湖北宜化推進技改項目建設提升安全管理水平

為樹立安全發展理念，筑牢安全生產防線，湖北宜化氯堿分廠在集團和公司各專業的幫助下對SIS進行整改，解決了液氯系統DCS和SIS共用的問題。同時，利用電解舊氯泵、管道等配件，新增漏氯事故應急裝置，并一次性開車投運正常，保證了本質安全。

(1)從方案制定到審批，規范開展項目施工。

分廠、工段在公司各專業的指導下，實地進行研究討論。從吸收點布局分布設計、管道走向、自動化控制點加入，到落實配件安裝，均體現專業、規范、合法。同時，牢固樹立過“緊日子”“苦日子”思想，在預算上精打細算，充分利用閑置設備、備件，將各項費用控制在最低。

(2)從管安全到控質量，嚴格落實過程管控。

項目施工過程中，分廠嚴格對照“九步工作法”，崗位職工利用休息時間輪流監護負壓吸收裝置安裝，確保施工安全受控。生產、設備系統每天安排專人對施工質量進行檢查，必須驗收合格并簽字確認后才能進行下一環節的安裝，嚴把質量關。

(3)從操作規程到培訓，全力確保安全運行。

新增負壓吸收裝置試車成功后，燒堿工段技術人員每天在液化現場對班組成員進行實操培訓，詳細講解裝置原理、流程及關鍵控制點。同時，利用每月的安全演練對新裝置、新工藝的應急處置情況進行檢查，確保職工能在生產異常情況下進行快速、準確處置。

http://www.ccaon.com/content.asp?id=82248