玉珠落盤·稻米（二）
——謹以此文獻給建黨100周年

趙學敬

（河南工業大學，鄭州 450052）

（接本刊2021年第4期）

4 稻谷的產后加工

4.1 加工的得失學說

稻谷的主要成分是碳水化合物，碳水化合物又主要指的是淀粉，并集中存在于胚乳中。因此，加工中盡量保持米粒完整，提高出米率，使淀粉的保留量達到最大。

與淀粉共存的還有含量較高的谷蛋白 （占粒重的5.74%～7.17%），它是淀粉的天然強固劑，含量多寡反映著承受外力的高低。蛋白質的含量越高，籽粒的強度越大，加工時碎米就越少。蛋白的加塞存在，既保證了自身的安全，又保護了淀粉的穩定，易成米粒而不易成粉米，礱出的糙米品質上乘，碾出的精米悅目。

稻谷的內外穎沒有食用價值，加工中必須進行礱谷和糙殼分離，并對殼進行收集。稻殼占粳稻的18%左右，占秈稻的20%上下。這一物質雖不能食用，卻能用作它用，例如：釀制白酒中，它使淀粉原料蓬松，含氧量充足，發酵有力，成醇量大；用它漚肥，是還田的有機肥料；用它作燃料，可用來發電、烘干糧食等等，有資料介紹：全世界6 000萬t稻殼的熱能，相當于2 742.6萬t標準煤的能量。

碾制大米過程中，最有利用價值的副產品是米糠（細糠）。細糠中除了含有種皮和果皮，還含有碾脫的糊粉層和胚，其中還有清蛋白 （占粒重0.96%～1.2%）和球蛋白（占粒重1.05%～1.32%），成了冨含營養的好飼料。

因胚與皮層碾進米糠，使它的脂肪含量高達18%～20%，成為一種油料資源。

因皮層和剝離米胚的互相交混，使得米糠中的礦物質和維生素濃縮，其中包括鈣、氯、鐵、鎂、錳、磷、鉀、硅、鈉、鋅、維生素 A、維生素 B1、維生素B2、尼克酸、吡哆醇、泛酸、肌醇、膽堿及維生素E（生育酚），它因此成了制作藥品和食品的添加劑。

上述物質，隨著大米精度的提高，進入米糠的含量隨之上升，而大米中的營養物質就有更多的流失。然而，世界上的事情總是這樣：得失總是共生相伴，魚和熊掌不可兼得。

稻谷作為主要的糧食作物，水分也是它的重要成分之一。它的結合水（束縛水），性質穩定，不易散失；它的游離水（自由水），可隨外界空氣的濕度變化而改變，從而左右了含水量的高低。對于加工而言，水分過高，篩理困難，脫殼困難，易產碎米，易糊篩孔，又因米機負荷加大而增加動耗。水分過低，籽粒變脆，出米率降低，皮層與胚乳緊結合而很難碾除。所以稻谷水分不能太低，保持安全水分即可。

稻谷的加工任務就是要盡可能多地保留可供食用的營養部分，除掉不易被人體消化吸收的物質。這就要去殼脫皮而碾出大米，以供食用；副產品的稻殼和米糠，應把它們收集起來，分門別類地綜合利用，這就是稻谷的得失學說。

4.2 稻谷的異己清理

4.2.1 清理概述

稻谷作為農作物，其內各種雜質都有，構成了它的異己群落。因此制米的首要任務就是“異己清理”，且效果要達到含雜0.6%以下，其中砂石為1粒／kg。

稻谷清雜的一般流程是：

毛谷→稱重→清雜（包括篩選與風選）→除稗→去石→磁選→凈谷

稻谷的清理流程分主流、副流、回流，三流又相互連通。

主流，稻谷是主要的料流。它歷經大、中、小、輕重等有機雜質的清理，也經歷著“并肩石”（和稻粒大小一樣的石子）、磁性金屬（鐵與鎳）這些無機雜質的清理，還擔負著谷稗分離任務。

