化工行業電氣系統防腐措施分析

于洪麗

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

要想優化化工行業電氣系統管理的水平，就要全面分析機理和因素，確保能融合技術方案減少電氣系統造成的影響，整合設計要點，維護綜合運行效率。

1 化工行業電氣系統腐蝕產生的原因

若是要分析化工行業電氣系統腐蝕因素，就要從內在原因和外在原因兩個方面入手：

（1）內在原因。首先，多數電氣設備需要大量的金屬材料，因為材料化學性質有所差異，所以其抗腐蝕能力也會存在差異，若是抗腐蝕能力較弱，就會導致整個電氣系統運行效果失衡[1]。其次，設備的封裝操作、工藝性水平等都會對電氣系統操作效果和抗腐蝕能力產生影響。最后，設備本身的設計模式也會和抗腐蝕程度產生影響，一些內部結構本身就會加速腐蝕；

（2）外在原因。對于化工行業而言，外界環境是影響設備抗腐蝕能力的關鍵因素，酸性物質、堿性物質等都會加速腐蝕程度。并且，空氣的溫度、濕度等也是關鍵因素。例如，在濕度較高的環境中，腐蝕介質和水分、氧氣結合在一起，就會加劇化學腐蝕作用的速度，使得化工行業電氣系統的腐蝕程度加劇[2]。

2 化工行業電氣系統防腐措施

為了降低腐蝕問題造成的影響，要結合化工行業實際運行需求，建立健全完整的電氣系統防腐管控措施，保證化工設備應用的安全性和科學性。

2.1 優化設備管理

在化工行業電氣系統管控體系內，要充分重視選型工作的重要性，依據化工行業的運行環境等基本情況完成電氣設備的選擇，才能最大程度上降低腐蝕問題造成的不良影響。

（1）選擇設備前，要對環境中腐蝕介質的性質、工作環境溫度、工作環境濕度等予以分析，獲取可靠數據的基礎上，匹配對應的環境完成選型工作；

（2）不僅要綜合考量使用環境，還要對設備的結構合理性、工作性能穩定性等予以分析，從而確保能選取填充性能好且密封處理合格的電氣設備，提升其應用綜合效果；

（3）要結合實際情況，因為化工行業生產環境中空氣含有大量的酸性污染物、堿性污染物等，加之空氣濕度較大，必然會形成腐蝕性較強的物質，因此，結合周圍環境避免凝露造成的影響非常關鍵。一般而言，在工作環境要設置溫度/濕度傳感器和柜外溫度測試儀器，有效結合對應情況完成測定分析。若是柜內溫度和柜外溫度的溫差高于設定上限溫差，就要停止加熱，適中保證柜內溫度高于柜外溫度±2～3℃，從而降低凝露產生的危害[3]。

2.2 優化綜合技術

（1）要結合實際應用要求落實隔離防腐技術，主要是減少腐蝕性環境因子和電氣設備的接觸，確保能降低腐蝕率。首先，要在控制室前設置間隔門崗，保證能有效隔離腐蝕空氣，對應的氣壓參數要在30KPa以下[4]；其次，要結合實際情況安裝對應的壓力傳感器和報警發生器，并且針對異常完成預警防控；

（2）整合具體應用要求，配合表面涂覆技術減少腐蝕問題。例如，化工行業電氣系統中常常會應用控制儀表，但是其電路板的接觸位置屬于銅箔結構，腐蝕問題較為嚴重，甚至會出現儀表異常波動等不良現象，因此，在其表面涂覆焊錫，能在提升穩定性的同時避免腐蝕問題。除此之外，借助防腐漆也能形成防腐膜，從而有效提升設備的使用壽命。

3 結語

總而言之，化工電氣設備管理工作中要重視防腐措施的合理性，建立健全完整的技術運維方案，針對具體情況落實具體分析機制，延長設備的使用壽命，從而降低企業成本的損耗，實現經濟效益和社會效益的共贏。