機械自動化在金礦機械制造中的應用分析

王 穎

（內蒙古金陶股份有限公司，內蒙古 赤峰 024327）

1 機械自動化在機械制造應用現狀分析

1.1 設備管理

歷經多年的發展建設，現如今我國在機械自動化技術已經取得了一定的發展成效，機械自動化技術在多個行業內應用的更加廣泛。機械自動化技術的運用需要很多機械設備的支持，各個機械制造企業因為主營生產的機械產品不同，生產運用的自動化設備自然也不同。特別是一些大規模的機械制造類企業，通常會存在很多不同功能的機械自動化設備在同一時間運用，因此機械自動化設備的管控問題實際上是機械生產管理中至關重要的一部分。

現如今，我國在機械自動化的設備管理上依舊處于不夠成熟的狀態，相關工作人員并未重視機械設備的養護管理，對機械設備的管理意識不足，機械設備的管理形式缺乏完善性。機械自動化設備的穩定運行是開展機械設備生產制造的重要保證，因此相關企業應該提升對管理機械自動化設備的重視程度，方能更為高效的將自動化技術合理的應用在機械設備的生產過程中。

1.2 人才培養

機械自動化技術相比于傳統形式的機械制造生產，工作效率更高，因此機械自動化技術的應用相對而言比較廣泛，但是機械自動化技術在推進的過程中需要人才的力量。只有了解相關知識、熟練掌握機械操作的人方可對機械設備開展比較專業的操作，但是現如今我國機械相關專業的人才比較少，大多數機械企業因為并未招聘到足夠的機械專業人才，為了確保機械生產經營活動可以順利進行，選擇退而求其次，招聘了一些非機械專業的人才從事機械工作[1]。這部分工作人員在開展機械自動化設備施工操作的過程中，比較容易造成一些應用型問題，因為機械自動化設備在操作方面相對而言較為復雜，存在一定的操作難度，這部分工作人員很少接受過系統的操作培訓，解決機械生產中的問題相對困難。

因此企業的管理者需要提高對機械自動化工作人員培訓的重視程度，可以定期組織企業內部從事機械相關崗位的工作人員參加機械類培訓，提升其專業技能水平。高校也可以結合市場需求開設一些機械自動化專業課程，為機械行業培養出更多具備機械專業理論知識的人才。各企業需要專業技能水平較高的技術人才為機械生產提供技術支撐，能夠推進機械制造行業以及機械企業的長遠發展。

2 機械自動化在金礦機械制造中的應用

如表1所示，機械自動化在金礦機械制造中的應用主要包括環保化應用發展、虛擬化應用發展、柔性化應用發展。

表1 機械自動化在金礦機械制造中的應用

2.1 環保化應用發展

在習近平主席的引領下，機械制造業的綠色化發展已經成為機械生產制造的重要要求，“綠色化”指企業在進行機械制造的過程中，需要盡量降低機械生產加工產生的污染量，防止機械生產對環境產生不利影響[2]。在進行金礦機械制造的過程中，相關工作人員在重點關注機械產量的同時，還需要控制機械生產過程中發生的污染。企業需要確保機械生產運行流程具有一定的環保特點，避免機械產品在生產制造過程中對環境產生過多的污染壓力。

2.2 虛擬化應用發展

虛擬化發展實質上是指技術人員運用計算機技術和交互型設備，在網絡上創建一個具有關聯性的模擬世界。相關工作人員可以將自己所學的機械專業理論知識運用在模擬之中，技術人員可以在模擬中對機械產品制造的整個流程進行生產流程的模擬操作，并使用仿真技術在虛擬的網絡環境中模擬安排出一個機械產品進行生產制作的流程全景圖，技術人員可以根據模擬中出現的問題提前解決機械生產中可能存在的問題[3]。

技術人員可以通過進行虛擬生產環境的制作，提前了解金礦企業機械產品的實際設計效果、機械產品的生產周期，可以使金礦產業的機械自動化設備在生產制作的過程更加順利，工作人員能夠在生產過程中提前規避模擬中出現的問題，能夠為機械自動化產品的生產質量提供保障。

2.3 柔性化應用發展

柔性化發展形容操作人員可以在金礦企業的機械發展階段熟練的掌握機械自動化設備的操作技術以及靈活運用機械技術的各種規律。金礦制造行業在使用柔性自動化技術之后，可以比較快速的適應市場環境存在的變動，相關工作人員可以對變動結果使用一些相對合理的舉措進行處理。

柔性自動化技術主要強調的是以人為本的理念，管理人員需要全面考慮相關工作人員具有的工作能力，將勞動力和科技進行綜合運用，能夠使企業提升適應新經濟狀況的速度。技術人員在金礦制造行業使用柔性自動化技術，需要在確保柔性發展的基礎下，使計算機記錄的機械設備數據信息處于比較完善的狀態，計算機即可以直接進行數據的綜合分析，分析結果可以為管理人員進行客觀判斷提供數據參考。