副流，稗粒是關注的重點，以去除凈稗為目標，又把稗中的殘留稻谷回收。

回流，谷稗混合物是突出的物流。它是除稗的下腳料，讓其回到主流工藝進行二次清理。

4.2.2 谷中除稗

稗葉和稻葉相似，果實如同黍米（有芒），長在稻田里是有害雜草，混入稻谷為雜質。因稗籽粒小，極易逃脫礱碾，既會降低米品純度，也會影響經濟效益。飯中的稗子入口粗糙，入肚則消化困難，弄不好還會鉆進肓腸，引發炎癥。看來，稗籽不除有害，除不凈有患。清雜后的稻谷含稗不應超過130粒／kg。

清除稗子的有效設備是高速振動篩，此篩對稻谷的提取率高達95%以上，分離出的稗中含谷率僅在8%以下。

主流谷多稗少，采用“撇谷法”，也就是從篩上得到純化稻谷，從篩下得到稗子，稗子再“泄洪”到副流處理。

副流中的谷稗混合物，因稗多谷少，采用提稗法，使稗子靠前提出，以達除稗要求。最終的下腳，谷稗兼有，谷多入主流，稗多入副流，同質合并地回流到主流或副流重復清理。

4.2.3 有機雜質清理

主流中稻谷的清理中，清雜篩（篩上有吸風）是主要的設備，經過它的除雜，草桿、稻穗、麻繩、稻殼、泥灰及草屑等有機雜質將一一被去除，實現初清。

4.2.4 無機雜質清理

并肩石一直在主流中隨谷流淌，待大、中、小、輕及重等有機雜質除去后，變成了單一雜質，再進入去石機就可有效地清理掉了。

另外，清雜工藝的開端和結尾要安裝磁選機，對磁性金屬實施吸除。

稻谷經過全面異己清理，達到一定的純度，為下一步的加工打好了堅實的基礎。

4.3 脫殼“匠人”礱谷機

礱谷機是稻谷脫殼有效機具，堪稱脫殼“匠人”。

4.3.1 脫殼為先

礱谷機是把清理后的干凈稻谷脫殼制成糙米。脫殼時，為了不損傷穎果，在技術落后的年代，中國人曾使用過木質的去殼工具，起名為礱。它成功地把“擠壓搓撕脫殼”的理論轉化成了生產力，又把礱具、穎果的硬度構想得契合匹配，實現了破殼而不碎粒的加工愿望。現代稻谷加工業，在前人經驗的基礎上，考慮到高產、機械化的問題，發明了雙輥脫殼機械；又想到前人所用礱具與稻谷“剛柔適度”的設計遺產，輥筒上澆制了橡膠，比木質礱具倍加耐用和高效，這種繼承和發展的機械叫做膠輥礱谷機，或叫作糙米機。

膠輥礱谷機是快慢兩輥相向旋轉的脫殼設備，稻谷一旦進入旋轉中的兩輥間，就受到擠壓和摩擦，稻谷將受到兩輥的搓撕而脫去谷殼。它產量大、脫殼率高、碎米少，脫殼效率突出，在國內外得到了廣泛地使用。

膠輥礱谷機有三種型式，即：壓砣緊輥礱谷機、液壓緊輥礱谷機、氣壓緊輥礱谷機。

按照米廠操作規程規定，膠輥礱谷機的工藝指標是：

（1）脫殼率，粳稻為 80%～90%，秈稻為 75%～85%。

（2）礱下物糙碎含量，早秈稻不超過5%，晚秈稻及粳稻不超過2%。

（3）谷糙混合物中稻殼含量不超過0.8%，每100 kg稻殼中含飽滿糧粒不超過30粒。

4.3.2 糙殼分離

稻谷經礱谷后，主流物料就由單一的稻谷變成了糙米、稻殼和逃礱原谷，這種混合物，專業上稱作礱下物。

脫殼僅是初衷，把它們從礱下物中徹底分開又各自拿出來，既離不開“篩”，也離不開“風”。

稻殼比糙米、稻谷輕，而它的磨擦系數卻比糙米、稻谷大，這是稻殼從混合物中篩選出來的根據。另外，稻殼的懸浮速度比糙米小得多，風選法又使稻殼的分離多了出路。

依據兩種物料差異，技術人員研制成功并早已投入使用了稻殼分離器。礱下物進入這一設備后，落到有魚鱗孔眼、且能改變傾角的淌板上。這淌板借斜度讓物料流動并自動分級，又憑底板下部向上穿過的氣流反吹風分級，稻殼也就集中浮動于面層，糙米下墜出料，稻殼則被上方的喇叭形吸風嘴吸走，谷殼分離得以實現。

