石化工程安裝施工中工藝管道安裝安全風險及其防范

賈若谷

（中國建筑第二工程局有限公司，河南鄭州 450000）

1 施工化工工藝管道安裝安全風險

1.1 管段驗收環(huán)節(jié)問題

石油化工工程中，工藝管道安裝施工，多應用合格管段。只有確保管段質量合格，才可以降低不良風險。管段驗收操作中，風險問題較多，集中在施工部門驗收、監(jiān)管部門驗收。施工部門注重管段審核，詳細記錄數(shù)據(jù)與信息。由于施工部門的審核不嚴格，導致監(jiān)管部門接收大量不合格數(shù)據(jù)，對管道質量影響大。監(jiān)管部門接收報驗單后，應當審核施工部門上報數(shù)據(jù)，同時檢查和測試管段性能與質量，保證管段質量滿足工程要求，避免出現(xiàn)不良問題。

1.2 焊接環(huán)節(jié)問題

石油化工管道施工中，必須高度重視管道安裝焊接工作。工藝管道安裝施工，必須做好焊接處理。焊接人員應了解管道焊接工藝要求，積累豐富的焊接經(jīng)驗，不斷提升焊接技術，掌握管道焊接角度與力度，維護焊接質量。焊接人員操作期間，要合理控制焊接力度，避免影響管道受力狀態(tài)。在使用管道時，如果發(fā)生管道破裂問題，就會導致石油化工品泄漏，對石油化工工程質量影響大，還會加劇安全隱患。規(guī)范焊接人員操作，多數(shù)年輕焊工，多是憑借自身經(jīng)驗操作，未遵循施工規(guī)范檢測管道性能，致使管道焊接參數(shù)、施工要求不相符，無法滿足標準要求，加劇施工安全隱患。

1.3 閥門安裝環(huán)節(jié)問題

在安裝工藝管道時，閥門安裝也必須關注風險控制。安裝閥門時，確保閥門朝向向上，屬于施工關鍵操作點。閥桿重量較大時，為了加強閥門安裝穩(wěn)固性，需要使用專業(yè)工具輔助。然而，多數(shù)工藝管道安裝人員，并未接受專業(yè)培訓，專業(yè)技術不到位。在安裝閥門時，所產(chǎn)生的問題隱患非常大。在高壓管道上安裝不適合閥門，不了解石油管道設計圖紙、安裝要求，導致管道閥門安裝不合理，必須加大監(jiān)管部門關注度。由于錯誤操作，多工藝管道使用效果影響大，還會威脅生命安全。所以，必須科學控制閥門安裝工作。

1.4 管道防腐問題

石油化工工程中，管道腐蝕已經(jīng)成為安裝施工重要問題。多數(shù)管道設置在地下，土壤鹽分與水分，都會導致管道腐蝕影響，還會造成管道滲漏問題，且石油化工生產(chǎn)問題與事故率高。施工企業(yè)缺乏長遠發(fā)展眼光，不太關注管道防腐問題。在石油化工管道施工期間，不注重管理工藝管道材料性能與質量，致使不合格材料進入施工現(xiàn)場。當工藝管道埋設環(huán)境不佳時，也沒有采取防腐措施。短時間內，工藝管道可能無明顯問題，但是長期使用后，將會影響工藝管道安全性與耐用性，嚴重影響石油化工工程效益。

1.5 工程設計方案變更

工藝管道安裝施工時，極易發(fā)生方案和實際工程差異問題，需要花費時間和人力，查找原因并修整，極大影響施工周期與成本。

2 石化工藝管道施工風險評價與預警

2.1 風險評價

在管道安裝施工中，風險評價對各個風險影響進行評估，同時研究工程總體影響、承受能力，比較分析風險分析結果、接受準則，判斷系統(tǒng)風險可接受度，采取安全有效措施，同時提供安全應對風險。制定管道施工風險接受準則，包括財產(chǎn)損失、設備損毀、人員傷亡、施工進度與質量影響。按照風險表示方式，風險接受準則包含定量、定性描述法。施工建設流動性大，且施工工序面臨風險較多。制定風險接受準則，將施工作業(yè)線劃分為若干段，深入分析不同工藝施工特點，同時按照施工情況，制定風險接受措施。在明確個人風險接受準則時，考慮到年死亡風險值、合理可行性原則、聚合指數(shù)、風險矩陣。在明確社會風險接受準則時，考慮到設備成本值、死亡人數(shù)曲線、風險矩陣。圖1為施工風險評價流程圖。

圖1 施工風險評價流程圖

2.2 風險預警

風險預警，是對管道施工的潛在危險，采取預先控制措施。施工操作期間，當危險超出風險預警值，啟動應急行動，并且發(fā)出報警信號，及時控制危險事件。針對管道施工風險，建立預警系統(tǒng)。圖2為風險預警流程圖。比如，穿越工程施工時，需要應用盾構隧道施工法，施工期間會出現(xiàn)地面塌陷、涌水事故，必須按照水文地質條件，全面做好超前地質預測。預警風險系數(shù)。定向鉆管道穿越時，注重分析地層自穩(wěn)性、土壤密實度等條件，采取科學控制措施，避免成孔所致地面塌陷、上抬、冒漿，出現(xiàn)錯臺孔現(xiàn)象等。

