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造紙機械主要故障的診斷與維修方法分析

2021-12-28 22:15:22
家園·電力與科技 2021年11期
關鍵詞:故障診斷

摘要:造紙機械發生故障問題,很容易對造紙企業生產效益帶來嚴重的影響。因此文章以造紙機械主要故障的診斷與維修方法為研究對象,首先對造紙機械主要故障診斷方法進行了分析,隨后結合實際案例,分析了造紙機械故障的維修方法,希望能夠為相關研究提供一定的參考。

關鍵詞:造紙機械;故障診斷;維修方法

前言:

隨著造紙生產技術的不斷發展進步,造紙機械設備也得到了升級換代,造紙效率與品質上升的同時,產生的造紙機械故障問題也日益復雜多變。為有效提高造紙機械的故障診斷與維修質量水平,有必要加強對造紙機械主要故障診斷與維修方法的研究分析,這對推動造紙企業生產實現可持續發展有著重要意義。

一、造紙機械主要故障診斷方法

(一)造紙機械振動故障診斷方法

造紙機械在實際生產時,長期受振動影響,很容易出現各種故障問題。因此可以針對這一故障振動原理,采用振動監測故障診斷方法進行故障診斷。針對造紙機械的振動故障監測診斷,需要利用傳感器,采集振動數據,并在信號處理技術的幫助下,實現對這些振動數據的分析。最后根據分析結果,來診斷造紙機械是否存在故障問題,同時還能夠準確定位故障發生的位置,明確故障的原因,為后續的故障維修提供充足的信息支持。在實際應用方面,主要是診斷造紙機械的運行性能與運行狀態[1]。針對前者,主要診斷內容包括造紙機械的壓力脈沖、轉速以及振動情況等。一般在進行振動診斷時,需要將測量點與計算機監測站進行連接,以保證獲得測量信號的穩定性與準確性,通過時間平均算法,完成測量信號計算,明確造紙機械相關參數變化,最終完成對造紙機械運行性能的診斷。針對后者,則主要是根據振動測量量來進行設備的運行狀態的監測,有利于及時發現造紙機械設備的早期故障發現信號,從而在故障尚未完全爆發前,便落實后續的維修工作,消除故障隱患,維護造紙機械穩定安全運行。

(二)造紙機械油液分析故障診斷方法

在造紙機械中,經常會使用一些潤滑油。潤滑油的狀態與造紙機械運行狀態通常有著密切的聯系。因此通過采用油液分析技術,了解潤滑油顆粒磨損以及性能變化情況,便能夠對造紙機械的運轉狀態有一個初步的了解與判斷,同時借助油液技術進行故障診斷分析,同樣能夠定位造紙機械的故障位置,明確故障發生原因,并為后續的故障維修提供一定的參考。在實際應用方面,油液分析主要包括兩部分內容,一是分析潤滑油的自身性能,二是分析潤滑油自帶的磨損顆粒。對前者而言,通過先完成造紙機械潤滑油的收集,然后對其品質進行分析。在這一過程中,主要分析的是潤滑油的理化指標以及受污染的程度,具體可表現為潤滑油的損害、添加劑污染程度等[2]。而對后者來自,則是分析潤滑油內磨損顆粒的數量、顆粒的具體分布以及顆粒的尺寸變化等,從而以此為依據,來對造紙機械的故障問題進行判斷分析,最終為后續的故障維修提供充足的支持。

二、造紙機械主要故障維修方法

(一)造紙機導輥腐蝕故障維修方法

在造紙機械干部中,導輥裝置通常是由空心碳鋼管制成。由于該裝置需要經常在濕熱、水侵蝕的環境中工作,隨著時間的推移,很容易出現腐蝕問題。而對造紙機的干部導輥而言,主要對造紙機烘干部毛布運轉起到一定的支撐作用。當自身出現腐蝕問題時,將會引起網布跳動,最終對整體造紙機設備的安全穩定運行造成嚴重的影響,除此之外,還會對生產在紙張造成污染,不利于造紙生產質量水提升。如果導輥腐蝕比較嚴重,還發生斷折問題,很容易引發安全事故。基于此,針對該項故障問題,需要采用以下幾種維修方法進行解決:(1)由于受輥面腐蝕影響,很容易損傷干網,因此針對一些腐蝕嚴重導輥,會直接進行更換處理。(2)針對腐蝕相對較輕的導輥,可以先采用精磨機,做好加工處理,消除導輥表面的腐蝕雜質,隨后再進行鍍鉻處理。同時還應注意,在對導輥進行精磨處理,會對其剛度造成一定的削弱。因此在維修1年后,需要重新對導輥進精磨與鍍鉻處理,才能更好地發揮出導輥的作用價值。(3)采用索雷碳納米聚合物材料,做好導輥腐蝕修復。這種方法操作比較簡單,且修復速度較快。只需要先對導輥表面進行清潔處理,再完成索雷碳納米聚合物材料的涂抹即可,建議采用第四種維修方法,有利于提高維修效率,減少生產停機時間。

(二)真空伏輥內壁劃傷故障修復

真空伏輥是造紙機械重要的裝置,一般在機械濕部的末端。該裝置在實際運行,很容易受聚酯網張力的干擾,導致輥面出現局部損壞、輥體內壁劃傷等問題。例如在某造紙企業中,該企業的造紙機械出現了真空伏輥中間段內壁劃傷問題。該真空伏輥外徑為850mm;,內徑為720mm;在氣胎密封部位,磨損比較嚴重,深度0.9mm左右。而在中間段,則有明顯的內壁劃痕。在以往針對該故障的修復,主要采用的是補焊方法或者鍍鉻方法。但對前者而言,本身會產生高溫,導致真空伏輥很容易受到熱應力的影響,且無法消除這種影響,引起輥體變形。而對后者來說,在實際進行鍍鉻時,很容易受到輥面眼孔影響,發生剝落問題,影響維修效果。為彌補上述問題缺陷,該企業選擇采用索雷碳納米聚合物材料,由于材料具有較好的黏著力及抗壓強度,可免拆卸,免機加工修復,較傳統修復方法更為省時省力。同時修復材料本身具有耐油耐腐蝕性及自潤滑功能,確保了修復后的輥體耐磨程度,避免輥子的二次磨損,圖1是該企業造紙機械真空伏輥內壁遭受磨損的情況;圖2是采用索雷碳納米聚合物材料修復后的情況。

總結:

總而言之,造紙機械是一個相對較為復雜精密的機械,在實際運行時,很容易出現各種故障問題,對造紙企業正常生產帶來了嚴重的影響。因此必須要加強對該故障診斷以及維修方法的分析討論,有效解決各種故障問題,推動造紙企業生產實現更好發展。

參考文獻:

[1]葉云松.造紙機械主要故障的診斷與維修方法初探[J].華東科技(綜合),2019(1):0259-0259.

[2]吳天從.造紙機械主要故障的診斷與維修方法[J].華東紙業,2017(001):44-45.

[3]王春華.探究造紙機械主要故障與維修技術[J].造紙裝備及材料,2019(004):19-20.

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