建筑工程混凝土施工技術與質量控制措施研究

陳 潤

中建華宏建設有限公司福州分公司

1 引言

建筑工程在新時期階段，更多地向著綠色化方向發展，同時，人們基于建筑物的穩固性及安全性提出了更高要求。立足城市化建設及基建行業繁榮發展的背景，針對建筑工程常用混凝土施工技術進行質量管控，關系到我國建筑行業的長期健康發展[1]。

2 建筑工程混凝土施工技術及案例概述

建筑工程混凝土是由骨料、水及凝膠材料按照適當比例進行配置，然后通過一定時間硬化，最終形成復合材料。混凝土具備原料來源廣、結構硬度高、成本低廉等優勢，是用量最大的一種建筑材料。作為富有極強生命力的建筑材料，混凝土在組成材料上不斷發展，混凝土在變形性、耐久性、強度表現等性能參數指標上更加細化，伴隨著建筑工程施工設備及施工工藝的改進，建筑工程混凝土技術在設計、施工及應用中同步達到了快速發展。

以海月龍峰A、C 地塊工程為例，該工程位于福建省福州市倉山區鼓山大橋南連接線南側，福峽路東側，鼓山大橋南線。A地塊總建筑面積約42941m2，上部建筑面積33141m2，地下室建筑面積9800m2，C 地塊總建筑面積194138m2，上部建筑面積約149398m2，地下室建筑面積44740m2。除A 地塊2#，5#樓及C 地塊5#樓，其他建筑樓棟確定均做PC。因建筑面積大，混凝土用量同步增大，施工技術人員著重在混凝土配比、攪拌、澆筑、振搗、養護等環節進行了技術要點管控，達到較高的施工效果完成度。

3 建筑工程混凝土施工技術類型及要點

3.1 混凝土配比技術

混凝土性能表現與混凝土組成部分的配比相關，如水泥、水、粗細集料、外加劑等，這些混凝土原料所占據的比重稱為配合比[2]。在具體配比設計中，技術人員需要結合建筑工程施工現場實際，對混凝土的強度等級加以確定，然后借助詳細計算，得出混凝土最佳配比。與此同時，還要考慮到混凝土施工經濟性，在配比設計及計算中選取具備性價比的參數。具體而言，水泥材料在水化熱反應下能夠釋放大量熱量，可能使混凝土因內外溫差過大而產生溫度裂縫。在選用水泥材料時應首選低熱水泥，提高水泥的穩定性，在水泥材料入場前后進行性能測試。在粗細骨料材料選擇上，細骨料以中粗砂為主，以降低水泥用量，粗骨料選用連續級配及礦石，需要對粒徑大小進行嚴格控制。骨料的物理性能及化學性能應穩定，同時具備較高強度。在外加劑的選用上，可以采用粉煤灰，對混凝土干縮性及脆性加以改善，同時降低混凝土內部水化熱反應程度，以提高混凝土的抗裂性能。

3.2 混凝土攪拌技術

確定建筑工程混凝土配比后，應開展混凝土拌和，拌和的目的是保證混凝土本身能夠與水分充分融合并攪拌。在混凝土拌和技術操作上，首先，對混凝土配合比大小加以明確，對混凝土組成材料的用量大小進行精準計算，各原料用量誤差參數應控制在標準允許范圍。從實踐中看，水用量誤差值應在1%左右，集料用量誤差值應在2%左右，水泥用量及外加劑用量誤差值應在1%左右。其次，對混凝土拌和材料的攪拌順序及攪拌時長加以掌握，尤其對混凝土組成材料要進行充分拌和，達到均勻狀態。最后，在混凝土攪拌作業時，應根據時令條件確定拌和時間，在冬季進行混凝土拌和應超出3min，在夏季及春秋季節拌和混凝土，時間保持在2min，攪拌以保障混凝土黏合度參數達標及穩定為原則。在具體拌和作業中，由技術人員對拌和的混凝土進行檢驗，便于及時發現并解決問題。

3.3 混凝土澆筑技術

在混凝土澆筑技術應用環節，把握如下幾點。

第一，混凝土澆筑作業前，應先對混凝土模板支設狀況，如穩定度等進行檢查，重點對模板鋼筋綁扎質量進行跟蹤檢查，同步檢驗模板及鋼筋型號、尺寸、數量是否滿足要求。

第二，結合鋼筋參數特征確定建筑混凝土澆筑方式。混凝土接縫部位及接頭部位應在澆筑過程中降到最低，混凝土下落高度應小于2m，避免澆筑中出現混凝土濺落問題。一旦混凝土傾度過大，此時較易出現離析問題，如混凝土下落高度超出2m，此時應設置串筒或溜槽。如混凝土澆筑深度高于8m，應選用具有節管的振動串筒進行分層澆筑。根據相應的規范標準確定分層澆筑的厚度及允許間隔時間，減少混凝土冷縫的出現，提高混凝土的抗剪性。

第三，采用連續澆筑方式不間斷澆筑混凝土，在保證混凝土整體性的同時，縮短混凝土澆筑時長，以免澆筑過程出現質量問題。

第四，應留置施工縫。施工縫是混凝土澆筑后，新混凝土與原有凝固混凝土之間的結合面，該處是混凝土結構中較為薄弱的區域，在采用連續澆筑施工技術后，如因客觀原因需要停歇，且停歇時間長于混凝土初凝時間，應設置施工縫。如在施工縫部位繼續澆筑混凝土，應先對施工縫周邊區域進行濕潤并清理，如施工縫水泥膜、石子、軟弱土層等，清理完成后再使用水泥砂漿進行涂抹，之后緊密搗實。

