化工機械設備管理和維修保養研究

蔡立偉

（河鋼承德釩鈦新材料有限公司釩鈦事業部，河北 承德 067000）

1 化工機械設備管理和維護保養的重要性

伴隨著現代化進程的不斷加快，企業也要進一步的轉變生產模式，應用現代化的機械設備輔助化工生產。若要讓企業長期保持安全、高效發展，則需要在化工機械設備的維修與管理工作中投入更多的精力。降低生產設備發生故障概率，有效規避在化工生產中出現設備故障。對化工生產設備實施定期保養計劃，可發現設備使用中的潛在隱患問題，發現問題及時處理更利于化工企業提供生產效率。要將設備的維護和管理工作落實到位需嚴格管控各工作流程，督促員工將工作保質保量完成。強化技術教育，優化改良各類體制，進一步提升員工相關觀念，落實設施的維護管制工作，除此之外，要進一步優化和完善設施管理以及維護條例，相關員工依據體制需求進一步對機械設施開展相關維護，出現問題及時解決，確保化工機械設施在必要時間內可以及時開展運作。

2 化工企業機械設備管理工作中常見的問題

2.1 化工設備管理工作問題

化工設備管理主要涉及到兩項，一項主要與機械設備潤滑相關，另一項是控制化工設備被腐蝕。而根據實際化工設備運行情況進行分析，可總結出國內的一些化工企業在完成化工產品加工過程中對于工作質量的管理還存在欠缺之處，作業人員未意識到對化工設備進行潤滑與腐蝕防護的影響作用，因此，也就導致化工機械設備在投入使用期間，所使用的潤滑油未達到設備使用要求，導致設備出現運行故障。另外經過調研發現，有一大部分企業內的設備操作人員對設備管理工作較為松懈，管理方式過于粗放，不能嚴格按照作業管理條例進行實施。特別是在化工產品生產中，因不同產品的設計內容有所差異，對于化工設備管理要根據生產方式及時調整。若化工設備管理工作人員在開展工作前未對設備維護流程有異型清晰認識，而冒然開展工作，則不可避免對設備運行造成影響。所以，從化工企業管理層到設備維護工作人員都要重視工作流程，以提高化工設備維護工作質量。

2.2 缺乏先進的機械設備管理模式

應用陳舊的機械設備管理模式依然是大多數化工企業所存在的詬病，因此化工企業機械設備管理模式改革需要提上日程，同時注意設備可使用壽命及日常維護時間間隔。若因未在規定時間內進行維護，設備出現故障后的維修時間較長嚴重影響化工產品生產效率，增加企業的成本支出，從深層次角度來看缺乏先進設備管理方式會制約化工企業的市場競爭力發展。

2.3 化工機械設備維護工作中存在的相關問題

對于化工機械設備的日常維護與保養，最主要和常見的便是密封泄露問題。化工設施密封性能發生問題，將會進一步使設施搭建的零件之間出現黏合狀況較差的現象。除了這些，化工機械設施還會出現儀表失靈的狀況。因此，在化工生產工作開展過程中，需要進一步對機械設施以及各類物質開展優化和完善工作。從而使在物質和成分把控的進程之中，機械設施發生儀表失靈相關問題時，可以及時改進和完善，避免化工產品的品質狀況問題出現。當前階段部分化工產品生產方的工人，缺乏對化工機械設備的高質量檢修維護能力，在相關作業之中缺少認真負責的態度。因此，需要針對這一問題，使員工在對化工機械設施開展相關養護進程之中，進一步注重密封問題的狀況，并防止因為發生漏洞而對化工機械設施的照常運作造成負面作用。

3 化工機械設備管理和維修保養措施

3.1 防腐規程分析

我們需要注重交叉焊接問題。必須嚴謹把控策劃范圍以及相關品質，當前階段部分化工產品生產方的工人，缺乏對化工機械設備的高質量檢修維護能力，以便進一步與嚴謹的運作和標準化需求相適應。由于所使用的機器是與流體長期接觸的，而且是簡單的腐蝕，所以化工機器和設備的壓力是低功率的。化工機械設施作業進行時需要對周邊的狀況以及特殊性質開展重視，注意一下作業前后需要開展防腐蝕作業。在設施的策劃進程之中，需要縮減焊縫出現的次數，進一步防止熔透所帶來的腐蝕化現象。化工機械設備在設計階段應考慮環境因素，即具有良好的適應性、耐腐蝕性和保溫性。

