優(yōu)化煉焦工藝過程控制有效降低煤氣消耗研究

王國林

摘要：在當(dāng)今社會(huì)，社會(huì)在不斷經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，環(huán)境的保護(hù)也越來越受到人們的重視，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保持平衡發(fā)展是一項(xiàng)重大問題。從長遠(yuǎn)發(fā)展的角度來看，工業(yè)制造業(yè)的環(huán)保性的改進(jìn)十分有必要，焦炭工藝技術(shù)的改進(jìn)，對環(huán)境的保護(hù)具有重大意義。它不僅能最大限度地保護(hù)我們的生存環(huán)境，更重要的是，在這一過程中，還能大大提高相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益和生態(tài)利益的統(tǒng)一，對我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的進(jìn)一步實(shí)施具有現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：優(yōu)化焦化工藝氣體消耗

1焦化工藝相關(guān)概述

1.1焦炭前置程度--洗煤

1.1.1洗煤的具體工藝過程主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）首先，對原煤進(jìn)行人工選擇或者光電選擇，將顏色質(zhì)量較好的煤區(qū)分開，放置到規(guī)定的位置。

（2）根據(jù)煤粒的大小對煤進(jìn)行等級區(qū)分。由于洗煤設(shè)備的大小限制，大塊煤粒需要以適當(dāng)?shù)牧６绕扑椤?/p>

（3）下一步在車間根據(jù)重力將煤進(jìn)行分選，以煤的密度不同進(jìn)行分類。一般情況下采用兩種方法進(jìn)行挑選：跳線彈和重介質(zhì)旋轉(zhuǎn)器。這兩種方法對煤進(jìn)行分選各有優(yōu)勢，跳線彈是材料在垂直方向上給定的振幅和頻率，在脈動(dòng)的交變介質(zhì)中按密度分離的過程。原煤在水中上下跳動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)。這樣分類的上層是煤，下層是軟石，分類過程已經(jīng)實(shí)施。

（4）煤炭的使用方向。用動(dòng)力彈挑選的煤符合分類要求。此時(shí)，如果將洗好的正煤脫水，就可以進(jìn)入煤炭倉庫。而且生產(chǎn)的廢水通過耙子濃縮機(jī)濃縮和收縮后，煤泥可以進(jìn)入尾煤倉，也可以堆積在露天，清水可以作為循環(huán)水循環(huán)。

（5）如果是煤炭，煤炭必須再次浮選，以盡可能回收里面的煉焦煤。浮選過程是利用煤和石頭表面性質(zhì)的差異進(jìn)行分類。具體過程分為四個(gè)階段：（1）接觸階段。漂浮的煤顆粒在流動(dòng)的煤漿中以一定的速度和氣泡接近，進(jìn)行碰撞接觸。（2）附著時(shí)間。實(shí)際上，選擇的煤種類與一定氣泡結(jié)合后，會(huì)發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，在氣體、固體、液體之間形成三相接觸周圍，形成煤粒和氣泡的附著，即光化氣炮。（3）提升階段。經(jīng)過一定的化學(xué)作用，在煤顆粒表面形成一定的保護(hù)膜，在泡沫浮力的作用下從礦山進(jìn)入泡沫層。（4）化合物形成時(shí)期。通過上述化學(xué)作用，其表面形成一定的氣泡，利用一定的機(jī)械設(shè)備及時(shí)處理和收集。

1.1.2洗煤的相關(guān)考慮事項(xiàng)

（1）硫化物信息

無機(jī)硫和有機(jī)硫是煤炭中常見的硫化物。無機(jī)硫只要包含硫鐵礦硫和硫酸鹽硫，硫鐵礦硫以硫鐵礦硫和白鐵礦硫?yàn)橹鳎袡C(jī)硫是煤縮合方向大分子中分子結(jié)構(gòu)內(nèi)置的硫。通過物理方法可以將其中的無機(jī)硫分離出來，但有機(jī)部分不能有效處理。

（2）氮氧化物信息

煤中的氮一般沒有辦法從有機(jī)氮，即煤存在的大分子結(jié)構(gòu)中用物理方法去除，只能用化學(xué)方法，但是國內(nèi)目前還沒有完善的煤脫氮的工藝技術(shù)，總體來說，在洗煤的過程，將氮化物脫離還屬于工藝盲點(diǎn)。

