淺談提高水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確性的對(duì)策

陳本寶

（廈門百川建設(shè)工程檢測(cè)有限公司，福建 廈門 361000)

1 影響水泥強(qiáng)度的因素分析

判斷水泥質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)就是水泥強(qiáng)度，而工程施工應(yīng)用的重要依據(jù)則是水泥強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)。但是，水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程存在的影響因素較多，具體如下：

1.1 檢測(cè)環(huán)境影響

水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程，一旦環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)要求不符，自然不能為檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性提供保障。從一些水泥檢測(cè)環(huán)境實(shí)際情況來看，試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境中的溫濕度并不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，影響檢測(cè)準(zhǔn)確性（如表1）。水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程，應(yīng)以國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)布置試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境，但是，大多數(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室并不具備良好的條件，加之很難實(shí)現(xiàn)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫控制，一旦試驗(yàn)室溫度與標(biāo)準(zhǔn)差距較大，就會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果有較大誤差產(chǎn)生。

表1 溫度對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

1.2 儀器設(shè)備影響

水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程，必須要使用一些儀器設(shè)備，如抗折機(jī)及壓力試驗(yàn)機(jī)等。以抗折機(jī)為例，試驗(yàn)檢測(cè)中使用的抗折機(jī)安裝過程存在水平度較低情況，同時(shí)杠桿比規(guī)定值小，就會(huì)降低抗折強(qiáng)度，難以為檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性提供保障。再如，以壓力試驗(yàn)機(jī)為例，在該機(jī)械設(shè)備壓板不平的情況下，試體就會(huì)有局部受壓現(xiàn)象產(chǎn)生，導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果隨之降低，水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確性受到影響。

1.3 水泥試樣存放影響

樣品存放的過程中，一旦密封不嚴(yán)，就會(huì)導(dǎo)致樣品吸收空氣中水分而受潮，致使水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果受到影響。

1.4 檢測(cè)人員影響

水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程，如果檢測(cè)人員操作不規(guī)范，也難以保障檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性，檢測(cè)人員操作影響如下：攪拌水泥試樣的過程中，存在攪拌不均勻情況，攪拌鍋底部一些水泥并未被完全攪拌；振實(shí)水泥試樣時(shí)，未以標(biāo)準(zhǔn)要求為依據(jù)，導(dǎo)致裝料及振實(shí)的分層操作目的并未實(shí)現(xiàn)，最終致使振實(shí)效果與標(biāo)準(zhǔn)要求不符；刮平過程，檢測(cè)人員存在用力不均的情況，檢測(cè)結(jié)果誤差就會(huì)隨之產(chǎn)生；抗折抗壓檢測(cè)工作開展的過程中，受操作不規(guī)范及受力不均等影響，也很難為檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性提供全面保障。

2 提高水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確性的對(duì)策

2.1 重視檢測(cè)儀器及器具的使用

水泥強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)過程，會(huì)使用到檢測(cè)儀器及器具、標(biāo)準(zhǔn)砂等，而要想為檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性提供充分保障，就應(yīng)在檢測(cè)儀器及器具使用環(huán)節(jié)重視如下兩點(diǎn)：

（1）注意經(jīng)常檢查試模尺寸，在公差比規(guī)定范圍高的情況下，及時(shí)更換試模；每次拆模的后期，注意清理試模，并借助黃油等密封材料的應(yīng)用使接縫處緊密結(jié)合，試模內(nèi)表面可選擇隔離劑涂抹。

（2）應(yīng)用恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)時(shí)，應(yīng)保障該機(jī)械設(shè)備精度≤1%，速率則以2400±200N/s 范圍為主。

2.2 注意試驗(yàn)的用水

在水泥和水發(fā)生作用的情況下，會(huì)有熱量不斷釋放出，被稱之為水化熱。水泥礦物組成中釋放熱量最多且最快的就是鋁酸三鈣，其次為硅酸三鈣，釋放熱量最少且最慢的為硅酸二鈣。一般來說，硬化初期是主要放出水化熱的階段，后續(xù)會(huì)呈現(xiàn)出逐漸減少狀態(tài)，水泥成分是水化熱大小及放出速度的重要決定性因素，同時(shí)水泥養(yǎng)護(hù)溫度及水泥細(xì)度等也密切關(guān)系著水化熱大小及放出速度，在水溫高及顆粒小的情況下，早期會(huì)快速放出大量熱量[1]。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中明確要求：試驗(yàn)中養(yǎng)護(hù)水的溫度應(yīng)以20±1℃為主，可見養(yǎng)護(hù)水溫尤為關(guān)鍵，一旦實(shí)驗(yàn)室中并未進(jìn)行得當(dāng)?shù)乃疁乜刂疲绕涫丘B(yǎng)護(hù)池中水溫均勻性并未得到良好控制，會(huì)導(dǎo)致水泥試體水化速度受到直接影響，不僅如此，受水化速度快慢影響，水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)快慢也會(huì)產(chǎn)生變化（見表2）。一些研究顯示，每升高或降低1℃水溫的情況下，會(huì)產(chǎn)生約1%～2%的強(qiáng)度差，相比普通水泥來說，水溫對(duì)礦渣水泥影響更為明顯。因此，試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)應(yīng)重視試驗(yàn)用水的溫度控制。

