光電經緯儀的腐蝕與防護的策略

田欣欣

（大慶油田水務公司水文地質公司，黑龍江 大慶 163411）

0 引言

作為比較重要的一種戰略性設備的光電經緯儀，一方面要保證其具有良好使用性能，另一方面還要保證其能夠使用作業環境變化，這樣即使在面對的環境想到比較惡劣也能夠保持良好的使用性能，就此本文對光電經緯儀的腐蝕與防護策略進行分析，以此強化其在使用期間的防腐性能。

1 科學選擇光電經緯儀防腐涂料

在進行光電經緯儀的防腐涂料選擇過程中，主要從以下幾方面因素進行：其一材料的防腐性，就光電經緯儀本身的項目的特征而言，其具有投入高，加工精度和性能指標高的特征，因此對防腐涂料的防腐性能要求也相對比較高，對于濕熱地區而言，要求涂料具備一定的“三防”性能，所謂“三防”，具體指的是耐候、溶劑型以及抵抗腐蝕介質和紫外線侵蝕性。與此同時還有確保涂料具備優良機械性，涂層效果需具備堅硬、耐磨性要求，能夠適應光電經緯儀在使用期間的震動等要求，不容易出現起泡、開裂等情況；其二材料的附著性，因光電經緯儀所使用的材料主要有鑄鐵、鋼材、鋁材等，因此在進行涂層材料選擇時，應盡可能保證涂層體系具備一定的配套性，這樣做的目的在于促使涂料發揮良好的附著力和屏蔽成效；其三材料的常溫干燥性，因光電經緯儀本身所使用的零部件具有非常高的精度，不宜進行烘烤，所以要求涂料選擇應常溫固化；其四材料的外觀裝飾性，因光電經緯儀屬于一種高精度的科學儀器設備，因此對所選擇的面漆應具備良好的豐滿度、保光保色等方面的要求。

2 光電經緯儀涂裝工藝關鍵要點

其一，在進行缺陷比較多或者是空隙比較大的翻砂鑄件處理過程中，應在有機溶劑除油作業前對其進行相應的高溫處理，溫度要求通常為160～180℃，時間為2～3h之間，若需要進行涂裝的工件涉及到精加工情況下，應該先完成精加工工序后才能進行涂裝工序[1]；其二，在正式使用涂料進行涂裝作業之前，應對涂料進行攪勻處理，對于雙組份涂料應根據相關比例要求進行均勻混合以及熟化才可正式用于涂裝工序中，其中需要特別注意的是，完成配備的涂料應在規定時間內使用，若超出規定時間嚴禁使用；其三，如果采用空氣噴涂法對光電經緯儀進行手工涂裝作業時，因涂料在霧化過程中的主要動力在于空氣壓縮，直接進行噴涂作業，因此在這個過程中要特別注意的是壓縮空氣質量。若壓縮空氣質量清潔度比較差，其中的含油、含水量超出標準情況下，就會導致漆膜出現真空、縮孔等問題，對涂裝質量有在直接性影響，為此在進行壓縮空氣前應對空氣清潔器、氣罐等進行相應處理后才能輸入噴槍進行涂裝作業；其四，要想切實保證最終的防腐涂裝質量，這就要求在所有涂裝工序中嚴格根據相關標準控制涂層厚度，對于涂層厚度控制和檢驗通常采用濕膜、測厚儀以及涂料控制三種方法結合起來進行，從根本上確保最終涂層厚度符合規定要求；其五，在對光電經緯儀進行涂層打磨處理過程中，通常情況下采用濕打磨法進行打磨作業，一方面確保打磨表面的平整度和光滑性，邊角整齊，粗糙度符合相關需求；另一方面還要確保所有防腐涂裝過程的涂層厚度符合均勻性要求，避免發生露底情況，完成打磨處理作業后，使用清水將打磨后的表面進行沖洗和干燥處理。

3 加強光電經緯儀整機防腐性能策略

要想從根本上強化光電經緯儀整機防腐性能，應從結構設計、制造工藝等方面進行防腐，具體來講，其一定期對其進行保養，促使儀器長期保持干凈清潔狀態下，在進行一起外表清潔處理時，應盡可能使用航空洗滌汽油或乙醇等進行處理；其二，對于出現損壞的漆面部分，應及時對其進行修補處理，若漆面存在損傷應根據規范工藝流程開展修補作業，從根本上保證防腐完整性；其三，對于光電經緯儀所處工作環境，應保持干燥狀態，若所處環境為潮濕、密不透風，就會導致儀器部件的金屬出現腐蝕情況[2]。

4 結語

綜上所述，對于光電經緯儀而言，腐蝕對其使用性能和使用壽命有直接性影響，因此要想切實強化儀器防腐性能，應根據其使用環境實際來設計涂層防護體系，從多個角度采取綜合措施，最大限度避免儀器遭受腐蝕影響。