3.4 混凝土振搗技術

在混凝土澆筑作業完成后應緊接著進行混凝土振搗，為了提高振搗密實程度，應及時排出混凝土混料空氣。振搗作業有以下幾點。

第一，對模板中的混凝土進行到位填充，確保各個局部混凝土得到緊密振搗。

第二，對振搗的力度加以把握，避免出現過振或漏振問題。

第三，振搗混凝土時如無氣泡或混凝土下沉速度降低時，表明混凝土振搗已完成，此時需要停止振搗，避免過振而增加混凝土粗集料下沉或漿液流失問題發生概率。

第四，結合建筑工程具體建造標準及混凝土種類，確定是采用機械振搗方法還是人工振搗方法，不管采用哪種振搗方式，應設置混凝土振搗插入點，需要均勻布設，振搗棒要達到一定深度，確保下層混凝土得到全面振搗，上層混凝土及下層混凝土得到融合，進而降低混凝土出現分層裂縫的風險。在振搗作業的時間上以20s 為宜，但應保證邊角部位振搗質量。第五，掌握混凝土振搗技術的操作要點：（1）振搗混凝土時，要對混凝土坡頂、坡中及坡腳三處部位振搗，確保混凝土整個坡面都得以振搗。（2）采用振搗棒時，應對振搗時間及振搗棒插深進行控制，最深部位應在下層混凝土50mm 以上，移動間距保持在40cm 左右。遵循快插滿拔的振搗原則，在振搗并密實后，使用刮杠對混凝土表面進行刮平，在混凝土終凝前使用木板等做好抹平處理[3]。

3.5 混凝土養護技術

混凝土養護技術在振搗作業完成后進行，目的是保持混凝土性能質量穩定。相關技術操作標準及要點是：首先，在澆筑混凝土作業完成后，應在12h內即展開養護作業；其次，養護方法可以采用混凝土表面灑水或氈步覆蓋等方式，對混凝土進行保濕保溫。針對塑性指數較低的混凝土，應在完成混凝土澆筑及振搗后，選用噴霧養護方式；最后，混凝土養護作業應確保持續性，養護延續時間不少于14d，在養護期間應使混凝土表面始終處于濕潤狀態，以減少混凝土裂縫發生。

4 建筑工程混凝土施工質量控制措施

4.1 跟進建筑工程混凝土材料的質量監督及控制

建筑工程混凝土施工質量控制中，考慮到施工材料的重要性，應將建筑工程混凝土材料的質量監督及控制放在首位，把握如下幾點。

第一，在對水泥、粗細集料及各類外加劑進行選購時，應對其標準參數及成品質量進行嚴格把關，選擇具備較強資質的建材供應方進行合作，從源頭上保障建筑工程混凝土各類組成原料的質量標準。

第二，在混凝土原材料入場前，應再次對其進行檢驗，尤其是粗細集料粒徑、水泥強度等級、外加劑性能等加以核實，如存在性能不穩定等問題應及時剔除，不予入場。

第三，對混凝土與配比及加工生產進行重點監督跟蹤，特別是在混凝土配制環境及配制操作方法上應嚴格按照相應流程步驟進行，對配比中出現的誤差及時分析原因，然后加以補救。

第四，在混凝土原材料購置、配制及入場時間的把握上，應充分結合建筑工程施工區域的自然天氣狀況，盡量避免在溫度過高或溫度過低的條件下進行混凝土的配制及試驗。

在混凝土材料購置入場環節，應根據混凝土特性，對運輸方式及運輸要求等進行明確，如運輸時間應盡量縮短，保證混凝土黏合性穩定，運輸車輛應做好保溫保濕措施等。混凝土材料入場后，應做好材料的保管儲存，首先，要對不同的混凝土材料進行分類，明確具有特殊保管需求的材料類型。其次，要提高責任意識，對保管環境等因素做好提前分析。

4.2 圍繞建筑工程混凝土施工環節做好技術及人員管理

建筑工程混凝土施工環節，應對施工流程步驟加以完善，借助信息化檢測技術，對混凝土施工各環節施工過程進行全程監督，發現并消除隱患項[4]。例如，混凝土運輸、澆筑、振搗、養護等環節容易出現銜接不暢而導致凝結或離析問題發生，對此，應針對以上各環節細化流程措施。可以在上述環節中設置專人進行施工技術標準的規范化檢測，從而增強各部位作業的責任意識及質量意識。在混凝土施工人員的管理上，認識到施工技術水平直接關系到施工質量效果應做好如下幾方面。

第一，對混凝土施工作業人員進行崗前培訓及技術交底，使其明確混凝土施工的各項標準規范及具體要求，如鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土振搗等關鍵環節的操作要點。

第二，引入具備豐富實踐經驗的混凝土施工人員隊伍，對施工人員的操作過程及結果進行考核，如存在較大的誤差，應在現場糾正的基礎上對技術指導人員及混凝土作業班組長進行負激勵，從而提高施工人員的操作責任心。

5 結語

建筑工程施工中，混凝土作為重要的施工材料及施工技術，應做好專項質量管控。站在安全、經濟、質量等角度上，明確混凝土施工的各項規范標準，然后重點從混凝土的配制、運輸、澆筑、振搗、養護等環節做好技術、人員、操作的管控，適時引入新的混凝土施工技術工藝，從而確保建筑工程質量標準達到預期。