3 機械自動化技術及其機械制造發展趨勢

3.1 智能化和信息化

伴隨著工業4.0的高速發展，工業行業已經創建了工業以太網，工業機械行業的未來發展方向會進行信息化發展和智能化發展。很多機械操作均是在上層開展操作即可以達到相應的效果，并不需要過于注重地層的優化發展。大多數機械自動化設備會運用上位機的方式開展機械設計和設備監控，這種運用模式相較于傳統形式的運用模式具有更大的優勢。

傳統形式的機械行業發展一般是將加工制造作為主要內容，機械在設計、生產加工、維護管理以及質量檢測的過程中，主要依賴于工作人員積累的工作經驗，工作人員具有的經驗以及工作能力會直接影響機械設備最后加工生產的精度以及實際質量[4]。現在很多先進的技術已經運用在機械制造行業之中，機械自動化設備在生產加工的很多環節已經逐漸被機器人或自動化技術所取代，機械行業正在向智能化以及信息化的方向進行發展。

3.2 模塊化方向發展

模塊化發展可以使更多公司將工作精力集中在上層機械產品結構和機械系統的設計上，公司將不再需要使用過多的人力進行機械零件加工工作。目前在機械設備接口處的行業標準界定上已經處于相對統一的狀態，幾乎不會出現機械設備接口不兼容的問題。機械企業使用模塊化生產，實際上是充分利用各個合作企業的優勢生產內容，將機械自動化設備的生產制造過程劃分為多個模塊進行，每一個模塊選取性價比較高的企業進行生產，可以充分的發揮出各個企業的生產優勢，能夠有效提升機械自動化設備的實際生產效率。

4 金礦機械設備安裝過程和施工要求

4.1 機械設備安裝過程

金礦在安裝各類機械設備的過程中，均需要經過:吊裝運輸設備、設備開箱檢驗操作、放線就位處理、設備固定、機械零件裝配和機械部件組裝調整、機械設備試運轉和機械工程驗收等。不同之處即是，安裝不同的機械設備需要使用不同的方式，工作人員在安裝過程中，對于一些大型設備，需要使用分體安裝的方式，對小型設備使用整體安裝的方式。

4.2 機械設備安裝施工要求

為了確保機械設備的實際安裝質量，安裝人員需要依照安裝設計圖紙、機械設備結構圖紙、設備安裝說明書和安裝驗收規范等開展正確的施工安裝。與此同時，安裝人員應盡可能使用科學、規范的安裝方式，提升機械設備的安裝進度，確保設備可以如期投入到金礦開采中。

5 金礦機械設備安裝過程中的調試關鍵

5.1 軸承溫度過高

導致風機軸承出現溫度異常升高的主要原因有三種:潤滑效果不佳、冷卻程度不夠、軸承出現異常。因為離心式風機軸承處于風機外部，如果軸承因長期使用出現磨損、脫皮、間隙擴大，都可能會造成軸承溫度提升。正常情況下，工作人員可通過聽軸承運轉聲音和測量軸承振動的方式即可進行判斷。若是因為潤滑效果不佳、冷卻程度不足造成的溫度異常，工作人員可以通過目測、觸模等比較直觀的方式進行判斷。

若軸流風機的軸承全部集中在軸承箱內部，需要將其置于進氣室的下方位置，在出現軸承溫度異常升高時，因為風機正在運行，很難精確的判斷是軸承出現問題還是潤滑出現問題。在金礦機械設備實際調試的過程中，需要重點注意下述幾個方面：

第一，加油是否合理、工作人員需要依照機械設備說明書上的要求給軸承箱定期加油。如果軸承在加油后，存在溫度升高的狀況，大都是因為加油量過多導致的。這類現象表現為溫度不斷提高，在到達某一點后(一般是比機械設備正常運行的溫度高出l0℃～l5℃)就會保持不變，隨后會慢慢降低。

第二，冷卻風機小，冷卻風量不充足。風機處的溫度可以達到120℃～140℃，如若軸承箱并未進行有效的冷卻，軸承的溫度會上升。工作人員可以在輪轂側軸承的位置上，設置一個壓縮空氣冷卻的裝置。在風機溫度較低時，工作人員可以不開啟裝置，在溫度升高時，開啟壓縮空氣冷卻裝置即可。

5.2 軸承振動

風機軸承出現振動是金礦機械設備運行過程中比較常見的故障之一，風機的振動會導致軸承以及葉片出現損壞問題、螺栓松動等故障，會嚴重影響風機的安全穩定運行。在風機正常運行過程中，工作人員需要使用一些行之有效的方式降低或完全消除振動。工作人員可以對風機的葉輪處和后導葉處分別進行防磨處理，在機械設備的軸承上，使用一些更為優質的零件，在軸承箱和芯筒端板的連接處，對高強螺栓使用防松舉措，對芯筒的支撐進行固定以及優化改進，增設一些風機運行振動的監測設備等。

6 結論

將機械自動化技術應用在金礦機械制造中，不僅能夠降低機械生產對于勞動力的需求，而且可以提高機械設備生產制造的效率，在一定程度上可以提升機械制造的整體水平。在金礦制造行業運用機械自動化技術，能夠提升金礦制造的生產效率，有助于促進金礦制造行業的長遠發展。