被吸風嘴吸走的稻殼，在風管中“飛砂走石”地定向飛奔，或進入糠房堆集，或進入離心分離器匯集卸出，繼而包裝運走。

4.3.3 谷糙分離

風選法拿去了大糠，仍有糙米和未礱稻谷相混，分離需要繼續。

稻谷的粒度比糙米大，用篩選法讓其穿越不同孔徑的篩面分離。使用的設備有選糙溜篩和選糙平轉篩。

糙米比稻谷重，可用往返震動篩讓其糙米下沉，稻谷上浮。下沉的糙米在篩面前端出口排出；上浮的稻谷依靠來料推力斜滑至尾端出口離機，谷糙就此分開了。

稻谷的彈性大于糙米，懸浮速度卻小于糙米，利用這方面的物理性質差異，可用篩風結合設備使糙米下行，稻谷上行，二者完成分手，各奔前程。

在生產中，使用的機器有谷糙分離平轉篩，重力谷糙分離機和巴基機。

4.3.4 糙米問題

礱下物的三相混合物，經過分離手段，清除了大糠和漏礱的稻谷，剩下的便是裹著薄衣的米粒了。這時的米粒是粗糙的，傳統稱為“糙米”。

糙米用來煮飯，蒸煮時間長，顏色深、粘性差，口感不好。又因糙米的皮層完整，吸水性和脹性都表現得萎靡不振，導致食用品質不佳。皮層的存在，內含的粗纖維纏纏綿綿，無情地妨礙了人體的正常消化。這些不利因素促使人們積極地謀劃著“脫去薄衣，露其內秀”的對策，這就是下一步的碾米工序。

4.4 “手術主刀”碾米機

4.4.1 碾米的雙翅

碾米有化學的和機械的兩種方法，可視為碾米的雙翅。

化學法中，當首的是溶劑浸提碾米，其次是酶解法。兩種化學法“科技含量”雖高，卻因投資大、成本高、經濟效益差，一直得不到推廣應用。

中國至今普遍采用機械法碾制大米，它是運用專用設備（碾米機）產生的機械作用力脫皮碾白的。

中國使用的是橫式砂鐵輥碾米機，生產的產品出米率高、碎米少、產量大、米色漂亮。

礱谷機與碾米機一前一后，似是雞頭鳳尾，“雞頭”啄食著稻谷，“鳳尾”產出了數不盡的白玉珍珠。

4.4.2 碾米機

碾米機是定型的、專用的制米設備，可以形象地稱為糙米的手術刀，并代表著工藝中的主機角色。

碾米機的主要部件是碾輥，因材質不同分為鐵輥、砂輥、鐵砂輥三種輥體。又因主軸放置的方式相差90°，又有橫式（水平）、立式（豎直）兩種造型。橫式米機“胸懷大”，對材質不同的碾輥均可裝置；立式米機“不寬容”，碾輥僅采用砂輥、砂臼。

橫式碾米機現有的型號“五光十色”，有鐵輥碾米機、螺旋槽砂輥碾米機、旋篩噴風碾米機及噴風碾米機等。立式碾米機現有的型號“少而精彩”，有立式雙輥碾米機、立式砂輥米機等。

無論哪種碾米機，它的關鍵部位是碾白室，而碾白室的設計都少不了居中的米輥、輥周的筒形米篩、米篩內面凸起的米刀、物料的進出料口和機尾的壓力門。

鐵質米輥的凸筋和砂輥的螺旋槽對米粒同時起到碾白、翻滾和軸向輸送物料作用。米輥表面與碾白室外壁之間有著適宜的空隙。這個空隙大于米粒的長度，以防止間隙過小擠碎米粒，間隙過大米粒停滯不前，產量下降。

螺旋槽砂輥碾米機碾白室內，輥面的螺旋槽沿著進出方向逐漸由深變淺、由寬變窄。鐵輥米機的碾白室，采用米篩與輥徑同步收縮的辦法，來保證米粒流體密度變化的穩定和碾白壓力均衡增加。

噴風碾米機有其特殊性，它的米輥為空心，又兼進風道，輥表面有2條噴風槽，工作時進風由軸中心空間進入，穿過料層和米篩，使得脫除的米糠及時吸走，又降低了碾白室內的糧溫。

