


摘要:目前高支模施工技術日益成熟,其在房屋建筑工程中的應用頻率也越來越高。合理應用高支模施工技術,可以給房屋建筑的施工創設安全的環境,使其達到保障施工質量、提高效率、增加效益等多重效果。鑒于此,以國際公館項目為例,立足于現場施工條件,著重對其高支模施工技術的具體應用展開探討,闡述其結構構造以及安裝的作業要點,以供相關人員參考。
關鍵詞:房屋建設;高支模;構架;安裝
1" "工程概況
國際公館(一標段)項目,主體建設內容包含6幢高層及地下停車庫,總建筑面積約為180793m2,其中A4#樓為地上27層、地下2層,采用剪力墻結構,地基基礎設計等級為甲級,采用旋挖鉆機進行灌注樁基礎鉆孔施工。模板施工環節,對于截面積≥0.48m2的部分梁采用業內主流的高支模施工技術。
2" "關鍵構造的設置與施工
2.1" "立桿的設置
按設計要求合理設置鋼管,保證規格、間距的合理性,并配套適量扣件,提高鋼管的穩定性。分別在各立柱底部設木墊板,標準層、地下室兩部分均設置梁板柱網,在有梁的部位適當對立桿做加密處理。立柱施工時用對接扣件連接,使其構成完整且穩定的立柱結構體。禁止采取搭接的方法,相鄰立柱的對接接頭沿豎向錯開500mm及以上。
2.2" "縱橫水平桿的設置
距地150~200m處設一道掃地桿,以支模施工要求為準,于梁、板底部設一道水平桿。考慮到結構的穩定性要求,在設置掃地桿和頂層水平桿時,于兩部分構件間增設水平連結桿。模板支架處配套可調托座,以提高施工的靈活性。嚴格控制該裝置伸出頂層水平桿的懸臂長度,要求其不大于650mm,具體布置情況如圖1所示。
2.3" "剪刀撐的設置
模板支撐架外側、中間區域均設寬度為4~6m的豎向剪刀撐。考慮到結構穩定性和施工便捷性的雙重要求,均由鋼管搭設剪刀撐。除此之外,嚴格依據設計圖紙布置縱向剪刀撐,要求此類構件與地面形成45~60°的夾角。用直角扣件搭接,為保證銜接部位的穩定性,搭接長度至少達到1000mm。端部搭接扣件應達到3個或適當增加,端部長度不得小于100mm。在設置剪刀撐時,該構件可能與立桿形成交接關系,交接部位偏薄弱,為此用旋轉扣件與立桿扣緊。
2.4" "架體過后澆帶處的構造施工
此時考慮如下兩種情況:一是架體立桿立在后澆帶邊緣,二是架體立桿立在后澆帶。
對于第一種情況,在設置架體立桿后,可能會破壞后澆帶邊緣的穩定狀態,如該部分因承力過大而受損。為此,用槽鋼作為立桿墊腳,于該處設至少4根立桿。除此之外,還要合理控制槽鋼兩端外邊緣的位置,要求此部分與最外側立桿距離合理。
對于第二種情況,傳力桿件的設置極為關鍵。材料選用槽鋼,在建立良好的傳力路徑后,給立桿的穩定性提供保障。在后澆帶邊緣增設2根立桿(加強桿),具體布置情況如圖2所示。
2.5" "架體過高低跨處的構造施工
地下室頂板的主、副樓形成交界區域,該部位的特殊性在于存在高低跨。從構造情況來看,局部為高支模區域,為此需要注重構造的細部優化,用可行的措施來保障架體的穩定性,高支模高低跨處立面狀況如圖3所示。
3" "模板的安裝
3.1" "模板安裝的基本要求
模板的位置線、標高、垂直度、門窗尺寸等基礎參數均需達到要求[1]。主次梁節點以及各類細部節點模板的尺寸均要達到要求。檐口、腰線等部位的模板在尺寸、拼縫平整性等方面均要滿足要求。加強對模板拼縫質量的檢查尤為關鍵,若拼縫寬度過大,可能會在后續混凝土澆筑過程中引發漏漿、變形、跑模、錯臺等問題,為此需要保證模板間的銜接緊密性。針對縫隙封堵,其材料可選用密封性較好的膠條。
3.2" "墻、柱模板的安裝