（3）廢水信息

洗煤所排除的廢水，經(jīng)過煤泥處理系統(tǒng)，在進(jìn)行脫水后進(jìn)行尾煤倉，可以有效保證殘留煤的有效收集。洗煤廠是用肺循環(huán)的，經(jīng)過使用排除的水必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，以免對周圍水質(zhì)造成污染。

1.2煉焦實(shí)施過程

在煉焦的實(shí)施過程中，它主要是利用先行程序的清潔煤，通過燃燒等化學(xué)反應(yīng)，將煤練成焦炭，在這個(gè)燃燒的過程中會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體，采取一定的措施對氣體進(jìn)行收集處理，保證煤氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。從專業(yè)的煤氣循環(huán)來說，燃?xì)獾耐獠垦h(huán)部分必須重視，而且還要重視燃?xì)獾幕旌狭浚玫乇Ｕ暇用竦氖褂冒踩?/p>

2提高焦化工藝水平的重要性

焦化廠在進(jìn)行運(yùn)營期間，工藝水平直接影響工廠的焦練效率，而且與環(huán)境保護(hù)也有很大關(guān)系。積極提高焦炭工藝水平，系統(tǒng)地改善和改善生產(chǎn)過程中的氣體消耗問題，可以大大促進(jìn)資源利用的合理化。

3提高我國工廠焦化工藝水平的措施分析

3.1積極使用自動(dòng)加熱系統(tǒng)

焦化工藝需要大量熱量進(jìn)行輔助生產(chǎn)。因此，從這個(gè)角度來看，為了提高焦點(diǎn)的工藝水平，必須積極安裝適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)加熱裝置，利用自動(dòng)加熱系統(tǒng)來保證焦化廠焦炭過程的正常熱供應(yīng)。

3.2煤氣流量系統(tǒng)的管理和控制

傳統(tǒng)的煤氣流量調(diào)節(jié)工作是使用特定的氣動(dòng)裝置，當(dāng)前運(yùn)行中的氣體消耗相對較高。在這種情況下，化工廠應(yīng)積極改進(jìn)氣體流量控制，通過電力有效地控制具體的電力供應(yīng)，并系統(tǒng)地記錄和管理流量大小和容量，加快氣體流量控制速度，確保正常供應(yīng)和生產(chǎn)。

3.3加強(qiáng)煤氣自動(dòng)混合管理。

應(yīng)該說，在具體的煉焦過程中，還需要不斷加強(qiáng)煤氣的自動(dòng)混合，以提高煉焦水平。因此，在今后的開發(fā)過程中，燃?xì)獾淖詣?dòng)混合方案應(yīng)根據(jù)重點(diǎn)的實(shí)際熱需求進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)，及時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)壓力變化。

3.4積極提高焦?fàn)t的熱水平。

持續(xù)提高自己的焦炭熱工水平，主要是為了更全面地減少增加熱量、釋放氣體過程中對煉爐的不利影響。具體來說，要有效監(jiān)督高爐的循環(huán)加熱系統(tǒng)，充分做好溫度調(diào)節(jié)和密封工作，為提高高爐熱工水平做出有效保證。

3.5提高焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)化操作水平

在實(shí)際進(jìn)行煉焦的過程中，該火爐的標(biāo)準(zhǔn)化操作水平也值得關(guān)注。具體來說，化工廠要積極管理和控制平整和煤炭裝載活動(dòng)，定期監(jiān)測焦炭燃燒量和氣體排放量，合理改造管道，提高精煉爐的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)營水平。

4結(jié)論

綜上所述，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的21世紀(jì)，我國在煉焦工藝方面取得了一定的進(jìn)展，但在一些細(xì)節(jié)、技術(shù)水平等方面還存在一定的不足，對我國煉焦工藝水平的進(jìn)一步提高產(chǎn)生了重大影響。因此，從某種意義上說，我國化工企業(yè)應(yīng)積極推動(dòng)系統(tǒng)重視煤氣自動(dòng)混合和適應(yīng)性水平，不斷提高自身煉焦工藝水平，有效控制煤氣消耗，以進(jìn)一步促進(jìn)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

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