油氣儲運設備的日常管理與維護保養

李洪順

摘要：在科技和經濟建設不斷發展的新時代，油氣儲運行業取得了全新突破，獲得了良好的發展機遇，為此，需要不斷完善管理、維護、保養等工作，切實提升行業的發展水平。本文論述了油氣儲運設備，分別從不同的方面提出了日常管理和維護保養策略，為相關行業人員提出了合理的工作建議。

關鍵詞：油氣;儲運設備;管理;維護保養

引言：

在油氣儲運的過程中，各項設備都有著重要的作用，而做好日常管理和維護保養工作，能夠保障油氣的安全儲存和運輸。所以，要從例行巡檢、變頻設備、保護制度、潤滑處理、機泵維護、油罐保養六方面出發，合理解決各種棘手問題，提升油氣儲運設備的安全性，延長使用壽命。

1油氣儲運設備概述

油氣儲運設備是指儲存或者運輸石油、天然氣的動力設備，相關行業在新世界格局中迅猛崛起，使得石油以及天然氣儲運工作，在新時期備受社會各界重視。油氣行業作為工業一體化、推動工業基礎改革的重要力量，在油氣儲運設備管控方面需要給予應有的重視，因為各種運輸設備不僅承載著運輸工作，還在一定程度上決定了行業能否良好運轉。油氣儲運設備主要應用在管道配送、長短途運送、城市運送等方面，隨行業規模的不斷壯大，越來越多的問題顯現端倪，由此為相關單位敲響了設備管理和維護保養的警鐘[1]。

2日常管理

2.1設備的例行巡檢

在輸送設備的使用過程中會發生不同的損耗，而例行巡檢，包括對各種重型工程車輛、儲存設施、輸送管路、設備各項數值的檢查，則可以在重大問題出現之前排查各種隱患，并著手解決。在大型設施處在運行狀態時，可以在不影響正常工作的基礎上，對設施運行展開巡檢，從不同的環節入手，保證在發現問題的第一時間進行反饋，并著力解決，保障油氣的正常輸運。將所有車輛進行定期送檢，根據檢驗報告來計算折舊，決定是否予以更換或報廢，保證油氣在長、中、短途運輸中的安全性。利用專門的檢驗工具和電子示數機器，來分析設備運轉中的異響、抖動、卡頓、滲漏等問題，結合具體的示數來分析不同的數值，合理的提出解決方案，保證設備在此之后不會帶“病”運行。通過例行巡檢，切實找出不同設施中的運行問題，利用良好的管理方式來保障油氣儲運設施的運行[2]。

2.2變頻設備的檢查

配套變頻設備能夠通過工況變化來為從業人員提供管理參照，因此，必須加強對變頻器的檢查，著重觀察工況變化和運載負荷狀態，從而對漏油、滲液等問題進行排查，查明其與各種電機的連接效果，分析對正常作業的各種影響，從而為技術人員提供良好的整改依據，為管理者提供客觀的數據，用于下一步管理工作的開展。要配備專業的檢查團隊，進行準確的分析，并提出切實可行的檢查、整改計劃，使變頻設備的檢查工作能夠不斷完善，為管理提供準確的信息。針對不同的整改計劃對變頻器進行更換和維修，對照定期檢查記錄來落實相關責任，保證因主觀操作不當而出現問題時，能夠追尋責任。樹立全員良好的責任意識，使之能夠在主觀操作中，控制變頻器設備故障出現的頻率，逐漸提升專業管理素質，完成好上級下發的檢查任務，構建完善的管理體系，保證油氣儲運變頻設備在運行中無任何隱患。

2.3壓縮機保護制度

壓縮機在油氣儲運過程中扮演重要的“心臟”角色，可以調節儲氣罐內的壓力，從而保證運輸的安全性和穩定性，由此可見，保障壓縮機的正常運轉，需要建立完備的保護制度。增設專門的管理小組統籌壓縮機相關工作，促進油氣儲運設備管理體系進一步完善，及時發現壓縮機運轉中的安全隱患和隱性問題，第一時間找到相關責任人，并細致研究整改方案，保障油氣的儲運工作安全開展。及時找出檢測記錄進行對比分析，對周圍的注油管路和過濾器予以勘察，合理的進行清理，保證氣體在儲存過程中無雜質產生，同時，高質量的完成輸送任務。要針對壓縮機的使用來建立詳細的管理制度，使得安全聯保裝置能夠實現無死角的監控，大程度保障壓縮機的安全運轉。定期對所有壓縮機元件進行調試，出具詳細的報告，為關聯設備的管理提供準確的參考建議，不斷提高管理質量，滿足運輸整體需求[3]。