以設計圖紙為準,準確測放控制網軸線和模板控制線,在此基礎上進一步測放墻柱邊線和檢查控制線,為施工提供參照基準。待豎向鋼筋綁扎結束后,測放標高控制點。
模板安裝前,先全面清理現場的雜物,針對不平整之處做適當的修整,而后均勻刷涂脫模劑。注重剪力墻轉角、柱子根部等細部的施工,先用高壓氣泵清理附著在該區域的雜物,而后再組織混凝土澆筑作業。
先將墻體一側的首排模板安裝到位,再連接角模,經檢查確認模板位置無誤后,用鉛絲綁扎在墻體鋼筋上。穿對拉螺栓并將另一側的模板安裝好,在此基礎上安裝第二排模板,按照此方法重復施工,直至各排模板均安裝好為止。
兩側穿孔的模板對稱放置,使穿墻螺栓與墻模呈垂直的位置關系。待墻、柱模板安裝完成后,進一步設置底模支撐以及中上部架拉撐。此后檢測模板,判斷其在平整度、垂直度等方面情況,確保無誤。
圓柱鋼模由具有資質的廠家加工成型,為了保證鋼模的質量,需提前加強對鋼模加工人員的技術培訓,使其能夠根據工程要求制作質量達標的鋼模,以便后續的正常安裝。
3.3" "梁、板模板的安裝
3.3.1" "頂板模板的安裝
首先搭設模板支撐體系。其關鍵的要點為:于頂板支撐立桿的底部墊方木,設地龍骨和掃地桿,與立桿穩定扣接;在開間四周對已經設置好的掃地桿做封閉連接處理,使其構成完整的結構。
待模板支撐體系搭設成型后,依次安裝主龍骨、水平次龍骨,再鋪釘板(梁)多層板。根據工程要求,跨度超過4m時,對兩端支撐的梁或樓板做適度的起拱處理。模板支設工作落實到位后,進一步測量放樣(鋼筋檔位線、隔墻板線)。此舉的主要作用在于給鋼筋以及隔墻預埋鐵件施工提供準確的參照基準,以保證其位置合理。
3.3.2" "梁模板的安裝
梁模板的支撐裝置選用的是雙排鋼管腳手架,在支撐底部設掃地桿和地龍骨。在梁模板拼裝過程中,采取模板壓側模、側模壓底模的方法,使各部分模板緊密結合。梁模拼裝的方法較多,此處以“和頂板一同澆筑的連梁”為例,對該方法展開分析。
在施工中,需要著重考慮連梁梁頭與墻體接縫部位的處理,基本思路是以多層板為基礎材料搭設梁模板。由于在連梁支設施工前已經將墻體模板拆除,所以需要在墻上測放梁口邊線,再以此為基準,沿該線適量向內切割5mm,鑿除預留的梁口。然后清理該部位殘留的粉塵等各類不利于施工的雜物,再合上梁模板。考慮到梁板結構的穩定性要求,連梁支撐和頂板支撐體系,需保持穩定連接的關系。
3.4" "模板安裝的注意事項
正式安裝前,在支撐立桿下墊合適尺寸的墊板,將梁底小橫木搭設到位。先拉線,再準確地將梁底模板安裝到位。期間精細化設定梁底的起拱高度,保證該值的合理性,對于梁、板跨度超4m的情況,有必要對模板做起拱處理。梁底模板通過檢驗后,若所處位置無誤,則對其采取固定處理措施。
在安裝好的底模上將鋼筋綁扎到位,全面清理附著在模板以及鋼筋上的雜物。隨后安裝側模板,將其與底模板做固定處理[2]。在梁側模板上口拉線找直,設內支撐以起到固定作用。在結構具有穩定性后,將方木和模板鋪設好,檢查平整度與樓板高度。若其與設計值的誤差未控制在許可范圍內,加以調整,直至滿足要求為止。
模板安裝結束后,加強防護,禁止集中堆放大量鋼筋,否則將由于超載而影響模板的穩定性。在堆放模板時控制其數量,若堆放數量偏多,有必要采取加固措施維持架體的穩定性。
4" "模板支架體系的拆除
4.1" "拆除要求
待混凝土的強度達到設計要求后,安排拆模。若無明確的設計要求,則密切關注現場環境。拆模應符合如下規定:
