuǎn)鼓實驗后,篩上物的質(zhì)量,g;m為焦化處理后焦渣總質(zhì)量,g。
樣品與無煙煤混合進行焦化處理后的稱量質(zhì)量數(shù)值在公式中作為分母帶入計算,在固定樣品稱量質(zhì)量的前提下,無煙煤稱量的多少會直接影響m的數(shù)值,甚至影響m1及m2的數(shù)值。所以,在相同的實驗條件下,固定無煙煤的稱量重量,有利于提高實驗結(jié)果測定準確度。
為降低無煙煤稱量造成的系統(tǒng)誤差,按照天平的稱量誤差,本實驗無煙煤的用量固定在4.999 8~5.000 2 g。
(1)用固定無煙煤的質(zhì)量,按照黏結(jié)指數(shù)從低到高選擇4個煤種低灰瘦、平遙瘦、蒙五低灰、錢家營,每種樣品進行3組對比實驗。分別測定A組實驗,稱量范圍在稱量下限0.999 0~0.999 4 g。B 組實驗,精確稱量0.999 8~1.000 2 g。C組實驗,稱量上限1.000 6~1.001 0 g的黏結(jié)指數(shù)。4種煤樣在不同稱樣范圍的黏結(jié)指數(shù)見表3。

表3 4種煤樣在不同稱樣范圍的黏結(jié)指數(shù)
各組實驗數(shù)據(jù)平行測定及再現(xiàn)測定結(jié)果符合GB/T 5447—2014 中方法精密度的規(guī)定。從表3 可以看出,在其他條件不變的情況下,隨著稱樣重量的升高,黏結(jié)指數(shù)也隨之增大,黏結(jié)指數(shù)最低的低灰瘦增幅值0.2 和0.5;平遙瘦增幅值0.5 和0.5;蒙五低灰幅值1.0 和0.5。黏結(jié)指數(shù)最高的錢家營增幅值0.7 和1.0,隨著煤樣黏結(jié)指數(shù)的升高,稱量質(zhì)量對結(jié)果的影響更大。
(2)將4組樣品分別計算稱量范圍在0.999 0~1.001 0 g 與0.999 8~1.000 2 g 的相對平均偏差,見表4。

表4 兩種稱量范圍的相對平均偏差 %
從表4 可以看出,在國標稱量要求的基礎(chǔ)上,進一步準確稱量樣品能夠降低測定結(jié)果的相對平均偏差,從而達到提高煙煤黏結(jié)指數(shù)測定準確度的目的。
按照GB/T 5447 進行煙煤黏結(jié)指數(shù)測定時,在其他條件不變的情況下,樣品稱樣質(zhì)量在0.999 0~1.001 0 g范圍內(nèi),測定結(jié)果符合國標要求精密度要求。同時遵循以下規(guī)律:(1)同一樣品測定時,隨著稱樣重量的升高,黏結(jié)指數(shù)也隨之升高。對于黏結(jié)指數(shù)高的樣品尤為顯著。(2)通過提高無煙煤及樣品稱量精度,稱量精度控制在±0.000 2 g,能進一步提高黏結(jié)指數(shù)測定準確度。