3維護保養

3.1設施潤滑處理

不同設施在油氣儲運的過程中，非常容易發生損耗，而損耗出現的主要原因則是潤滑處理不到位而引起的摩擦力增大，進而帶來不良影響，甚至出現加速損傷的情況，導致成本激增，不利于經濟效益的提升。所以，在維護保養工作中，需要定期對大型設施進行潤滑處理，降低摩擦所引起的負面影響，保障各種設施在合理損耗的區間內正常運轉，避免因為提前報銷而帶來不必要的成本支出麻煩。維護人員需要做到定時潤滑，在特定的時間段對某一具體的設施進行檢查，根據實際情況來增添潤滑劑或者更換滑輪等原件，詳細記錄維護時間點和實際操作，切實保障設施的正常運轉，減少潤滑工作的疏忽或處理不當帶來的消極影響。也要對潤滑劑進行不同層級的過濾，保證在維修過程中用高質量的潤滑油來完成加注操作，避免損傷大型設施的關鍵元件，完成維護的同時，起到良好的保養作用。

3.2機泵定期維護

動力機泵作為一種主要的動力裝置，可以在油氣儲存和運送的過程中提供動力支持，也是保障不同設施聯動運轉的“心臟”。為此，需要重視機泵的定期維護工作，并采用良好的保養方法，合理延長機泵的使用壽命，保證在運行質量最佳的狀態來提供動力。建立高頻率的維護機制，分設不同的時間點來進行巡視，增派人手在特定時間進行維護，確保在正常運轉狀態下的動力機泵無任何安全隱患。要通過數據和記錄的對比，預測未來可能出現的故障，在定期維護中進行有意的干預，深入分析機泵組成部分異響、抖動、滲液等現象的成因，從外部和內部系統兩方面入手檢查，施以正確的維護手段，對機泵入口過濾器進行清潔，根據實際情況來決定是否更換壓縮機，避免問題出現后壓縮機停止運轉帶來不良影響。在電機維護方面，要著重觀察連鎖保護機制，防止出現以外而導致動力機泵的暫時停運，并定期清潔和更換關鍵的部件，提升整體的機泵系統壽命[4]。

3.3油罐整體保養

油罐是存儲原油的重要設備，因此，必須重視油罐的整體保養，防止外泄、開裂、腐化、漏電等問題出現，做好維護保養工作的同時，防止安全事故發生。在鋼制油罐的保養工作中，可以利用三維探傷技術對油罐的內部進行探傷，根據腐蝕情況和損傷程度來決定使用壽命，聯系供應商，及時采購用于更換的油罐，并做好更換的準備。在三維探傷的基礎上，對油罐的底板厚度進行確定，適當采取涂抹防腐層的方式來增強抗腐蝕的性能，補足已經脫落的防腐層，還可以采取陰極保護的措施，做好保養的同時，在面對極端天氣或特殊情況，能夠有效的避雷、防止漏電，降低安全隱患。要以年為周期進行全面的電阻檢查，及時更換到達使用年限的電阻元件，保證油罐的保養工作有序開展，并取得實質性成效[5]。

結束語：

總而言之，市場的需求日益增長，對油氣儲運提出了全新的要求，完善日常管理、維護保養等工作刻不容緩。為了促進行業發展，更好的為社會提供資源，需要從例行巡檢、變頻設備、保護制度、潤滑處理、機泵維護、油罐保養等方面入手，合理排查各種安全隱患和棘手問題，并采用妥善的方式進行處置，助力行業實現健康發展和經濟效益的穩步提升。

參考文獻：

[1]戴巧紅，舒麗娜，潘霞青，姜蔥蔥.油氣長輸管道腐蝕與防護研究進展[J].金屬熱處理，2019，4412：198-204.

[2]杜春龍.油氣管道站場電氣問題分析與對策探析[J].清洗世界，2020，3601：75-76.

[3]馬光田，邱姝娟，楊軍元，張曉.西部成品油管道水擊泄壓保護系統優化[J].石油工程建設，2020，4601：41-44.

[4]蔡鵬，姜海瑞，郭燕群.油氣管道腐蝕檢測技術與防腐措施探究[J].化工管理，2020，07：220-221.

[5]付雅謐，周建英.油氣儲運設施安全的重要性探討[J].化工管理，2020，07：129-130.

青島海業摩科瑞倉儲有限公司 266400