如何高效利用低品位鉀石鹽礦？

含鉀尾礦溶解轉化熱溶結晶法生產氯化鉀技術是將鉀石鹽礦用循環母液加熱到90℃以上進行溶浸，氯化鉀全部溶解于溶液中，絕大部分的氯化鈉仍以固體存在，經離心分離后除去；澄清的氯化鉀飽和液經真空冷卻結晶出氯化鉀產品。

關鍵技術：尾礦溶洗鉀鹽回收率控制技術，鈉鹽池、調節池溶浸過程中鉀溶解率的控制技術，鉀石鹽礦的高效曬制技術，熱溶真空結晶技術及工藝設備的選型和工藝控制。

工藝流程：加工廠尾礦（或低品位鹽田低鉀礦）→采收輸送→加工廠洗滌溶解→礦漿過濾→含鉀鹵水輸送至鹽田→鉀石鹽礦→熱溶裝置→真空結晶→冷卻結晶→氯化鉀產品。

主要技術指標：反浮選冷結晶工藝回收率由60%達到66%。

青海鹽湖三元鉀肥股份有限公司熱溶法年產10萬噸/年精制氯化鉀裝置投入生產后，盤活尾鹽及低品位礦220萬噸。本工藝的實施提高了鹽湖股份公司的科研技術水平，同時為國內鉀肥生產起到了示范作用。

目前，國內鉀肥價格態勢很好，市場需求的缺口仍然很大，高品質的氯化鉀更是緊缺，剩余鹽渣稍作處理可以作為工業鹽原料。本技術的推廣應用可為社會提供高品質的氯化鉀產品，以滿足國內鉀肥需求。