BDF鋼網箱密肋空心樓蓋系統的施工應用

李建華

上海建騰建筑工程監理有限公司 上海 201822

隨著工業與民用建筑的空間與跨度越來越大，越來越多的建筑設計師采用密肋樓蓋方式，在使結構空間跨度增大成為可能的同時也給施工帶來了不少難題[1-3]，比如密肋之間的模板安裝、穩定和拆除等。一種新型的BDF鋼網箱密肋樓蓋系統的施工應用，成功地解決了密肋成形時的內模上浮和漂移問題，克服了內模拆除困難，對現澆結構容易產生的微小裂縫亦有抑制作用。

1 BDF鋼網箱現澆密肋空心樓蓋系統概述

BDF鋼網箱現澆密肋空心樓蓋系統是將鋼網箱依照圖紙設計安置在樓板中，有效實現非抽芯成孔而形成的密肋空心樓蓋系統。BDF鋼網箱密肋空心樓蓋系統采用配筋板帶與密肋梁結合，并在板的腹部設置更為輕便的BDF鋼網箱內模，使頂板、底板與密肋梁間形成封閉箱體，做到梁板底面平齊，梁板組合受力，可獲得較大的抗扭和抗剪剛度，且BDF鋼網箱內模具有施工效率高、施工成本低的優勢。

在密肋空心樓蓋系統中，按設計要求綁扎寬扁梁（暗梁）和肋梁鋼筋，然后綁扎肋筋，安放鋼網箱，綁扎面筋，綁扎面筋和肋筋交叉點，無需進行抗浮處理后即可澆筑混凝土，達到用鋼網箱來實現非抽芯成孔的密肋空心樓蓋系統的目的。鋼網箱直接和上下面筋和肋梁箍筋接觸，由于鋼網箱表面有波浪型網狀體，故水泥漿會和波浪網體形成15～20 mm厚的鋼網與水泥漿的組合保護層，達到了鋼筋隔離作用；鋼網作為額外結構補強，有利于結構安全，在變截面處容易產生應力集中的地方有鋼網加強，控制了微裂縫發展，增強了結構防水性能。

2 技術創新及工程應用

2.1 施工工藝流程

BDF鋼網箱密肋空心樓蓋系統施工工藝流程為：深化設計及BDF鋼網箱半成品的加工→支設底模與彈線定位→綁扎配筋板帶與密肋梁鋼筋→預埋機電線盒、管線→BDF鋼網箱的現場制作與安裝就位→綁扎無梁空心樓蓋上部鋼筋→隱蔽工程驗收→鋪設混凝土澆筑便道及澆筑前準備→混凝土澆筑與振搗→混凝土拆模與養護。

2.2 操作要點

2.2.1 深化設計及BDF鋼網箱半成品的加工

根據設計圖紙中的空心模盒平面布置圖，進行BDF鋼網箱的平面排版 ，排版按由四周向中部進行，根據實際尺寸在板的跨中設置非標板塊，從而通過排版深化設計確定鋼網箱規格及數量。BDF鋼網箱抗浮力通過箱體本身網孔結構和施工工藝實現，相應措施為上部鋼筋至少1根穿過肋梁，并將密肋梁鋼筋與底模連同支撐龍骨間設置相應的抗浮措施；混凝土分層澆筑一次成形、控制混凝土的坍落度。BDF鋼網箱在后方加工場內進行半成品的加工，采用自動化生產設備，以鍍鋅薄板為原料，通過快速沖切、壓制張拉、定位切割、定尺壓痕等工序完成箱體網片的加工。