圖2 風險預警流程圖

3 石油工藝管道安裝施工風險控制措施

3.1 審核設計圖紙，檢驗材料

在工藝管道安裝操作中，必須參考設計圖紙內容，加大關注度。施工建設之前，注重分析和審核設計圖紙內容，組織專業(yè)人員開展實地調研，利用標準化數(shù)據(jù)，對設計圖紙的設計內容相符度進行判斷。當內容不相符時，必須及時修改處理，以設計圖紙指導施工活動。施工人員開展工作時，遵循圖紙規(guī)劃實施操作。施工使用材料，比如管材、配件等，都必須嚴格審核型號、質量說明書。注重材料采購與使用，嚴格控制安裝生產(chǎn)全過程，拒絕不合格材料。

3.2 注重技術交底，加大技術管理

在工藝管道安裝中，技術交底屬于重要內容。施工企業(yè)、設計單位開展技術交底工作時，必須注重加強施工質量。技術交底處理時，堅持科學態(tài)度，明確交接設計參數(shù)、圖紙內容。完成技術交底后，編寫技術交底書，確定不清楚內容，不能隨意更改和修改。制作工藝管道時，注重技術管理活動，認真審核檢驗與監(jiān)理部門，對管道性能與質量進行評判，之后再安裝操作。

3.3 注重檢查和管理焊接施工

施工操作期間，焊接工藝管道所面臨的施工風險比較高。因此，注重焊接工作檢查與管理，提升施工人員技能水平，采用培訓方式實現(xiàn)。利用技能培訓方式，能夠掌握施工標準與流程。改變職業(yè)態(tài)度，高效保障焊接性能與質量。注重檢查施工質量，以無損檢測技術為主，全方位檢查焊縫缺陷與不足，以此維護工程建設質量。

3.4 落實管道防腐管控措施

當前，石油化工工程設置時，不太關注施工環(huán)境問題，未考慮到地區(qū)酸堿度，屬于石油化工工程施工結果。由于地區(qū)腐蝕性物質較多，堿性、酸性物質，都會影響輸油管道。深度調查和分析地區(qū)實況，選擇適宜的防腐方式，防止腐蝕物質影響石化管道，降低石化管道過度腐蝕所致問題。對于石化管道安裝負責人，應當深入分析和思考管道防腐問題，關注以下技術要點：①石化工程施工之前，注重施工環(huán)境調研，掌握施工周邊情況，保證區(qū)域強酸、強腐蝕物質的可控性。注重石化管道表面油漬，保證管道表面狀態(tài)。注重清理管道，做好噴砂除銹處理。加強石油化工管道表面防腐，降低腐蝕物質對石油化工管道的影響。②密切觀察管道表面粗糙度，管道表面上料后，纏繞玻璃布。注重檢查化工管道凹凸情況，強化化工管道耐腐蝕性處理。③在下一道路面上，快速涂刷油漆，積極預防管道腐蝕問題。在涂刷油漆時，必須科學使用補網(wǎng)材料，加強補網(wǎng)材料防腐性。管道施工管理人員，注重監(jiān)督和管控工作，找出管理漏洞與不足，處理好相關問題。

3.5 閥門管道安裝新技術應用

石油化工管道安裝，是工藝管道安裝重點。針對閥門安裝人員，必須接受專業(yè)化教育與培訓，掌握石化閥門工藝的重要性，強化閥門工藝安全意識，不斷提升質量與安全。管道閥門安裝人員，應當加強全過程安全意識，同時明確安全責任。詳細記錄管道閥門責任，當某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，能夠及時找尋人員負責。建立和完善施工制度，能夠提升施工質量安全，并且落實安全責任制度，嚴格控制安全問題。當發(fā)現(xiàn)不良問題時，應當落實懲罰機制，確保人員了解管道安裝必要性。

3.6 注重施工質量監(jiān)管

為了加強工程建設質量，必須做好工程監(jiān)督與管理。注重監(jiān)督和管理施工過程與技術，以此提升科學化與標準化，加強施工建設質量，降低不良安全風險，維護管道施工安全性。在施工操作中，管理人員負責監(jiān)督與管理，明確自身職責，端正工作態(tài)度。在選擇監(jiān)管人員時，優(yōu)先選擇經(jīng)驗豐富、專業(yè)性強的人員。在監(jiān)管內容上，掌握材料、設備操作技術。施工建設之前，技術人員正確認識工藝流程，確保施工操作規(guī)范性，同時確保管道土方挖掘滿足設計要求，消除安全隱患。管道布管與管段對接中，施工人員清理管溝、管壁周邊鐵銹與污垢，確保管溝接口位置平穩(wěn)性。當監(jiān)督管理人員發(fā)現(xiàn)潛在風險時，必須采取科學措施予以處理，以此維護工程施工質量。

4 結束語

工藝管道安裝，屬于龐大系統(tǒng)工程。安裝管道時，必須嚴格管控安裝操作過程，以此維護管道安裝質量，順利開展化工工藝管道安裝任務。制定科學的工藝管道安裝隱患，不斷提升安裝效益，做好工程建設管控質量，才可以管控石化工藝管道安裝隱患，不斷提升工程建設效益。因此，應注重分析石化工藝管道安裝風險，提出針對性的管控方案，注重管道焊接、管道防腐、管道閥門安裝等風險管控，為同類工程建設提供參考，全面保障石化工藝管道施工質量。