激光技術在輕定制服飾中的創新應用研究

姚小舜,吳胡和

(武漢紡織大學 服裝學院,湖北 武漢430073)

激光技術在服裝領域的加工應用已有不少研究,但由于缺乏對于實際應用模式的研究,因此在實際市場應用上并不廣泛,激光服飾產品十分稀少,遠遠未發揮其極高的技術經濟性和社會效益[1]。如今,隨著物質條件的提升,人們注重精神追求,渴望彰顯個性。結合激光技術特點與市場發展趨勢,提出了激光服飾輕定制應用模式,通過實踐與分析,探索激光輕定制服飾的開發制作流程,希望能為服裝生產與設計提供新的發展思路,并為激光加工技術融入紡織服裝行業開辟新的路徑。

1 激光技術簡述

1.1 激光技術工作原理

利用激光能量密度大、定向發光等特點[2],將已設計好的矢量圖或位圖通過計算機傳送給激光雕刻機,由激光雕刻機利用高能激光光束掃描待處理材料,在極短時間內使材料熔化或氣化,達到某種特定效果[3]。

1.2 激光技術在服飾上的應用

激光技術在服飾上主要應用于面料裁切和面料再造設計。激光在面料再造設計上的工藝效果可分為三類:(1)剝色印花,利用激光使纖維中的著色劑氣化,形成色彩深淺不一的效果,適用于加工天然纖維面料;(2)雕刻燒花,使用較弱激光,使得表層物質在瞬間熔融、氣化,去除部分纖維材料,形成凹凸浮雕感[3],適用于加工非單層厚面料;(3)鏤空雕花,使用較強激光將面料切斷分離,適宜于加工合成纖維面料和皮革。

圖1 激光處理工藝效果

1.3 激光技術的特點

激光技術應用于服飾設計制作具有眾多優點:(1)從設計角度,為面料再造設計提供便利,可制作多種藝術肌理效果;(2)從生產角度,具有雕花、切割一體成型優勢,簡化生產工藝流程;(3)從技術角度,激光技術屬于非接觸式加工,裁片精準快速,且裁片邊緣整潔光滑;(4)從環保角度,激光加工無需化學加工材料,環保且成本低;(5)從應用角度,激光技術操作簡便、靈活,可以輕松生成加工單。

但激光技術也具有一定的局限性,激光技術無法同時處理多層面料,而較適宜于單層面料的加工處理。

2 服飾輕定制

2.1 服飾輕定制的概念

輕定制,又稱“半定制”,是介于成衣批量生產和高級定制之間的概念。輕定制在產品半成品的基礎上,給予顧客參與設計的機會,按照顧客要求完成產品生產。

服裝輕定制的模式在學術界未有明確定義,形式上可分為兩類:一是“一人一版”,在原有產品基礎上,根據顧客的體型特點,提供版型定制服務;二是“一人一款”,針對面料、裝飾圖案進行定制,為顧客提供“微調式”設計。

2.2 激光服飾輕定制模式

激光技術操作簡便、靈活、高效,且較適宜單層布料的加工,該特點恰好適宜于“一人一版”。多種多樣的加工效果與豐富的紋樣選擇恰好滿足“一人一款”。

因此,本文提出的激光服飾輕定制模式為顧客自主選擇款式,并在服飾所提供的自主設計區域選擇紋樣進行激光處理,同時輸入身體維度尺寸,生成對應尺寸制版,通過電腦模擬確認組合效果,再制作生產。

