壓力容器無損檢測中射線探傷的應用芻議

宋詩高

摘要：壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位，其應用質(zhì)量是否符合國家標準直接影響著工業(yè)生產(chǎn)的安全。因此在工業(yè)生產(chǎn)中，需要定期對壓力容器進行無損檢測，一旦發(fā)現(xiàn)容器存在損壞現(xiàn)象要對其進行及時處理。在眾多檢測方法中，射線探傷的方式不僅能保證壓力容器的完好無損，還能保證檢測數(shù)據(jù)的真實性?，F(xiàn)階段我國對于壓力容器無損檢測中的射線探傷技術(shù)已較為成熟，但仍存在一些技術(shù)上的難點制約其快速發(fā)展。因此，本文將針對射線探傷技術(shù)進行探討，對壓力容器無損檢測過程進行分析，以促進我國工業(yè)的快速發(fā)展。

關(guān)鍵詞：壓力容器;無損檢測;射線探傷;應用芻議

工業(yè)作為保障我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)，在促進社會進步和加快其它產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中占據(jù)著重要地位。由于壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用十分廣泛，因此需要對壓力容器進行定期的無損檢測，以保證工業(yè)生產(chǎn)的安全性。而射線探傷技術(shù)作為無損檢測中最為常見的檢測技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用。本文將針對射線探傷技術(shù)中的射線檢測、超聲波、滲透檢測技術(shù)進行深入分析。

1 壓力容器射線無損探傷應用重要性和原理

1.1壓力容器射線無損探傷應用重要性

為了確保壓力容器的密閉性良好，也為了確保工業(yè)生產(chǎn)的安全性，就必須將壓力容器的檢測工作落實到位。而無損檢測最大的優(yōu)勢在于對壓力容器的密閉性不造成損壞，保證了壓力容器的完整性。而射線探傷技術(shù)以其簡單、高效和無損傷的特點，被廣泛應用于壓力容器的檢測過程中。該技術(shù)所發(fā)射的射線具有極強的穿透力，可以穿透金屬內(nèi)部從而完成檢測，即便在低曝光環(huán)境下也能保證較好的檢測效果。由于該技術(shù)在膠片底片的成像效果較為清晰且停留時間較長，因此，對于工業(yè)上的大規(guī)模壓力容器檢測有很好的實用價值。

1.2 壓力容器射線無損探傷應用原理

射線探傷作為壓力容器無損檢測中最為常見的一種檢測方法，其主要是通過某種射線對壓力容器的內(nèi)部缺陷進行檢查，主要分為X射線和γ射線。X射線和γ射線具有穿透金屬材料的效果，能對膠片產(chǎn)生一定的感光效果，而缺陷部位和正常部位的感受程度不同，因此通過對膠片強度的差異來判斷壓力容器是否存在缺陷。X射線檢測以其速度快、靈敏度高的特點適應于檢測金屬厚度小于30mm的壓力容器，但由于該技術(shù)的成本較高且穿透能力不高，只適用于定點檢測。γ射線的適用范圍更強，即便不外接電源也可以進行穿透檢測，且穿透性更好，小于300mm的鋼板都能進行有效檢測，但其透照時間不宜過長，也適合檢測較薄的金屬材料[1]。

2 壓力容器無損檢測中射線探傷的研究分析

在壓力容器的檢測過程中，要根據(jù)容器的厚度和其他檢測目標選擇合適的檢測技術(shù)方法，根據(jù)規(guī)定的檢查標準對壓力容器進行相關(guān)檢測工作，以保證檢測過程的準確性和檢測結(jié)果的真實性[2]。以下幾種為常用的壓力容器無損檢測技術(shù)：

2.1射線檢測

射線檢測技術(shù)最大的特點就是不會對壓力容器的內(nèi)部造成損傷，能夠保證容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成，是一種最常見的無損檢測技術(shù)。射線檢測技術(shù)不僅能對檢測數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計和分析，還能長時間的保留檢測結(jié)果。在該技術(shù)中，γ射線的應用最為廣泛，對于厚度在50mm-300mm的金屬容器，γ射線的穿透效果更佳，探傷結(jié)果也更為準確，且設(shè)備體積小、操作簡便 、易于攜帶，即便在野外無外接電源的情況下也能進行精確檢測。在對圖像的實際采集當中，計算機技術(shù)的應用下，對圖像實時采集以及處理，通過檢測軟件監(jiān)視窗口對焊縫檢測圖像實施觀察，也能調(diào)用相應探傷評級軟件加強質(zhì)量的評定工作，這樣能夠?qū)⑻絺蟮膱蟾孢M行刻錄光盤實施長期的保存。

2.2超聲波檢測

超聲波檢測作為壓力容器無損檢測技術(shù)中的一種，主要是通過超聲波、光束等物理方式，在不損傷壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下，對容器的缺陷位置進行檢測。其原理主要是通過超聲波對壓力容器內(nèi)部進行反射的頻率、幅度以及折射情況，來判斷壓力容器內(nèi)部的損傷部位，從而找出故障所在。在超聲波檢測過程中，超聲波探頭作為掃描工具，需要將其與被檢測設(shè)備進行緊密的貼合，以保證檢測的精確性，從而尋找缺陷部位。超聲波檢測技術(shù)常被用于壓力容器焊接處和鍛件程序中，對壓力容器的表面也能起到有效的作用，且此方法操作簡便，適用場景較多，在工業(yè)生產(chǎn)中較為常見[3]。

2.3滲透檢測

滲透檢測技術(shù)作為一種常規(guī)物理檢測技術(shù)，其原理主要是通過滲透液對壓力容器進行滲透，透過顯像劑可以有效的分辨出壓力容器的缺陷部位。通過滲透解析的方式對壓力容器的表面進行覆蓋式滲透，但由于這種技術(shù)在實際操作中并不是非常理想，且操作過程較為復雜，結(jié)果也不是十分精準，因此在工業(yè)對壓力容器的無損檢測過程中應用較少[4]。

結(jié)語：綜上所述，在眾多壓力容器的無損檢測技術(shù)中，射線探傷技術(shù)以其穩(wěn)定性高、檢測效果強、檢測結(jié)果準確的特點在工業(yè)壓力容器的檢測中被廣泛應用。在其檢查過程中，要對整體質(zhì)量進行全面把控，依據(jù)相應的檢測規(guī)則和方法對壓力容器進行檢測，以保證檢測人員和檢測容器的安全，從而保證工業(yè)生產(chǎn)所需的壓力容器符合國家標準。

參考文獻：

[1]萬明.關(guān)于壓力容器無損檢測中射線探傷的運用研究[J].化工管理，2018（29）：248.

[2]孫曉強，陳東輝，王巍.淺談射線探傷在壓力容器無損檢測中的應用構(gòu)建[J].科技創(chuàng)新導報，2018，15（17）：36+38.

[3]魏治杰.壓力容器無損檢測中射線探傷的應用芻議[J].化工管理，2016（11）：293.

[4]李衍.射線探傷方法參數(shù)和驗收條件的合理性初探──學習“JB4730—94壓力容器無損檢測”射線篇的一些體會[J].無損探傷，1995（04）：23-28.

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院鹽城分院