化工安全生產及環境保護研究

中海石油建滔化工有限公司 肖仁富

近年來，化工企業在我國迅速發展，同時，國家對于環境保護的重視程度不斷提高，先后出臺了環保措施并提出了綠色低碳的環保理念，這無疑對化工企業的生產提出了更高的要求。考慮到化工行業高耗能、高污染的特點，其生產過程對環境造成的污染較大，我國在各省市逐漸針對化工行業實施環保政策，這種做法帶來了一定的效果，但依舊存在許多問題。比如，部分大型化工企業避開城市，選擇在沙漠地區進行化工企業的建設，就是希望避開城市這一居民聚居地，但沙漠環境往往意味著環境保護工作的開展難度更高，如果化工企業的生產對沙漠環境帶來了污染，其環境治理的成本投入遠高于城市。所以說，環境保護要求化工企業不僅要加強化工生產的管理過程，還要將環保理念嚴格融入企業生產的各個階段，繼而維持化工企業的健康發展。

一、化工企業現有的特征

（一）污染大，危險程度高

化工企業在生產過程中需要使用各種化學藥品，化學藥品大都具有腐蝕性且遇明火易燃易爆，需要在陰涼通風處保存，加上不同種類的化學藥品性質也不盡相同，所以在化工生產過程中會面臨各種安全問題。此外，化工行業的生產過程涉及較繁雜的流程，如原料的運輸、存儲及使用等，任一階段出現操作不當就可能導致燃燒、爆炸或中毒等安全事件的發生，存在極高的危險性，甚至會導致企業工作人員傷亡，使得企業遭受經濟和人員的雙重損失。

（二）設備種類多，流程繁瑣

化工企業在制造過程中會使用許多類型的生產設備，并且大多數設備的工作環境是在高溫高壓下。如果這些設備在操作過程中使用不當，極有可能引起企業的安全事故。化工企業在產品生產和加工階段需要多個環節的配合才能實現，每個步驟用到的儀器或者生產設備有特殊的操作要求，因此，化工企業的生產流程繁雜，需要的生產設備種類多。

（三）事故頻發，損失大

化工企業的每個加工環節都可能不同程度的企業事故，安全事故的發生無疑會為企業帶來經濟與運行等方面的巨大損失，嚴重時還會導致人員傷亡。相關研究顯示，化工企業平均每年安全事故發生的關鍵原因是不正確的指揮或操作造成的。

二、化工行業目前存在的生產問題

（一）員工的安全和環保意識較低

在化工企業運行的過程中，不乏一些基層員工缺少強烈的安全和環保意識，加上企業負責人對員工采取操作規范培訓的意識不夠，通常情況下員工的安全生產不能達到標準。此外，一些企業的負責人也存在安全意識淡薄的問題，這也是造成化工企業安全隱患逐漸增多的關鍵因素，極有可能導致更大程度安全事故的發生。目前，在化工行業所發生的生產事故中，人為因素導致的安全事故占事故總數的百分之七十左右。化工企業的生產管理水平不達標，傳統思維難以改進，那么企業的綠色環保和生產安全就無從談起。

（二）大多數化工企業生產過程的監督無效

隨著我國環保政策的出臺和完善，政府對化工行業提出了更高的要求。然而在此形勢下，化工企業對環境的污染依舊居高不下，這一現象出現的原因關鍵在于化工企業缺乏有效的監督。一方面，在我國出臺行業操作的法律規定之前，化工企業內部對于生產過程沒有嚴格的監督規定，在生產操作方面沒有設置監督崗位，從而導致操作人員錯誤操作現象屢次發生。其次，化工企業生產過程中使用的機器設備并沒有按照規定實施標準化的管理，而這一點是安全事故出現的關鍵因素。

三、確保化工生產安全與保護環境的措施

（一）加強環保宣傳

化工業除了應該達到社會對于化工生產提出的要求，還應該在生產過程中實現對環境的有力保護，通過節能減排的措施降低化學物質對環境帶來的污染和造成的破壞。當然，環境保護不能只憑借企業自身的力量，這也是為什么企業要加強對外的宣傳工作。此時，企業對內部基層員工進行必要的環保意識培訓就顯得尤為關鍵。只有企業的管理者與基層員工都具備良好的安全和環保意識，企業的資源才能有效結合，進而發現符合企業發展的方式。