表2 養(yǎng)護(hù)水溫度對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

2.3 重視環(huán)境的要求

國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中明確要求：檢測(cè)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)砂、水、水泥、試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%，而對(duì)于檢測(cè)過程的養(yǎng)護(hù)水來說，應(yīng)以潔凈淡水為主，同時(shí)保障養(yǎng)護(hù)水溫度處于20±1℃的范圍內(nèi)，相對(duì)濕度則≥90%；此外，水泥試體養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保持正常溫度和試體表面濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)箱溫度也應(yīng)控制在20±1℃的范圍內(nèi)。在試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境符合上述要求的情況下，才能從根本上為水泥強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性提供保障[2]。

2.4 規(guī)范檢測(cè)的過程

（1）制作膠砂：將水（225±1g）加入鍋內(nèi)，之后再加入水泥（450±2g）,在此基礎(chǔ)上固定攪拌鍋并以標(biāo)準(zhǔn)要求為依據(jù)，將攪拌葉片和鍋的間隙調(diào)整好，攪拌機(jī)攪拌作業(yè)方可開展。低速攪拌30s 后，在第二個(gè)30s 開始時(shí)均勻加入標(biāo)準(zhǔn)砂（1350±5g），高速再拌30s，停拌90s，停拌環(huán)節(jié)將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。通過攪拌過程的觀察，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常現(xiàn)象[3]。

（2）成型：完成膠砂攪拌作業(yè)的情況下，應(yīng)在振實(shí)臺(tái)中立即裝入膠砂并振實(shí)成型；播料過程，要分兩層向試模中裝入膠砂，兩層播料操作應(yīng)為填料均勻充實(shí)提供保障，避免因播料操作不當(dāng)而影響檢測(cè)結(jié)果，同時(shí)注意刮平膠體表面。除上述環(huán)節(jié)控制以外，還要在養(yǎng)護(hù)及脫模等環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，才能為水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確性提供保障。

3 水泥強(qiáng)度檢測(cè)的注意事項(xiàng)

3.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備

水泥強(qiáng)度檢測(cè)的前期，充分地準(zhǔn)備工作才能為檢測(cè)準(zhǔn)確性提供基本保障，具體來說，準(zhǔn)備工作主要包含操作間溫濕度控制，水泥及砂、水、儀器設(shè)備等準(zhǔn)備充分；清理天平并注意零點(diǎn)的調(diào)整，為天平及量水器精度與要求相符提供保障[4]。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求，稱量用的天平精度為±1g，當(dāng)用自動(dòng)滴管加225ml 水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1ml。

3.2 材料的控制

水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確性會(huì)受水泥及試驗(yàn)用水、標(biāo)準(zhǔn)砂等的影響，水泥送樣后進(jìn)行試驗(yàn)前要調(diào)節(jié)材料溫度，此時(shí)因水泥樣本溫度及環(huán)境溫度之間的差異較為顯著，就會(huì)導(dǎo)致水泥檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性受到影響。此外，一些試驗(yàn)室進(jìn)行水泥強(qiáng)度檢測(cè)工作的過程中，試驗(yàn)用水通常是以自來水為主，而在水溫與試驗(yàn)要求不符的情況下，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性同樣會(huì)受到影響。所以，水泥強(qiáng)度檢測(cè)過程中，必須要積極調(diào)節(jié)水泥及標(biāo)準(zhǔn)砂、水等的溫度。

3.3 攪拌的問題

攪拌的前期，應(yīng)使用擰干的濕抹布擦拭水泥膠砂攪拌機(jī)各部位，如攪拌葉片等。具體攪拌過程，注意水和水泥加入的順序，即先加水后加水泥，停置90s 時(shí)在鍋內(nèi)刮下攪拌葉片及鍋壁上附著的水泥膠砂。攪拌全過程都需要檢測(cè)人員看守，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)關(guān)機(jī)并注意故障問題的排除。檢測(cè)前期，避免將砂加入鍋內(nèi)，特別是自動(dòng)攪拌環(huán)節(jié)，要防止加砂控制程序使用一段時(shí)間后出現(xiàn)失控現(xiàn)象。

3.4 養(yǎng)護(hù)的問題

具體養(yǎng)護(hù)工作開展時(shí)，首先要注意的就是溫濕度控制，因溫濕度會(huì)嚴(yán)重影響水泥強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果。刮平后的移動(dòng)環(huán)節(jié)，要保障水泥試模處于水平狀態(tài)，并且養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)平面也應(yīng)注意保持水平狀態(tài)，避免水泥試模兩邊有高低不一情況出現(xiàn)，導(dǎo)致同一試體強(qiáng)度值出現(xiàn)不一致現(xiàn)象[5]。養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)不同試體存放的過程中，要保障不同試體間保持一定間距。此外，在統(tǒng)一養(yǎng)護(hù)池中，要保障養(yǎng)護(hù)的水泥試體是同一類型。

4 結(jié)束語

建筑工程施工中廣泛應(yīng)用的一種材料就是水泥，如果不能為水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確性提供保障，不僅會(huì)導(dǎo)致工期延長(zhǎng)，同時(shí)也會(huì)給工程質(zhì)量遺留隱患。對(duì)此，必須要在控制水泥強(qiáng)度檢測(cè)影響因素及提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的方面加大力度。