在化工機械設備運行期間，軌道防腐問題也是企業容易忽略的問題，維護管理工作涵蓋了兩個方面：一是生產管理，對工作人員的要求為要了解化工機械設備的操作方法；二是將運行設備防腐工作落實到位，構建一個有效的機械設備防腐體系。同時還要注意對加工原材料質量的管控。剖析化工原材料腐蝕設備的原因，嚴格管控成品質量，防腐措施根據實際情況進行改變。當化工產品加工時選擇特定接口，要求員工注意設備使用的規定標準，防止因操作不當導致設備被腐蝕。

圖1 化工機械設備維修流程圖

3.2 機械設備潤滑管理

化工產品加工過程中，要確保機械設備能夠正常運行，首先檢查各零部件運行協調性，若發現設備運行中出現零件卡頓現象，要及時加入潤滑劑，防止零件齒輪出現嚴重磨損，確保設施能夠平穩運作，提升其使用時長，縮減公司在產出流程進程之中的經濟投入。安排相關員工負責設施潤滑管制作業內容，防止由于管制作業的失誤而引起設施潤滑缺失，進一步引起設施機械損耗。機械設施潤滑管制作業進程之中，公司需要進一步搭建起一個合理有效的管制作業內容，在各個車間安排好專業的潤滑管制作業內容，對設施潤滑管制狀況開展相關統計，保留好潤滑劑的有關數據，對于設施潤滑手段開展進一步補充和指導。

3.3 化工機械設備的事故管理

（1）加強設備操作人員的管理工作。化工機械設備使用過程中，要將員工安全管理工作放在首要位置，必須在確保設施運作員工具備較強安全產出觀念以及較高的設施運作能力的狀況下開展施工，進一步防止由于操作失誤而致使的設施問題出現，避免出現安全生產事故。化工企業需要重視相關員工的管制和培育，提升員工知識能力的同時注重對設施運作開展管控，進一步縮減安全事故的發生幾率，強化產出進程的監控。

（2）提升機械設施運作解析能力。因化工產品的特殊性，化工機械設備不同于普通機械設備結構特征，其內部結構復雜，對于機械設備檢查無法制定一個特定的標準，所以對于存在差異的機械設備，依據相關特點開展進一步的解析和判斷，對相關設施開展運作診斷，從設施的各個層次做好管制和維修作業。

（3）提升安全檢查成效，因為化工產出的特殊原因，一旦出現機械設施問題而導致的事故，便會進一步引起較為嚴重的安全事故發生。所以，要將化工設備安全操作的意識灌輸給作業人員，同時做好應急演練，以在必要時可以保護自身的生命安全，企業生產要將員工的生命安全放在首位，確保員工安全保障，做好員工安全管制以及設施安全檢驗等工作，對全部問題進行進一步的解析和記錄，解析問題出現的原因，做好相關的防護手段，把事故出現幾率縮減到最低。除此之外，對于設施會發生的相關漏洞也要開展進一步的維護和檢修，經過員工和設施兩個層次的把控，保證化工產出的有效開展。

3.4 化工機械設備維修保養技術的自動化

要想從根源上提高化工機械設施的保養效率與質量，就必須進一步融合相關的時代特征，在其設施的維護和保養科技進程之中加入到自動化，并進一步強化對化工機械設施內部構造的優化和改良。除此之外，還需要進一步對化工機械設施開展解析和檢驗，開展線上解析，進一步提升維修作業的成效，避免因為漏洞而進一步對相關設施產生影響。現代化的機械設備應用于化工企業生產中，使得一些陳舊的設備慢慢被淘汰，自動化技術突出特點是可以幫助工作人員對設備進行動態管理，熟練掌握自動化設備操作技巧對化工企業的發展至關重要。我國已經開始了自動化時期，強化對于化工機械設施的自動化養護，不但能夠進一步縮減員工的維護失誤，還能夠進一步提升維護效率，在一定程度上提升化工公司在行業內的競爭。

4 結語

化工機械設備能否正產運行直接關系到化工企業的生產效率，而隨著工業生產向自動化、智能化方向發展，化工生產機械設備也要不斷進行技術革新，以在市場競爭中立于不敗地位。化工企業內部要將機械設備的維護與管理工作放在重要位置，定期排查設備存在的安全隱患。另外還要將機械設備的維修與保養工作的責任落實到人頭上，按照管理與維修計劃順利推行下去。在實施設備維護工作中，若遇到突發事件要馬上上報，并給出相應的應急處理措施，確保化工生產工作不受影響。