老舊小區室外供熱管網現狀及改造措施探討

耿景明 張 羽

（大慶油田天宇工程設計有限責任公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

老舊小區通常是指1998年商品房改革之前由政府、企業出資建設的居住區，大慶石油管理局職工家屬區住宅總供熱面積為2099.71萬平方米，居民小區37個，住宅樓1040棟，住戶25.66萬戶，供熱管網同期配套建設，最長運行時間已達30余年，雖然部分小區進行過改造或綜合治理，但因改造年代及改造標準的不同，各小區仍存在不同程度的管線腐蝕滲漏、管道保溫失效、閥門缺失等現象，這些問題無一不影響供熱安全與供熱質量。

1 老舊小區室外供熱管網現狀問題

（1）供熱管網環路管線因年久失修、日曬、車輛刮碰、積水浸泡、搶修破壞等原因腐蝕嚴重經常穿孔[1]。根據物業熱力部門統計數據顯示，一個管轄9000戶小區的分公司每個采暖期搶修管線多達上百次，且近年來搶修次數逐年遞增；

（2）架空管道外保護層、保溫層局部破損、老化、斷裂，失去保溫、防護效果；

（3）閥門銹蝕無法開關、閥井沉降塌陷、井壁破裂，個別地勢低洼，地下水位高的區域，井內積水浸泡管線，造成閥門和管道腐蝕，同時加大了管網散熱量；

（4）管道支架基礎沉降造成支架傾斜、錯位，支架因外力破損斷裂，失去支撐保護作用，導致管道沉降變形、斷裂冬季發生泄露；

（5）部分老舊小區供熱管網還由于設計及后期逐年增容等原因，造成環路供熱面積過大，供熱管網管徑、用熱負荷、設計參數等不匹配，管網水利失調嚴重，影響系統供熱。

2 改造措施

為了高效、高標準的完成老舊小區提檔升級改造，國家和地方相關部門也制定了維修改造標準。根據大慶市“三供一業”供熱設施維修改造標準實施情況，主要從優化工程設計和加強施工管理兩大方面采取措施進行探討。

2.1 優化工程設計

（1）設計統籌兼顧，從工程實際出發，嚴格按照國家相關規范和標準設計，做到技術合理、經濟合算、運行可靠，以達標、環保、安全為目的，實現安全、經濟、平穩供熱；

（2）對原有供熱環路進行優化，根據供熱用戶的類型劃分供熱環路，熱力站到末端用戶供熱環路長度盡量相近，避免產生環路局部低溫。盡量采用同程系統，采用異程設計的配置關斷調節功能型閥門，以進行單體調節。水力計算，主干線經濟比摩阻不大于60Pa/m，且外網供、回水阻力不大于12m。各環路阻力偏差不得大于3m；

（3）管網盡量采用無補償直埋敷設，過路加設套管。架空管線按規范設置固定支架及滑動支架，敷設于混凝土下時，設置活動蓋板，便于檢修；

（4）管材：DN≥300mm的管道，采用高頻螺旋縫焊接鋼管，設計壓力為1.6MPa，鋼材材質為Q235-B；DN≤250mm的管道，采用無縫鋼管，材質為20號鋼。埋地管道采用預制直埋保溫管。保溫層采用耐溫150℃硬質聚氨酯泡沫塑料，外護層采用高密度聚乙烯材料。架空管線現場做保溫，采用普通硬質復合硅酸鹽管殼保溫，外保護層采用0.5mm鍍鋅鐵皮保護；

（5）管道防腐處理

預制保溫管補口結構：防腐層補口采用環氧酚醛防腐涂料，2底3面，涂層總干膜厚度不小于250μm。保溫層補口采用模具現場耐高溫聚氨酯發泡或預制耐高溫聚氨酯保溫管殼，厚度同工藝主管道厚度，外護層補口采用固定片式輻射交聯聚乙烯熱收縮帶。

管道外防腐結構：所有管道外壁噴砂除銹Sa2.5級。管道外防腐采用環氧酚醛涂料2底3面，涂層干膜總厚度不小于250μm；

（6）閥門閥井設置

傳統的閥井由于閥體修檢時需要下人操作，老小區的磚砌閥井占地較大，不利于綜合管網的布置。且閥井的井蓋多為混凝土蓋板，蓋板笨重難以操作，熱力部門檢修閥門的工作難度和強度都較大。本工程設計采用鋼筋混凝土預制閥井，鋼制井蓋。供水管設置閘閥，回水管設置閘閥及調節閥，這種閥門配置不但可以起到關斷作用，而且能用于調節管網的水力平衡。

2.2 加強施工管理

（1）在開工前做好施工圖圖紙會審工作，合理安排工期，嚴格按照施工進度計劃表進行施工；

（2）供熱管網建設過程中，選用管材、防腐保溫及閥門等材料和設備時，應嚴格按設計要求進行選取；

（3）施工及材料、設備采購過程中，發現問題及時與設計及建設方溝通協商解決；

（4）提高施工作業人員的業務水平，對施工人員進行專業化管理，開工前做好安全教育和技術交底，持證上崗，避免出現游擊隊工程；

（5）嚴禁施工單位偷工減料，未按國家相關標準進行及設計要求施工，造成施工質量差，致使供熱管網及設施在運行過程中，未老先衰，存在隱患。

3 結語

老舊小區因其建設較早，缺少長遠規劃，隨著城市快速發展，供熱用戶不斷增加，還面臨著熱源供熱能力不足這一難題。老舊小區供熱改造是一項長期的系統工程，需要系統謀劃和穩步推進。需要給予足夠的重視，才能保障供熱安全可靠，防止能源浪費，提高經濟效益和社會效益。