（二）建立完善的安全管理與生產體系

化工企業要建立符合自身生產規律的安全機制和管理體系，必須將化工生產過程中的安全作為企業經營的前提，通過建立化工管理責任制，把管理責任切實落實到每個管理者上。此外，在化工企業車間進行作業時，管理者要結合車間作業的實際情況，制定符合事實的、科學合理的、安全有效的管理機制，并建立完善的獎懲制度，最大限度地鼓勵車間作業人員合理操作，從而有效保障企業的生產安全。嚴格的企業管理制度能更有效地約束操作人員在企業車間規范安全地進行作業，讓化工企業的車間作業更加規范的同時，減少企業安全事故發生的概率。除此之外，各車間從事管理方面的人員還應強化對各個生產環節的安全檢查與監督，提前發現基層人員操作過程中存在的隱患，通過采取預防措施來最大限度地降低化工企業車間作業的失誤率，更大程度上阻止化工企業在生產加工環節安全事故的發生概率。此外，化工行業的管理者要注重在企業內部推行安全規范的操作標準，用高質量的生產標準對企業員工進行操作步驟以及行為的規范，保證企業能夠持續有效地運行，并不斷改進并完善工作人員的操作。化工企業主體責任的強化，不僅需要企業建立安全生產風險預防和管控制度，還要求企業完善生產安全隱患排查與改進的雙重控制體系建設，進而有效減少安全事故的發生，讓化工企業得以正常生產。

（三）強化化工企業污染排放的監管和控制

化工企業的生產不能避免污水和其他污染物質的排放，污染物排放與環境保護之間不可避免的存在矛盾，在此情況下，化工企業如何平衡環境保護、社會效益和經濟利益就顯得尤為關鍵。完善化工企業的排污監管和污染控制工作，不能僅靠化工企業內部的改革和監督，更需要企業與國家、政府、人民等進行多方組織配合，從而強化企業的加工、生產和安全防范工作，幫助企業有效提升自身的治污設備和環保技術，從而符合環保理念下化工企業排污工作的實際要求。化工企業還要完善對于環境的監測工作，為了保證環境監測工作的合理性和有效性，相關環境保護部門的重點工作就是對化工企業的周邊環境進行實時監測，完善科學、合理的環境保護機制，在加強環境監察工作強度的同時，不斷加強環境監測和保護體系的建設，有效提高化工企業的生產效率。

（四）完善環境保護的法律制度

由社會經濟的發展趨勢可以發現，為了保證化工生產企業的生產安全，協調化工與環境保護的關系，有關部門應該在完善現有環境保護法律規定的基礎上，出臺相關的補充法律，讓化工企業的生產能夠找到可依照的制度規范，并在制度下進行合理有效的整改完善，規范化工企業的生產過程。同時，執法部門還要依法嚴厲打擊部分違反規定、超標排放污水等污染物的企業。對于沒有嚴格遵守環保法律進行生產與排放的企業，首先應該按照規定內部處理，確保企業采取的環保措施得到切實執行。在企業內部管理完善的過程中，管理者還可以組織各企業的相關負責人，定期開展企業環保監察工作，繼而保證化工企業的生產加工安全，達到保護環境的目的。

（五）科學制定生產計劃

在化學企業的生產加工過程中，科學合理的安全生產計劃是保證企業生產安全的關鍵因素，就我國化工企業的經營與管理現狀來說，發生安全事故的主要因素是生產車間的基層操作人員在進行產品生產加工時對安全操作的環節不夠重視，從而導致基層人員在實際操作時存在不規范操作，為企業的正常運轉埋下了安全隱患，不利于企業安全事故發生率的降低。考慮到這一因素，在企業正常經營運轉的過程中，管理者應該對生產現場的操作設備和生產技術實施科學有效的評估方式，嚴格把控企業生產質量，進而保障企業生產中存在的安全問題能夠被妥善解決，盡可能減少企業生產過程中的安全隱患。

（六）合理選擇化工生產設備，有效處理污染物

化工企業在進行新建、擴建或者改建時，應該依據生產工藝選擇合適的加工設備，在保證企業生產安全的前提下，加強對完善環境保護工作的重視程度，依據環境保護評價的相關要求，對企業排放的污染物進行嚴格分析，并合理選擇處理凈化廢水、廢氣和廢物的相關設備，進而切實達到生態環境的保護要求。

四、結束語

總的來說，化工企業在其生產加工過程中會對周邊環境帶來較為嚴重的不利影響，如果發生化工企業生產事故，會對企業的運轉和環境的修復造成極大的壓力。因此，化工企業生產安全的強化和化工企業環境保護措施的加強就顯得十分關鍵。在化工企業運轉經營的過程中，有關部門要采取有效手段對安全隱患加以發現和排除，實現安全生產的同時達到保護環境的要求，從而實現企業正常運轉與環境合理保護共存。對于化工企業的安全生產和環境保護工作，相關負責人應該加強環保知識的宣傳工作，同時也應該在生產機器操作和污染處理凈化技術等方面完善部署工作，針對部分化工企業存在的一些危險性強、污染程度高的行為進行嚴格懲罰，從而加強對于化工企業生產的控制工作，為環保事業的發展作出貢獻。