化工企業推進安全生產標準化建設中的問題及對策

李霞娟(元銘應急技術(江蘇)有限公司，江蘇 南京 210000)

0 引言

化工企業在進行生產的過程中，會涉及到大量有毒有害及揮發性的化學物質，這些化學物質對員工的健康和企業的安全生產帶來一定的影響，很有可能在引發生較大的安全事故。由于事故往往發生突然，而且進展速度很快，因此管理事故過程相當麻煩，常造成大量的人力和經濟損失。為減少化工企業產品的安全事故，以提升化工企業生產安全水平，國家要求化工企業加強安全生產標準化建設。

1 化工企業推進安全生產標準化建設中的常見問題

1.1 可燃氣體檢測報警儀設置不符合要求

為了避免爆炸性氣體混合物的產生，化工企業還需對可燃氣體、可燃蒸氣在空氣中的濃度進行檢測，而按照中國GB 50016—2014(2018年版)《建筑設計防火規范》第8.4.3條規定，建筑內可能散發可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設置可燃氣體報警裝置。可燃氣體檢測報警儀在可燃氣體、可燃蒸氣在空氣中的濃度超過預警限值時會報警，工作人員可以在聽到報警鈴的第一時間進行相應處理。可燃氣體檢測報警儀如圖1所示。但目前許多企業安裝的燃氣體檢測報警儀不符合標準要求，為安全生產埋下了隱患。

圖1 可燃氣體檢測報警儀

1.2 對安全生產標準化不夠重視

目前有一些企業對安全生產標準化的認知度和關注度不高，同時也不能準確地意識到安全生產標準化對企業發展所帶來的影響，從而忽視了其對企業經濟效益的影響，忽略了安全標準化建設工作，最后對安全生產標準化沒有制定出完整的管理制度。同時對內部人員的安全職責沒有進行相關的劃分，對生產工廠內部的監管力度也達不到要求。企業內部在進行實施工作的同時，也沒有制定出安全有效的保障制度，使標準化的工作無法滿足科學的管理需求。除此之外，還有非常多的企業在其內部沒有制定相關的規章制度，大多數都是走形式，沒有貫徹落實到位，企業領導之前的決策力度沒有實施到位，高層的決策無法落實到基層工作人員中，導致化工生產效率越來越低，項目進度相對來講比較慢。

1.3 對安全生產投入力度不夠

化工企業對生產過程中沒有對相關問題展開合理的安全策劃，相關的安全人員配置不足，再加上沒有科學配置安全生產標準化所需要的物資，導致安全生產標準化在進行實施的階段缺乏工作人員以及物資的支撐。同時，企業對安全生產標準化的基礎設施沒有投入足夠的建設資金，基礎設施的準備工作得不到落實，在進行生產的過程中，不能符合生產需求，給企業的生產帶來了一定的危害，也使生產效率低于一般水平。

在此基礎上，化工企業對科研技術投入力度也是比較欠缺的，導致技術手段無法滿足生產所需。由于投入減少，生產技術問題無法及時得到改進和升級，企業在生產的過程中遇到問題會越積越多，給生產過程和企業發展中埋下了隱患，一定程度上影響著企業的高效發展，導致企業不能跟隨時代發展的腳步穩步向前。

與此同時，企業在進行安全生產標準化的過程中，沒有進行大規模的宣傳，對于安全知識的宣傳沒有走對途徑，宣傳的方式也比較傳統，沒有和企業員工保持一定的聯系，所以使安全生產的環境比較枯燥乏味，很大程度上降低了安全生產標準化的進程。在進行生產過程中，一些員工的安全意識較低，再加上綜合素質水平也比較低，因此在進行化工生產的過程中，工作人員認真度不高，很容易造成工作上的失誤。還有一些員工對技巧的操作不熟練，也沒有進行專業的培訓，專業知識掌握不牢，再加上缺乏進取和學習意識，這也對化工安全生產構成了一定程度的不利影響。除此之外，化工企業也缺少對工作人員的安全教育，在日常工作中沒有合理安排員工學習相關的知識，也沒有加強員工的專業技能培訓，這也對后續安全生產標準化的實施帶來了一定的負面影響[1]。

