何安貴

摘要：通常需要通過工具的應用來保證生產(chǎn)的順利進行，而維護電氣儀表使其具有正常的運行狀態(tài)是一項非常重要的內容，不容忽略。對于工廠而言，電氣自動化儀表工程的安裝與調試需要由專門的人員展開，這些人員要熟練掌握技術應用要點，在工作的過程中進行全程安全控制。對于工藝的把握能夠保證安裝與調試進程的順利進行，但如若在安裝的過程中沒有按照安裝流程又或是忽略了測試環(huán)節(jié)那么就會出現(xiàn)嚴重的后果。對于電力工作人員來講需要以研究者的身份置于其中，做好電氣儀表安裝調試方法的研究，以便能夠將自己所學到的知識用于實踐操作中，取得良好的操作效果。

關鍵詞：機電工程;電氣儀表;安裝和調試

引言

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，電力資源已經(jīng)逐步滲透到人們日常生活的各個方面，為了進一步提高人們用電質量和水平，對電氣儀表的自動化提出了更高的要求，需要針對電氣儀表的安裝、調式等環(huán)節(jié)進行重點關注，為電氣儀表的高質量運行給予保障。

1自動化儀表在鋼鐵工業(yè)中的應用意義

計算機技術與互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，帶來了一系列的自動化設備，自動化設備在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用，有效的提高了生產(chǎn)與管理的效率，推動了社會自動化的發(fā)展。自動化儀表在鋼鐵工業(yè)中的應用，推動了鋼鐵行業(yè)自動化的發(fā)展，自動化儀表也逐漸由氣動轉向為電動的方向，可以對鋼鐵工業(yè)中的各個環(huán)節(jié)把控，促進了鋼鐵行業(yè)的自動化發(fā)展。自動化儀表的使用，有利于鋼鐵行業(yè)標準化，在鋼鐵生產(chǎn)的過程中自動化儀表設備可以對生產(chǎn)鋼鐵的質量進行檢測，不符合質量標準的直接剔除，提高了鋼鐵生產(chǎn)的質量。自動化儀表在鋼鐵工業(yè)中的應用從最開始的現(xiàn)場控制轉變?yōu)楝F(xiàn)在的中央控制，極大地提高了監(jiān)控效率，有效的把控了鋼鐵生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)，推動了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)邁向新的臺階。

2機電工程中電氣儀表安裝流程

2.1做好安裝準備工作

前期做好安裝前準備之后就可以著手進行安裝工作，然而并不是一上來就能把儀器儀表安裝成功，如果沒有進行一系列操作那么很難將工作開展下去，盲目的開展工作是不可取的，在進行正式安裝之前一定不能夠忽略自動化儀表平臺的加工。與此同時施工人員應當準備好設計完工的工程圖，確保施工的全程能夠依據(jù)工程圖開展工作。除了工程圖的準備以外還有一些準備工作需要做好，施工人員要把工程所需要的材料以及工具搬運到現(xiàn)場，以避免使用時因找不到工具而影響工程的開展。在儀器安裝的時候是需要使用具體工具，以具體工具為依托的。所以，在進行安裝前一定要做好工具以及設備的檢查，同時要進行材料實際尺寸與方案尺寸之間的對比，從而保證工作順利展開。儀器儀表的安裝包括基礎槽鋼加工儀表板和儀表盤的安裝，而在安裝的過程中需要在相對的位置預留孔位，遇到特殊情況還需要排線，電路線的排設是一個極其繁瑣又復雜的事情，在安裝前就需要在腦海中進行大致情況的演示，施工人員要提前進行線路的標記處理。

2.2現(xiàn)場電氣儀表盤的安裝

安裝機電工程儀表時，首先要現(xiàn)場完成電氣控制板安裝工作。在實際安裝之前，必須根據(jù)實際情況選擇配電板，然后詳細分割和掌握管線和開關位置。確定現(xiàn)場電氣控制板安裝位置后，有必要確保鋼槽設計符合儀表的實際要求，同時保持兩者的水平狀態(tài)。在此基礎上，必須嚴格按照相關標準進行配電板現(xiàn)場安裝，同時反復確認安裝位置、質量等。從鋼槽支架確保現(xiàn)場配電板安裝順利，符合實際安裝要求，為順利完成安裝和后期開發(fā)等所有任務奠定堅實的基礎。鋼槽加工是現(xiàn)場配電板安裝的重要組成部分，也是保證安裝質量和效率的前提條件。鋼槽制造工作完成后，需要根據(jù)實際情況，如配電板尺寸規(guī)格，有效地設計配電板預留位置，以完成現(xiàn)場配電板安裝工作，確保穩(wěn)定性、合理性和有效性

2.3電氣和管道設備安裝

安裝所有電氣儀器和組件后，工作人員必須安裝技術管道設備。正是因為電氣儀器設備中的管道具有不規(guī)則的特性，設備中的管道安裝人員才需要在正式安裝管道之前對電氣設備和電路設計規(guī)劃進行詳細的及時檢查和驗證。這有助于在設計和安裝儀器時使設備安裝的零部件的位置和數(shù)量符合標準，并確保在安裝過程中嚴格按照標準進行施工，從而在一定程度上保證管道和安裝質量。

3自動化儀表在鋼鐵工業(yè)中未來的發(fā)展趨勢

3.1電器儀表調試與試運行

電氣設備的調試是在機電工程系統(tǒng)環(huán)境中進行的，作為該過程的一部分，目的是調整設備的負荷運行性能和負荷狀態(tài)以及電纜線匹配精度。在開發(fā)過程中，需要嚴格執(zhí)行開發(fā)和運行方案。在開始開發(fā)之前，必須檢查電氣儀器的完整性，檢查儀器是否缺少零件，完成電氣儀器性能和技術參數(shù)的開發(fā)，進行全系統(tǒng)的穩(wěn)定性檢測，以保證質量d測試調整工作完成后，應進行系統(tǒng)測試運行驗收。在此過程中，技術人員應進行電氣儀器所有部件的施工檢測。檢測的主要內容是控制系統(tǒng)和管道的可控性和準確性。試驗運行在線狀態(tài)下進行，能夠檢測機電工程整體運行的穩(wěn)定性，使電器儀表運行精度能夠滿足機電工程的設計要求。該系統(tǒng)的測試運行應由機電工程的實施方和接收方共同進行，機電工程的安裝和調試工作只有在雙方確認沒有錯誤后才能正式完成。

3.2更加先進的控制模式

智能化儀表控制系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應用主要是工作人員在儀表的控制系統(tǒng)中輸入程序與數(shù)值，從而達到把控鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作用。自動化儀表的發(fā)展可以將智能化控制系統(tǒng)與先進的控制系統(tǒng)融合在一起，形成一種操作更加簡便的操作模式，工作人員無需輸入更多的程序，只需要掌握各種設備的操作，就能運轉整個系統(tǒng)。這種新型的控制系統(tǒng)可以將PLC技術與DCS技術有效的凸顯出來，從而推動自動化儀表系統(tǒng)的發(fā)展。

結束語

在機電工程中，加大對電氣儀表安裝和調試工作的重視力度，是提高人們用電質量和效率的重要途徑，因此必須不斷提升技術人員的專業(yè)能力和綜合素質，最大程度保證電力企業(yè)經(jīng)濟和社會效率的和諧統(tǒng)一。

參考文獻

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