碾米機型號種種，都是糙米的“手術主刀”，只因它的技術性能和時產量不同，“手術”的水平有所差別，這就要求在應用中注意選擇相匹配的“高手”機器，來滿足碾米的不同工藝要求。

4.4.3 碾與礱的對接

礱谷機變稻谷為糙米，碾米機變糙米為精米，二者前后的對接，連成一條完整的制米路線。

礱谷的原料，來自主流的凈谷和回流的回礱谷，流程比較簡單，但要注意兩種原料的充分混合（要防止膠輥間的單邊走料）和回礱谷的單獨加工（因回礱谷不能承受較大壓力）。

礱下物中的稻、殼分離是碾米工藝中的關鍵工序。原因在于：糙米含谷一旦超標，或者分離效果不好，糙米碾白必然左右為難，即是：碾白壓力大，增加碎米；碾白壓力小，米又含谷。含谷的糙米若再度回礱，會降低礱谷機產量，碎米變多，膠耗上升，米粒染上灰色。

出于以上原因，礱下物要使用好分離設備的選谷性能和選糙性能，從而得到純凈的糙米來。

凈糙產出，碾米接踵而來。碾米采用二機以上串聯，碾輥先砂后鐵。噴風出白工藝時，糙米受碾緩和，米溫低，精度均勻和粒形齊整，可得“標一”以上精度的白米。為了照顧生產不同等級大米的需要和靈活性，組合流程應有雙套功能：既可一機成米，也能多機出白。

碾米流程中，白米分級是其中的組成部分，“一般大米”產品要求時，用一道白米分級平轉篩即可；產品為“高質量大米”時，則需要分級平轉篩和輥筒精選機“二機組合”才能達到要求。

碾米流程中的尾部是糠粞分離，分離工藝由氣動輸送、糠粞分離器、篩選設備串聯組合來完成。

4.4.4 白米的“美容”

白米從碾米機出來，并不盡善盡美，因為：米糠和碎米夾雜其中，影響著它的純度；部分糠粉的粘附，米粒白而不凈；糧溫較高，不利于儲藏和保管。因此，對白米進行除糠、去碎、降溫的再“美容”就必不可少。

為了除去米粒表面粘附的糠粉，碾米企業普遍使用立式擦米機或橫式擦米機來解決。

立式擦米機的轉動主軸是豎直的，軸上固定著散料盤和一起轉動的籠刷（或擦皮條），外有與機架連體的篩筒。當物料從上方進入后，散料盤靠著離心力把物料均勻甩向四周，順著篩面“空降”，旋轉條刷就把糠粉刷離。白米擦后落底出機，糠粉穿過篩孔被風吸去。這種擦米機能使白米中的含糠量不超過0.1%，產生的碎米不超過1%。

橫式擦米機形式較多，以鐵輥擦米機最常用。它是米機碾白室的“接軌”機構，由螺旋推進器、面帶斜式凸筋的鐵輥筒和籠篩組成。物料在機內受到輥面斜筋的推進和翻動，米粒與米粒、米粒與米篩、米粒與鐵輥“三方交鋒”，米粒則“借勁洗塵”，煥然一新。

出機大米“發熱”，如打包進倉，將病變發霉。為防后患，成品整理中需要使用涼米器，排出的產品可降低米溫5～10℃。

降溫后的米粒群體，若有碎米“禍害”，影響著它的質量達標。生產中，分級平篩和滾筒精選機擔負著這一除碎任務。

分級篩有平轉式和回轉式。當進機物料含碎小于35%時，它分級出四種物料，即：含碎小于5%的全整米，含碎小于25%的一般整米，含整米小于20%的大碎米和不含整米的小碎米。

大米整理中還使用精選機，它是利用滾筒內部的袋孔捕捉碎米而拋入收集槽，整粒米則依靠滾筒的傾斜度流向出口。

另外，大米整理中還使用色選機，來保證批量米粒的色澤一致。

米的“美容”是個精益求精的過程，上乘質量的產品就是這樣一步一步地生產出來，進而亮相市場。

4.5 成品米的“養尊處優”