不承重的側模板處混凝土強度達到2.5MPa,可拆模。對于梁、板等水平構件的底模,著重考慮的是同養護條件的試塊強度,待該值達到規定后,開始拆除對應的底模[3]。拆模時加強對現場實際情況的檢查,若結構混凝土的強度未達到要求,需隨即暫停,以免影響結構安全。后續可根據混凝土的實際強度擇機拆模。
拆模后還需關注混凝土的強度。實測結果與設計值保持一致時,表明混凝土的成型狀態良好,可用于承受所有設計的使用荷載。現場施工環境復雜,現場存在更不利于施工荷載的情況時,要加強核算。必要時增設臨時支撐,以保證結構的穩定性。
4.2" "拆除順序
通常,按照如下順序依次拆除:先支后拆、后支先拆;優先完成側模板的拆除作業,而后再轉向底模板。在拆除梁板柱結構時,可按照如下順序完成:先拆柱模板和側墻模板,再拆底模板和梁側模板,最后拆梁底模板。
對于多層結構模板支架的拆除,則需要結合現場施工情況合理安排時間。若上一層板正處于混凝土澆筑期間時,禁止對下一層板的支架做拆除處理,否則會影響正常施工,甚至誘發安全問題。
5" "高支模安裝控制措施
5.1" "架體材料的質量控制
基于工程實際環境制定材料查驗制度,安全員和材料員共同將制度落實到位。日常檢查中,除了查驗產品的合格證外,還圍繞產品的外觀做詳細檢查。對于外徑48mm、壁厚3.5mm的A3鋼管,要求其表觀形態良好,不出現銹蝕、裂紋、分層等異常狀況。配套扣件不可存在氣孔、砂眼等任何形式的缺陷,貼合面需保持平整,夾緊鋼管時開口處最小距離需達到5mm。
5.2" "施工控制技術
需對腳手架的頂托座伸出長度進行有效控制,其中門式鋼管腳手架和鋼管腳手架的允許值分別為200mm、300mm。部分工程中頂托座的伸出長度達到500~600mm,甚至未增設水平拉桿(主要起到連接固定的作用),由此導致托座垂直度不滿足要求,托座整體缺乏足夠的穩定性。對此可根據門架支頂的特點,用440mm或940mm的矮門架予以調節。
嚴格依據專項施工方案設置水平拉桿、掃地桿、剪刀撐,保證構件質量的可靠性和數量的合理性。水平拉桿必須與已澆筑的混凝土柱,保持穩定可靠的連接關系,以免影響到結構剛度和穩定性。條件允許時,梁板支頂間距盡可能一致,以便鋼管水平拉桿的有效連通。
搭設前組織測量放樣,確定梁位和支頂位置,給正式安裝提供參照基準。安裝人員嚴格依據方案操作,未經許可不得隨意修改,否則會影響安裝質量。全面落實技術交底工作,保證交底內容的全面性和準確性。在保證構件安裝到位的前提下采取固定措施,以免失穩。
模板搭設期間加強檢查,發現搭設位置不準確、固定措施不到位等問題時,及時采取處理措施。盡可能做到邊搭設邊檢查,保證每道工序的質量,否則后續搭設、加固難以順利進行。
支頂基礎若位于回填土上,有必要以分層的方式逐層壓實,以保證基礎的平整性和穩定性,避免支架局部沉陷。嚴格控制后澆帶處模板支頂的拆除時間,不允許在混凝土澆筑作業尚未完成時拆除,否則懸臂梁板的穩定性難以得到保證。建議在后澆帶模板支頂處設醒目標識,以免員工誤操作。
6" "結語
合理應用高支模施工技術,可以給房屋建筑的施工創設安全的環境,使其達到保障施工質量、提高效率、增加效益等多重效果。鑒于此,本文以國際公館項目為例,立足于現場施工條件,著重對其高支模施工技術的具體應用展開探討,闡述其結構構造以及安裝的作業要點,以供相關人員參考。
參考文獻
[1] 王琳,仲崇紅,安曉清.房建土建工程中的高支模施工技術[J].工程建設與設計,2020(5):193-195.
[2] 李靜.建筑工程高支模施工技術研究[J].工程建設與設計,2020(4):182-183.
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