圖2 激光服飾輕定制模式

這樣的輕定制模式既存在固定式又富含變化,加速輕定制服飾生產,以較高的性價比來滿足顧客的個性化需求。

3 激光技術在輕定制服飾中的應用實踐

在應用實踐中,主要針對激光鏤空雕花效果,開發、制作了一款輕定制襯衫。以此為例具體說明激光技術在輕定制服飾中的應用模式。

3.1 激光輕定制服飾的開發流程

激光輕定制服飾的開發主要包括:應用方案研發、紋樣庫開發、款式設計。其中應用方案研發為激光輕定制服飾產品開發的基礎,紋樣與款式的設計依賴于應用方案的研發。

圖3 輕定制產品開發流程

應用方案研發為紋樣與款式設計提供理論及實踐基礎。通過方案研發,應解決以下問題:(1)激光可以在哪些材料上產生何種效果,最佳參數值是多少;(2)加工效果可以以何種方式應用于服飾結構設計中;(3)加工工藝對設計有什么限制,有什么注意事項,如紋樣的線條間距限值。

紋樣庫開發即通過對圖形、紋樣線條的調整與結構的重構,繪制適用于激光處理的花紋圖案,建立紋樣庫。開發過程中,應針對各種激光效果工藝,開發對應的紋樣庫,以滿足不同工藝對紋樣的要求。

款式設計是根據應用研發方案來設計服飾款式。設計師應熟悉各種激光處理效果,設計適合應用激光的服飾款式。

3.2 實踐應用方案設計

激光雕刻鏤空效果可以應用于雙層服裝結構,表層面料進行鏤空處理,再以底布相襯,增加服飾的層次感,具有較高的裝飾性和實用性。另外,還可以利用激光制作花邊裝飾帶,固定于服裝上,增添服飾美感。

通過實踐,人造PU皮革材料十分適合激光雕刻鏤空,最佳切割鏤空參數設置如下:加工功率100 W,最小功率90 W,加工速度50 mm/s,加工加速度40 mm/s2。鏤空剩余部位不應窄于0.2 cm,否則材料易斷裂。

3.3 實踐款式與紋樣設計

在應用方案的基礎上,以中國盔甲為靈感,設計了一款激光輕定制襯衫。襯衫的前胸、后背處設計有雙層結構,可以進行鏤空處理,同時在衣身前片設有可以應用裝飾帶的DIY定制區域。在實際投入市場應用時,顧客可以自主挑選紋樣,在這些部位上排列組合,設計專屬服飾。

紋樣設計上選擇國風傳統元素進行紋樣設計與優化,以達到襯衫整體風格的協調。在紋樣優化過程中,著重將線條簡化,保證鏤空后剩余部位的連續性,并確定線條間距離大于0.2 cm,防止紋樣斷裂。

設計完成后,使用ET或CAD繪制服裝版型,制版排料后以DXF格式導出。使用AI或CDR繪制紋樣矢量圖。將排料圖和紋樣圖導入CDR軟件進行排版,將待雕花鏤空的紋樣置于對應衣片上。將待裁切為裝飾帶的紋樣作為單獨衣片手動進行排料。導出PLT格式的衣片裁切文件,完成激光處理前的準備工作。款式與紋樣合成效果圖如圖4、圖5所示。

圖4 激光輕定制襯衫效果圖

圖5 衣片裁切排版

3.4 激光處理及效果展示

將衣片裁切文件導入激光雕刻機,設置激光參數,鋪上待處理布料,即可加工裁片,后期通過電腦平縫機縫制成衣,如圖6、圖7所示。

圖6 激光雕刻機處理裁片

圖7 成衣效果展示

4 結語

激光技術是極具優勢和潛力的非接觸式加工工藝,具有雕刻切割精細、靈活方便、快捷環保、加工裁片一體化等優點。但激光雕刻技術屬于較高規格的處理加工方式,在應用上不能同時加工多件,具有一定的局限性。然而,激光技術的局限性在服飾輕定制中卻可以轉化為一種優勢,能夠滿足輕定制“一人一款”、“一人一版”的高要求,既能發揮激光技術精準、環保、高效的優勢,實現優質、高效、綠色的生產,又能及時跟蹤市場變化,滿足顧客多元化、個性化需求,賦予產品較高附加值,為服飾設計與生產增添新的活力。

將激光技術與服裝輕定制相結合是一項創新性的拓展,在產品研發上需要大膽嘗試,發掘更多工藝效果,探索更多的可能性。