大米是稻谷加工的最終產品，比起稻谷、糙米來更美了，但也變得“嬌嫩”了，例如它的吸濕性強，平衡水分高，見不得日光曝曬等，一句話：不好儲藏，需要“養尊處優”。

我國稻米儲藏以稻谷為主，不儲藏糙米，成品大米也只是為了市場供應而定量的、短期的儲藏。因為稻谷有硅質的“外衣”防御，糙米也有果皮、種皮、糊粉層的“內衣”保護，而成品大米則不然了。

在大米的主要成分中，脂肪和霉菌的變化最為顯著。大米脂肪的含量雖比淀粉含量低的多，但易于水解和氧化，使得游離脂肪酸增加，并包藏在直鏈淀粉的螺旋結構中，阻滯糊化所需水分的通過，淀粉強度提升，煮的米飯就硬。大米中的脂肪酸內油酸占45%，亞麻油酸占33%，軟脂酸18%，還有其它脂肪酸，都是容易氧化的。氧化生成的低級醛、酮化合物和飽和脂肪酸，能使得大米產生哈喇味。

由于大米具有強的吸濕性，極易吸濕返潮，生霉發熱，促成自身生理代謝加劇。這種內生因素將使大米香味減退，光澤消失（掛灰），甚至爆腰（米粒龜裂）。爆腰的大米蒸煮時易成粘稠的糊狀，食用品質變得的不爽。大米陳化、產生異味還與溫度直接有關，在四季中度夏困難。隨著大米儲藏期的延長，維生素B1含量逐漸減少，陳化加深。大米因陽光直曬爆腰，適合陰處晾曬，愛享受“大樹底下好乘涼”。

很多人愛著大米，大米也就受寵。“養尊”就是怕丟掉這種尊貴，“處優”就是讓它處于好的儲藏環境，保持它最初的優良品質。此時，人與大米的相互依存關系就明朗化了：好好儲藏它，管好它，才會得到好的食用品質回報。

常溫時，剛出機大米要先冷卻后入倉保管，高水分大米，一定要經過通風、攤涼、降水后再密封儲藏。

低溫儲藏大米是保鮮的有效途徑，20℃以下可使霉菌大為減少，10℃以下可完全用抑制害蟲繁殖、霉菌停止活動。低溫可來自自然，也可機械制冷。

低水分稻谷，可利用冬季加工，出機大米冷的快，倉溫也低。1～2月氣溫最低，包裝可成散裝，若加通風，糧溫可降到5℃以下。進入9月后，氣溫和倉溫同時逐步下降，可撤去壓封、淺翻糧面、夜間開窗通風，能使大米得到氣體交換，防止大米表層結露和發霉。

夏季的大米可應用機械制冷儲藏。低溫儲糧系統有完整的氣溫、濕度調控系統和冷風循環方式，能使大米常年處在20℃以下，有效保持大米品質，有效防止蟲害和微生物孳生。

應用磷化氫氣體儲藏高水分大米，此法的磷化氫濃度不小于0.15 mg／L，可以預防大米的發熱霉變，也可以抑制已經生熱發霉的大米。

用塑料薄膜密封米堆，可防止吸濕和外部蟲害感染。實驗證明，水分在13.6%～14.0%的大米，用0.14 mm厚的塑料薄膜密封，88 d后達到自然缺氧。降氧的速度與糧溫有關，糧溫在28～29℃時降速最快。這樣的方法，大米儲藏8個月無蟲害，不發熱，不變質，安全過夏。在這種條件下，若用10 kg二氧化碳充入10000 kg大米，或者抽氣至真空 （600～700 mm汞柱）、再充入氮氣，也可得到同樣的儲藏效果。

儲藏大米的各種方法，應互相配合，靈活應用，只要給足“養尊處優”條件，大米就會一年四季平平安安。

4.6 副產品的“淘金術”

中國每年碾米所需稻谷1.5億t左右，可得到：3 000多萬噸稻殼 （大糠），1 500多萬噸米糠 （細糠），1 000多萬噸碎米。這些副產品的綜合利用，是大有文章可作的。對它的綜合利用既能提高稻谷資源的附加值，也能提高稻谷加工企業的經濟效益。

