煤礦機電設備技術故障及對策

焦偉東

摘要：煤礦機電設備在生產中占據重要地位，本文就煤礦機電設備技術問題就行研究，分析了該技術比較常見的故障和解決辦法。根據實際情況對煤礦機電設備技術故障、排查故障方式和解決辦法進行闡述。在大量的試驗后發現，提高煤礦生產效率和質量，保障生產過程安全性，應該提高煤礦機電設備技術的穩定性，排除設備的安全隱患。希望本文的內容能夠給煤礦機電設備技術的發展提供一些幫助。

關鍵詞：煤礦;機電設備;技術

1.煤礦機電設備技術的現狀

隨著我國科技實力的提升，我國煤礦生產效率也得到了很大的改進，這無疑需要更加先進的設備才能實現。現在的生產技術還應用到了SCR、MOSFET和GTRDE技術，實現了智能化生產，在牽引挖煤機上加上了變頻調速裝置，帶式傳送機裝置、軟啟動控制裝置、水泵調速裝置以及風機調速裝置中都加入了電子技術，設備的性能得到了很大的改進，同時還能節約一定的資源。外國一些發達國家水平較高，像美國、澳大利亞和德國使用的都是電牽挖煤機，設備的功率為1600KW，平均每分鐘能夠挖20米的深度，并且煤礦產量保持在50噸和80噸之間，開采效率非常高。傳送機功率達到了1700KW，傳送機總長為500米，一個小時內可以傳輸4000噸煤礦，以上數據都能發現，機電設備對煤礦開采工作的重要性，如果可以合理的使用機電設備將會大大增加煤礦的開采效率，而且不需要雇傭太多勞動力，可以節約開采成本。

2.煤礦機電設備技術的故障

2.1安裝過程

機電設備在安裝的時候要注意螺絲之間的連接，一旦螺絲沒有擰緊出現松動，都會給設備留下巨大的安全隱患。設備螺母在安裝的時候，要根據電流的變化做出相應的調整，如果電阻持續增加，設備的運轉溫度就會上升，表面層很容易和空氣發生氧化，螺母甚至會斷裂造成電路短路，這是造成設備故障的主要原因之一。對機電設備來說，線路的質量決定了電路的質量，所以技術人員需要定期檢查螺母和螺絲之間的連接情況。機電設備變壓器出現損壞也會影響到設備的正常使用，安裝人員在安裝設備的過程中，不小心把高壓管掉進變壓器里，高壓管的絕緣能力就會失效，從而造成安全事故。在安裝煤礦機電設備的時候，需要注意開關的總體面積，如果安裝技術存在缺陷，開關在電流的作用下溫度會持續上升，并和空氣發生氧化，電路會發生短路。技術人員需要監督安裝人員正確安裝開關，如果暫停設備速度無法滿足需要，有一定概率會發生爆炸，嚴重影響機電設備的正常運行，同時也威脅著安裝人員的生命安全。

2.2設備隱患

技術人員需要重視托管裝置、緩沖裝置的安裝，為電控系統和制動系統提供一個穩定的運行環境。井筒裝備出現了嚴重的腐蝕，沒有意識到防腐工作的重要性。甚至一些礦井為了加快進度，技術人員根本沒有定期檢查礦井質量，導致絞車出現了嚴重的負荷。為了保證電壓表、電流表、壓力表、真空表、安全閥和防腐閥能夠正常運行，需要對其進行專業的電氣檢驗，保險絲不能選擇銅絲、鐵絲和鋁絲。設備線路要選擇優質的材料，達到設備的運行要求。礦井如果沒有采用具有阻燃效果的電線、電纜和傳送帶，也會產生安全隱患。