2 推動安全生產標準化的策略

2.1 強化對安全生產標準化的重視，健全相關機制

第一，如果想要快速地推進安全生產標準化的實施進程，企業需要在第一時間增強對安全生產標準化的重視。公司內部的員工需要不斷加強對安全生產標準化的認知，同時明白其所代表的經濟效益，對公司以往的經營方式進行不斷的改革創新，將人員的人身安全當作首位因素，提高人身安全意識，培養員工以人為本的信念。將以人為本的觀念引入到公司的工作中來，和員工相互配合，提高公司的改革創新進度。

第二，在提升標準化重視程度的前提下，結合我國法律法規，建立健全企業安全標準化建設的規章制度。并建設完備的安全生產標準化體系，明確工作人員的工作職責，為其配備合理的工作制度，以保障人身安全，進一步促進化工企業在安全生產規范實施的過程中更加科學化以及規范化。

第三，需要強化員工對法規的實施力度，企業相關部門需要逐步提高與員工的溝通交流，在第一時間掌握員工的動向，同時關注員工在進行化工生產安全生產標準化過程中的問題反饋，并根據現實情況進行分析處理。提高員工的工作效率以及員工對相關制度的認可度，將規范落實到位。

2.2 加大對安全生產標準化的投入力度

化工企業在關注安全生產標準化的前提下，不斷加強對安全生產中所需要的人員以及物資方面的資金投入，不斷優化化工企業內部人員的相關配置，以及加大對物資的投放力度，將安全化生產的基礎設施落實到位，為工作人員的工作奠定基礎。除此以外，公司還必須非常重視政府對公司生產信息技術方面的支持力度，并且必須把國際領先的現代化信息技術融入到公司的日常生產管理工作當中。并持續地推進公司生產技術手段的相關管理制度，同時必須能夠以科技發展的視角優化化工企業生產安全標準化工作，使其可以高效運行。

除此之外，需要擴大安全生產標準化方面的宣傳力度，建立健全標準化的信息技術平臺，使企業的安全知識宣傳渠道更加廣闊，不斷加強安全生產標準化的企業文化建設力度，營造一個良好的工作環境，加強對企業員工的思想意識的培養，對其進行文化熏陶，同時還需要注意時刻和員工保持聯系，及時聽取員工的建議，對其提出的意見進行整合，并進行改進，充分調動員工的積極性，促進安全生產標準化的有序進行[2]。

2.3 加強安全生產培訓，提高安全生產水平

化工企業要全面重視企業職工在安全生產標準化工作建設中的重要作用，認真采取相應措施，抓好安全生產管理人員隊伍建設。

首先，公司要通過定期開展關于企業安全生產規范管理的思想培訓，以改變公司員工傳統觀念，幫助公司員工樹立正確規范的生產管理理念，從而提高公司員工的安全意識，增強員工對安全生產規范管理的認真程度和責任感，從思想觀念的轉變上提高公司員工執行安全生產規范的意識。

其次，公司還要定期組織職工開展知識與技術方面的培訓交流活動，切實增強公司員工的專業技能與綜合素養。公司要引導員工學會與現代化技術相結合的先進生產管理技能，做好定期考核工作，并督促內部員工更加重視自身綜合技能的培養。再次，化工企業要在平時管理工作中結合具體情況，對公司內部人員做出合理科學的安全崗位配置，要充分調動起每一個員工的工作積極性，使每個員工都能積極主動地投身到化工企業的安全生產標準化管理的實踐中。

最后，化工企業還要注意進行人才招聘引進時的考核管理工作，對應聘人員的基本觀念和綜合素質嚴格按照有關規范進行考核，以確保為化工企業的安全生產標準化管理人員隊伍吸引高技能、高素質的人才，以提高企業安全生產標準化人員隊伍的整體素質與建設水平[3]。

3 結語

安全生產標準化的意義在于降低生產過程中安全事故的發生幾率，所以對其關注點，不能僅限于檢查這方面的規章制度，需要同時對其生產設備以及作業現場進行檢驗，只有安全生產標準化的規章制度與作業現場兩者相結合，才能有效完善安全管理。化工企業在進行安全生產標準化建設的過程中，需要對常見的問題進行改正，從而不斷降低生產過程中的風險因素，增強人身安全的保障力度，保障企業利益[4]。