2.2.2 綁扎配筋板帶與密肋梁鋼筋

在模板支好以后，現場測放出寬扁梁與密肋梁定位線，保證配筋板帶、密肋梁、BDF鋼網箱安裝位置準確，且將放出的線用區別于模板顏色的油漆彈線，以保證所放線清晰牢固，方便施工。按圖1鋼網箱無梁空心樓蓋斷面圖綁扎鋼筋，拉線檢查并調整好密肋梁的位置，保證順直。根據機電施工圖紙，結合BDF鋼網箱無梁空心樓蓋技術特點，預埋機電線盒、管線應布置在配筋板帶或密肋梁上，防止因樓板底部過薄導致的開裂或脫落。管線轉彎處的轉彎半徑不得小于規范要求，管線不可穿BDF鋼網箱設置。

圖1 BDF鋼網箱無梁空心樓蓋斷面

2.2.3 BDF鋼網箱的現場制作與安裝就位

施工現場準備200～300 m2的組裝場所和臨時電源，準備對應的簡易裝配工裝模具、焊接工具和扎絲工具。在裝配工裝模具上將已壓痕的網板折彎成形，內部放置對應規格的支撐部件，兩端放置對應規格的封堵網板，上部折彎閉合。用扎絲或電焊固定可能活動部位，完成成品組裝。按圖2模式進行箱體布置，將加工好的BDF鋼網箱體安裝在已經綁扎好的鋼筋格中。在安裝時要隨時檢查箱體有無破損，如果發現破損，及時用同材料鍍鋅網片修補。BDF鋼網箱體用與樓板混凝土同強度的混凝土墊塊墊起來，保證BDF鋼網箱體與底模留有設計圖紙中規定的混凝土最小保護層厚度。施工完以上工序，即可澆筑混凝土。

圖2 BDF鋼網箱局部布置

2.2.4 混凝土振搗

與傳統樓面混凝土澆筑相比較，BDF鋼網箱樓蓋澆筑需更重視成品保護。施工器具不得隨意放置，振搗人員不得隨意踐踏箱體。澆筑泵管不得直接架設，應使用方木下墊木腳手板將其抬高。預設布料機位置，布料機支腿處按照圖3加固，應在密肋梁內設置不小于φ16 mm鋼筋馬凳進行局部加強處理。

圖3 布料機支腿加固構造節點

3 BDF鋼網箱密肋空心樓蓋系統效益比較與分析

3.1 經濟效益對比分析

BDF鋼網箱與常規的水泥制BDF空心模盒相比，自重大幅減輕，大大降低了結構自重荷載，從而降低配筋率，減小梁板截面尺寸，降低工程造價。BDF鋼網箱自重輕，且為半成品發貨，單車裝貨量可為傳統芯模的20倍以上；施工階段因無需設置抗浮鋼筋或其他抗浮措施，且芯模在運輸、安裝及混凝土澆筑過程中，基本可達到破損為零。與傳統水泥箱、聚苯塊、塑料箱、塑料管、石膏箱等芯模相比，節約施工成本在30 元/m2以上。

3.2 施工效益對比分析

BDF鋼網箱密肋空心樓蓋系統，施工難度小，施工效率高。BDF鋼網箱是由優質鍍鋅卷板沖壓網片、鍍鋅鋼骨架，半成品發貨，到場焊接組拼而成，運輸成本低，供貨效率高。BDF鋼網箱半成品到貨，現場組拼僅需很小的施工場地，且單個模盒自身質量僅為6～10 kg，無需機械配合，倒運方便快捷，安裝效率高。BDF鋼網箱較常規的水泥制BDF空心模盒加工周期大幅縮短，工期優勢強，與常規的水泥制BDF空心模盒相比，每1萬 m2的施工面積，最少可節約工期35 d，大幅節約了相應施工措施成本。

4 結語

BDF鋼網箱已實現工業化、標準化、規模化生產，較常規的水泥制BDF空心模盒，其生產過程消耗的自然資源更少，能耗及對環境的污染大大降低，施工過程中產生的建筑垃圾排放基本為零，符合低碳、環保、節能、減排的要求。BDF鋼網箱成功地解決了空心樓蓋成孔內模上浮和飄移問題，同時克服了其他免拆內模存在的問題，且對微小裂紋有抑制作用，具有較好的推廣應用價值。