就稻殼而言，燃燒每公斤稻殼可產生3 100～3800 kCal熱量，作為燃料使用每噸稻殼可節約標準煤0.46 t。1999年中國利用稻殼發電技術獲得成功，并在福建省推廣應用。另外，稻殼粉碎成0.8～1.2mm細度后，與其它輔料配合可以作為飼料。稻殼粉碎后還可制成強度好、能防火的膠合板 （1 t稻殼可做1m3板料，可代替3 m3原木）。稻殼的碳化物質因重量輕、導熱性低，工業上可用作鋼、鐵等生產的保溫隔熱材料。農業上可調節土壤酸堿值、抑制菌類活力甚至殺菌。生活上是生火、取暖的清潔能源等。稻殼經過化工處理又能制取糠醛，進一步化工處理，還可得到沸石（良好的水處理濾料）。

米糠（細糠）是糙米碾制而得，同時得到的還有副產品米粞、碎米。三者相混，利用價值平庸；各自分離出來，才能實現物盡其用。

米粞和碎米，淀粉含量多，分離出來既可制糖，釀酒、提取蛋白、生產米飲料、制作方便米粥、米線和人造米。

米糠中富含脂肪、礦維素和植物磷酸，在榨油、飼料、醫藥及化工等行業上都是好原料。

副產品中各種物料的分離是綜合利用的首選，物料從分離中得到純化，使它在物盡其用中有較好的得率，例如糠純出油率高，粞純出糖率、釀酒率高。

分離它們的方法，可用風選法，也可有篩選法，采用風篩結合的方法，分離效果更好。

糠粞分離的設備現有兩種。第一種是風選型糠粞分離器，第二種是篩選型糠粞分離小平篩。

兩種糠粞分離設備，方法不同，結構有異，但對副產品的整理效果應是一樣的，即：

米糠中不得含有完整的米粒和大于1／3粒長的米粒，而小于1／3粒長的米粞含量不得超過0.5%。

米粞內不得含有正常完整的米粒和大于1／3粒長的米粒。

農副產品的綜合利用，大有文章可做。對于碾米副產品的分離整理，似是“砂里淘金”，使得各種副產品都能得到利用，變廢為寶。

4.7 糠油流進百姓家

糙米制成白米的過程，也是產出米糠的過程。我國稻谷產量占世界首位，米糠占稻谷的7%～8%，中國每年產出米糠可達1 500多萬噸。這些豐富米糠，為榨油提供原料，拓展了企業副產品利用。

米糠榨油，中國起步較晚，1937年首先出現在臺灣，落后世界44年。1940年天津建了米糠油工廠。1953年之后僅在一些大城市有了米糠油生產。過了1956年，中國各中小城市也都利用米糠榨油了，年產達60 000 t，米糠油也就流進了百姓人家。

米糠的出油率一般為8%～12%，最高可達14%。通過精煉的糠油，是優質食用油，因為它含軟脂酸13%～18%，油酸40%～50%，亞油酸29%～42%，硬脂酸1%～3%，亞麻酸0%～1%。其中含量高的油酸適合人體需要，它粘度小，在口中又有愉快的油爽感。精煉后的米糠油還含有生育酚0.12%（未精煉的0.3%），谷維素1.4%～1.5%，它們都是天然抗氧化劑，具有很好生理功能，也助于防止油脂氧化酸敗。

中國的米糠油，80%作為食用，小部分用于工業。在工業上用來制作肥皂、潤滑油、甘油和脂肪酸等。但是，陳米糠不能榨油，因為榨出的油酸價高，易酸敗變質，食用品質差。另外，未經脫酸、分離、洗滌、脫臭、脫蠟的米糠油，含有4%～5%的糠蠟和不皂化物，還有醛、酮的不良氣味，不能食用。

精煉的米糠油分兩級。一級的，透明，黃色，最高酸價2，最高水分及揮發物0.10%，最高雜質含量0.15%。二級的，半透明，棕黃，最高酸價4，最高水分及揮發物0.15%，最高雜質含量0.20%，對于毛米糠油，要求酸價20，水分及揮發物0.5%，雜質0.5%。

米糠油的儲藏方法與大豆油相同，裝具必須洗凈擦干，裝桶前油品質量要符合儲藏要求，桶蓋一定擰緊，防止空氣和雨水侵入。

米糠榨油后又可獲得糠餅，脂肪約含9.35%，含蛋白質16.22%，糖類45.62%，粗纖維6.97%，灰分9.93%。用它喂豬是種好飼料，飼效比用米糠還好。

這樣，米糠油進了百姓家，糠餅也進了百姓家，帶來的是人畜興旺。

（未完待續）