2.3機電技術落后

煤礦開采過程中，缺乏專業的技術人員，所以無法檢查機電設備的質量。開采單位需要加強先進設備、技術的引進和創新，定期的對技術人員進行專業的培訓，提高技術人員的專業能力，確保技術人員可以正確的操作機電設備，并能夠了解一些最基本的故障常識和解決方法。開采過程中，因為煤層很厚實、堅硬、坡度大，所以對采煤機切割能力的要求比較嚴格，頂板條件和煤層是否存在夾塊都會決定運輸機的工作效率，因為技術人員不會檢測設備的工作情況以及內部電路情況，導致設備長時間處于超負荷工作狀態，給設備帶來不可逆的損害。采煤機發生故障的原因有很多，比較常見的有牽引部件連通軸承潤滑問題，有的采煤機選擇了自然潤滑的方式，但是實際運行過程中設備無法正常進行潤滑，導致連通軸承之間出現嚴重的磨損，影響到了設備的使用壽命。

3.煤礦機電設備的技術故障控制措施

3.1機電設備的定期更新

煤礦機械和電氣設備都會遇到設備老化這種現象，所以對于煤礦在生產的過程中一定不能忽視各項的檢查預防工作，才能夠盡最大可能的避免機械和電氣設備所出現的一系列故障。當然，煤礦機電設備的預防也是非常重要的，要注重機電設備是否夠合理化。如果在生產的過程中出現事故或者是設備不按常理運轉，一定要馬上進行隔離，把設備老化所帶來的不利影響降到最低，并馬上更換設備為后續的礦的大規模生產做好準備。因此，了解煤礦機電設備的性能這項工作是非常重要的，需要收集相關資料，在運行機構的過程中、識別廢舊機電設備、處理類似問題的科學設備，確保煤礦生產的表現以及以最快的速度解決掉設備可能會出現的隱藏危險。為了防止設備老化以及因為老化可能會產生的一系列不良影響，一定要對設備進行定期的保養，目前礦山機電設備的技術能力高低決定了設備的老化速度。

3.2設備信息的完整收集

礦山企業會利用狀態檢測來幫助技術人員收集設備的相關信息，杜絕機電設備的可能會存在的一切風險。需要利用郵件來發送設備故障的信息，故障人員可以根據發送來的相關信息來檢查機電的具體情況，可以根據檢測的狀態或者是故障的情況，使用人工手段來維護機電設備的運行狀態，確定全面運作的機電設備有無出現安全問題。

3.3機電設備改進

想要保證后期的工作更加順利，礦山企業就一定要在機電設備剛開始使用的時候就處理好設備效率低下的問題。第一，記錄新設備的參數以及對設備所做出的改進的出發點都是依靠機電設備的運行情況。第二，不能忽視機械和電氣設備的運行狀態，需要利用設備來測試出周圍的環境可能會帶來的不利影響，避免后續出現安全隱患。第三，一定要竭盡所能把設備改進到規定的標準。

3.4不斷增加煤礦機電設備資源的投入

超出使用的期限以及出現嚴重故障的設備都需要馬上更換。設備在運行過程中，一定要按照相關要求來保護設備，如有需要必須馬上進行整套換置。定期的考察煤礦的實際情況，有計劃的組織企業的內部人員來檢測設備的質量，并對需要改造的設備進行改造。目前引進了先進的科學技術，采用信息化的方式來監控機電設備，目的是為了能夠提升機電設備的運行效率，這樣一來機電設備的運行也會更加穩定。能夠在出現故障的時候更快的發現故障緣由并及時進行解決。工作生產體系相對來說也會更加安全：更加穩定。而且，機電設備的技術環節也需要做更加系統化的監督和完善，從各方面來提升煤礦機電設備的技術運行故障。所以，煤礦企業一定要加大設備資源的投入，這樣機電設備的故障率才能夠有效下降。

結束語

綜上所述，在煤礦企業的生產過程中，想要維護好企業未來的發展和生產安全性就一定要把機電設備的檢測和維護作為重點工作，提出最有效的措施。定期對機電設備的運行狀態進行檢查，如果發現有任何的故障一定要馬上處理，設備的零部件老化后需要馬上更換。由此能夠看出，煤礦企業不能忽視機電設備的故障問題，需要找到有效的方法來解決，通過上述的分析研究以及提出的建議希望能夠給我國煤礦產業的發展帶來一些幫助。

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